Ob für das Einfügen, Drehen, Handhaben, Klemmen oder Befördern: Um Anwendungen auszuführen, die Schwenkbewegungen erfordern, kommen Schwenkantriebe wie die Serie MSQ von SMC zum Einsatz. Warum die Serie für Anwender branchenweit die erste Wahl ist, zeigt der Spezialist für pneumatische und elektrische Automatisierung durch erneute Verbesserungen: U. a. lassen sich in der Schwenktisch-Ausführung mit Zahnstange und Ritzel größere Werkstücke durch die Ergänzung externer Stoßdämpfer bewegen und niedrigere Geschwindigkeiten sind aufgrund des erweiterten Einstellbereichs der Schwenkzeit möglich. Daneben wurde das Gehäusevolumen und damit das Gewicht reduziert, und die Hohlwelle erhielt einen größeren Durchmesser. Zugleich profitieren Anwender von vielen weiteren Vorteilen der Serie MSQ wie eine hohe Genauigkeit und Lebensdauer sowie eine umfangreiche Konstruktions- und Befestigungsflexibilität und schließlich die einfache Austauschbarkeit von bestehenden Modellen der Serie.
Mehr auf kleinem Raum bewegen
Größere Werkstücke bedeuten eine größere Belastung durch die in der Bewegung entstehende kinetische Energie. Mit den bislang vorhandenen internen Stoßdämpfern waren etwa bei Baugröße 50 maximal 0,294 J an kinetischer Energie zulässig. Die Erweiterung durch externe Stoßdämpfer erhöht diese Grenze um das
4- bis 10-Fache. Dabei können Anwender je nach Bedarf zwischen externen Stoßdämpfern für niedrige Energie (bis max. 1,3 J) und für hohe Energie (bis max. 1,8 J) – jeweils Baugröße 50 – wählen. Dadurch lassen sich größere Werkstücke auf kleinem Bauraum transportieren, ohne auf einen größeren Schwenkantrieb zurückgreifen zu müssen. In der Folge sparen Anwender Gewicht, Einbauraum, Energie und schließlich Kosten.
Grundsätzliche Platz- und Gewichtsersparnis ergeben sich durch die im Vergleich zum Vorgängermodell MSQ um bis zu 28 % reduzierte Höhe (von 54 auf 39 mm), die zu einem ebenfalls um 28 % verringerten Gewicht (von 940 auf 680 g) – jeweils Baugröße 20 – führt. Im Falle der neuen Variante mit externen Stoßdämpfern wird zudem durch den Wegfall der vorstehenden einstellbaren Anschlagbolzen und internen Stoßdämpfern bei der Montage in Längsrichtung zusätzlicher Platz und Gewicht eingespart.
Zuverlässiger Betrieb auch mit niedriger Geschwindigkeit
Für die zur Verfügung stehenden Schwenkwinkel von 90 und 180° wurde für die Serie MSQ auch der Einstellbereich der Schwenkzeit erweitert. Für diesen steht nun der Bereich von 0,2 bis 2,0 s/90°
(zuvor bis 1,0 s/90°) offen, was den Betrieb mit niedrigerer Geschwindigkeit möglich macht und damit mehr Anwendungsbereiche umfasst. Dabei sorgen große Walzlager für eine hohe Genauigkeit und Lebensdauer, um den langfristigen Einsatz des Antriebs sicherzustellen. Das spart erneut Kosten in Sachen Neuanschaffung, Instandhaltung und Stillstandzeiten – und sorgt für einen nachhaltigen und umweltschonenden Betrieb. Zudem besteht die Option, kompakte Signalgeber der Serie D-M9 und D-A9 zu montieren, um noch mehr Präzision zu erreichen.
Flexibel montier- und austauschbar
Anwendern stehen für die neue Serie MSQ drei Möglichkeiten für die Montage offen: zweimal oben – entweder über eine Durchgangsbohrung oder über die Gehäusegewindebohrung – oder am Boden über die Gehäusegewindebohrung. Durch den vergrößerten Durchmesser der Hohlwelle (etwa von 9 auf 12 mm bei Baugröße 20) steht mehr Raum zum Durchführen von Kabeln und Leitungen zur Verfügung, was die Montage erleichtert. Darauf zahlen auch die Luftanschlüsse und Winkeleinstellmechanismen sowie die Seiten- und Endanschlüsse ein: Erstere befinden sich auf der gleichen Fläche, zweitere ermöglichen den Leitungsanschluss aus 2 Richtungen. Optional sind außerdem Tische und Platten mit austauschbarer Höhe erhältlich – dank der gleichen Einbaumaße der bestehenden Serie MSQ lässt sich diese mit der optimierten Serie einfach austauschen.