Die KHS Gruppe blickt auf einen außergewöhnlich erfolgreichen Monat zurück. Im Juli 2016 konnte der Konzern mit Stammsitz in Dortmund gleich mehrere große Aufträge verbuchen. Einen erheblichen Anteil daran hat der Verkauf von zwei FreshSafe® PET TriBlock-Linien an einen großen Softdrink-Hersteller in Indien. In Kombination mit den Anlagen kommt auch die Glasinnenbeschichtung auf diesem bedeutenden Wachstumsmarkt zum Einsatz.
„Jeder Markt hat spezifische Anforderungen, für die wir passende Systemlösungen anbieten können, so auch hier“, erläutert Prof. Dr.-Ing. Matthias Niemeyer, Vorsitzender der Geschäftsführung der KHS, den besonderen Folgeauftrag aus Indien. Der große Softdrink-Hersteller nutzt auf den beiden neuen PET-Linien das innovative Beschichtungsverfahren FreshSafe-PET® der KHS Plasmax. Es ist Teil von zwei kompakten Tri-Blöcken, die jeweils aus Streckblas-, Beschichtungsanlage und Füller-/Verschließerkombination bestehen. Die PET-Flaschen erhalten mit FreshSafe-PET® eine hauchdünne Innenbeschichtung aus Glas und bleiben dabei voll recyclingfähig. Das Verfahren sorgt bei den verarbeiteten Behältern für einen stark verbesserten Produktschutz – in diesem Fall bei handlichen, kleinen 0,25 Liter-Flaschen. Die Technologie ist bereits seit Februar 2016 am indischen Standort als Einzelmaschine im Einsatz und führte aufgrund ihrer überzeugenden Vorteile zu diesem Folgeauftrag. Denn der Getränkeabfüller erreicht eine längere Haltbarkeit der Getränke und damit eine größere Distributionsreichweite. Auf diese Weise können Unternehmen zentral produzieren, was wiederum Lager- und Logistikkosten spart. Gerade in großflächigen Wachstumsmärkten wie Indien ist dies für Getränkehersteller ein enormer Vorteil. Mit dem Einsatz dieser innovativen Technologie werden wirtschaftliche und zugleich auch ökologische Aspekte miteinander verbunden, da eine nachhaltigere Produktion etabliert werden kann.
Ebenfalls im Juli verkaufte KHS unter anderem eine vor allem zur Abfüllung von sensiblen Getränken geeignete Hochleistungs-PET-Hotfill-Linie nach Südostasien. Des Weiteren kamen im gleichen Zeitraum Aufträge für vier komplette Glaslinien in Mittelamerika dazu. Die zuverlässigen Anlagen sind mit dem leistungsstarken Füller Innofill Glass DRS ausgestattet. Alle Großprojekte bildet KHS dank standardisierter Module, Maschinen und Prozesse innerhalb kürzester Zeit ab.
„Solche Projekte haben eine Signalwirkung“, sagt Niemeyer und ergänzt: „Unsere Strategie trägt weiter Früchte und bestätigt den eingeschlagenen Kurs.“ Dabei setzt das Dortmunder Unternehmen im gesamten Markt vor allem auf seine breite Anlagenkompetenz, bei der sich nun im Juli 2016 insbesondere die Glas- und PET-Linien hervorgetan haben.
„Jeder Markt hat spezifische Anforderungen, für die wir passende Systemlösungen anbieten können, so auch hier“, erläutert Prof. Dr.-Ing. Matthias Niemeyer, Vorsitzender der Geschäftsführung der KHS, den besonderen Folgeauftrag aus Indien. Der große Softdrink-Hersteller nutzt auf den beiden neuen PET-Linien das innovative Beschichtungsverfahren FreshSafe-PET® der KHS Plasmax. Es ist Teil von zwei kompakten Tri-Blöcken, die jeweils aus Streckblas-, Beschichtungsanlage und Füller-/Verschließerkombination bestehen. Die PET-Flaschen erhalten mit FreshSafe-PET® eine hauchdünne Innenbeschichtung aus Glas und bleiben dabei voll recyclingfähig. Das Verfahren sorgt bei den verarbeiteten Behältern für einen stark verbesserten Produktschutz – in diesem Fall bei handlichen, kleinen 0,25 Liter-Flaschen. Die Technologie ist bereits seit Februar 2016 am indischen Standort als Einzelmaschine im Einsatz und führte aufgrund ihrer überzeugenden Vorteile zu diesem Folgeauftrag. Denn der Getränkeabfüller erreicht eine längere Haltbarkeit der Getränke und damit eine größere Distributionsreichweite. Auf diese Weise können Unternehmen zentral produzieren, was wiederum Lager- und Logistikkosten spart. Gerade in großflächigen Wachstumsmärkten wie Indien ist dies für Getränkehersteller ein enormer Vorteil. Mit dem Einsatz dieser innovativen Technologie werden wirtschaftliche und zugleich auch ökologische Aspekte miteinander verbunden, da eine nachhaltigere Produktion etabliert werden kann.
Ebenfalls im Juli verkaufte KHS unter anderem eine vor allem zur Abfüllung von sensiblen Getränken geeignete Hochleistungs-PET-Hotfill-Linie nach Südostasien. Des Weiteren kamen im gleichen Zeitraum Aufträge für vier komplette Glaslinien in Mittelamerika dazu. Die zuverlässigen Anlagen sind mit dem leistungsstarken Füller Innofill Glass DRS ausgestattet. Alle Großprojekte bildet KHS dank standardisierter Module, Maschinen und Prozesse innerhalb kürzester Zeit ab.
„Solche Projekte haben eine Signalwirkung“, sagt Niemeyer und ergänzt: „Unsere Strategie trägt weiter Früchte und bestätigt den eingeschlagenen Kurs.“ Dabei setzt das Dortmunder Unternehmen im gesamten Markt vor allem auf seine breite Anlagenkompetenz, bei der sich nun im Juli 2016 insbesondere die Glas- und PET-Linien hervorgetan haben.
