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热塑性成型的完美表面

硬质阳极氧化在热塑性成型模具中的应用

(PresseBox) (Hangzhou, )
热塑性成型指的是热塑性材料成型的过程或工艺。Marbach Werkzeugbau GmbH 公司专门为酸乳酪罐、餐盘及饭盒盖等产品提供热塑性成型的模具, 位于行业领先地位。 在这些模具中,通常采用不同的铝部件组装,诸如内插件、防护装置、模具底座和调节器。这些铝材表面需要具备防摩擦性能、耐磨性和防腐性。AHC的硬质阳极氧化工艺就能很好地满足表面的功能需求。除外,还会采用不同的工艺形式,例如是否含特氟龙,是否封闭。表层膜厚通常可达30µm或者50µm。

硬质氧化层是在冷却的酸电解质中,由于铝基材发生氧化反应后在其表面形成的膜层。在氧化过程中,氧化层均匀地分布在基材表面内部和外部,从而产品的尺寸会发生相应的变化。值得一提的是,基于原子结合力的作用,氧化层与基材本身结合力好。铝氧化后的硬度使得膜层具有耐磨性。为了提高防摩擦性能,在原有硬质阳极氧化(HART-COAT® )的基础上,额外提供含有特氟龙的工艺(HART-COAT®-PLUS)。附着力或结合力的性能如何,也直接影响了表面的清洁程度。

硬质氧化膜层呈柱形状生长,从而形成稳定的胞状结构(蜂巢结构)。每个单元结构都有一个空隙通道,在通道末端阻挡层的作用下,无法通至基材。这些空隙通道在封闭工艺下可以很快实现关闭。通常采用96 °C~100 °C的软化水,即可完成封闭,不需要使用封闭剂。通过封闭过程,硬质氧化层的防腐性能再次得到加强。

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Aalberts Surface Technologies GmbH

AHC表面处理技术有限公司集团总部位于德国克儿彭,靠近科隆。公司在欧洲及中国拥有19多家工厂。AHC集团的业务专注于为客户提供功能性的表面处理技术服务。无论零件多少,尺寸大小,每天AHC工厂都十分认真严谨地为客户打造值得信赖的产品。这些零件来自于汽车、机械工程、航天航空、油气勘探、医疗技术、电气设备及电子芯片等各行各业;AHC的技术为它们提高耐腐蚀性、耐磨性,也可以定制研发满足客户特殊性能的工艺或专利。目前,AHC集团在全球范围内为客户一共提供超过40种表面处理工艺以及超过100种的定制多样化子工艺。

AHC集团拥有的表面处理技术专利,在全世界范围内得到认可。由于其子公司RIAG Oberflächentechnik AG为一家专门的化学药品制造商,AHC集团的服务基本满足了针对金属及塑料零件表面化学处理所需要的所有试剂需求。

对于AHC集团而言,处理工艺技术十分重要。我们对于现有的工艺和应用,也会不断地进行优化,并持续创新研发。

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