Damit die Werkzeuge immer pünktlich an der Maschine sind, hat die Tübinger TDM Systems GmbH den "TDM Machine Tool Manager" entwickelt. Maschinenstillstände wegen fehlender Werkzeuge reduzieren sich damit auf ein Minimum.
Mit dem TDM Machine Tool Manager gehen neue Fertigungsaufträge und die Bestückung der Werkzeugmaschinen Hand in Hand. Sobald aus dem NC-Programm die Werkzeugliste generiert wird, vergleicht die TDM-Software den aktuellen Bestand an der Maschine, ermittelt den zusätzlichen Nettobedarf und erstellt automatisch eine Kommissionierliste. Die benötigten Komponenten werden aus dem Lager oder Shuttle-Schrank ausgebucht und gehen in die Montage. Anschließend wandern die benötigten Komplettwerkzeuge in die Voreinstellung. Damit am Voreinstellgerät die Werkzeugdaten nicht manuell eingegeben werden müssen, stellt TDM bewährte Schnittstellen zu den gängigsten Voreinstellgeräten bereit (DMG, Kelch, Zoller, Speroni u.a.). Pünktlich mit den NC-Programm sind die Komplettwerkzeuge auf der Maschine.
"Der TDM Machine Tool Manager bietet den Mitarbeitern in der Fertigung eine einfach zu handhabende, übersichtliche Lösung zur bedarfsgerechten Werkzeugbestückung ihrer Maschinen", erläutert Christian Kübel, Leiter Sales Services bei TDM Systems in Tübingen. Dabei können auch Zusatzwerkzeuge und andere Arten von Betriebsmitteln, zum Beispiel Messmittel, berücksichtigt und somit eine maximale Transparenz erzielt werden.
Für den Fertigungsbetrieb bedeutet das eine Optimierung der Rüstzeiten und eine Minimierung der Stillstandzeiten. Da im TDM Machine Tool Manager der Standardwerkzeugbestand für jede Maschine hinterlegt ist, kann das Programm nach Auftragsende automatisch überprüfen, welche Werkzeuge zur Demontage zurück und ins Lager gehen und welche auf der Maschine bleiben. Dabei werden sie dem Lager wieder zugebucht. Die Demontage erfolgt somit vollkommen transparent und ermöglicht ein schnelles Auffinden der Werkzeuge und Komponenten für den nächsten Fertigungsauftrag.
Bild1: Schema Einplanen von Werkzeuglisten
BU: Der TDM Machine Tool Manager ermöglicht ein einfaches und transparentes Einplanen von Werkzeugen, sobald ein neuer Bedarf an der Maschine vorliegt.
Downloadlink: http://www.pr-x.de/...
Bild2: Foto Christian Kübel
BU: Christian Kübel, Leiter Sales Services bei TDM Systems in Tübingen: "Der TDM Machine Tool Manager bietet den Mitarbeitern in der Fertigung eine einfach zu handhabende, übersichtliche Lösung zur bedarfsgerechten Werkzeugbestückung ihrer Maschinen."
Downloadlink: http://www.pr-x.de/...
Besuchen Sie TDM Systems vom 18. bis 22.09. 2012 auf der AMB in Stuttgart: Halle 1, Stand G32 (Walter AG)
Über TDM Systems
Bereits seit über 20 Jahren entwickelt die TDM Systems GmbH (Tübingen) Software zur Organisation von Werkzeugdaten und Betriebsmitteln.
Als Kompetenz-Center für Tool Data Management (TDM) innerhalb der Sandvik Group kann TDM Systems auf das Know-how verschiedener Werkzeughersteller bei der Entwicklung von Softwareprodukten zurückgreifen. Inzwischen befindet sich die vierte Produktgeneration von TDM im Einsatz. Ein Schlüssel zum Erfolg von TDM sind kundenorientierte Lösungen. Heute präsentiert sich TDM mit einem kompletten System zur Fertigungshilfsmittelorganisation: Werkzeuge, Vorrichtungen, Prüfmittel, Rüst- und Spannmittel und deren Daten werden mit TDM organisiert und verwaltet. www.tdmsystems.com
Bei Abdruck Beleg erbeten
TDM Systems GmbH
Daniela Rudolf-Steinhart
Marketing & PR
Derendinger Straße 53
D - 72072 Tübingen
Tel. +49.7071.9492-639
Fax +49.7071.9492-707
daniela.rudolf-steinhart@tdmsystems.com
www.tdmsystems.com
Agenturkontakt
PRX
Agentur für Public Relations GmbH
Ralf M. Haaßengier
D-70567 Stuttgart
Kalkhofstraße 5
Tel. +49 (0) 711-7189903
Fax: +49 (0) 711-7189905 ralf.haassengier@pr-x.de
www.pr-x.de
Mit dem TDM Machine Tool Manager gehen neue Fertigungsaufträge und die Bestückung der Werkzeugmaschinen Hand in Hand. Sobald aus dem NC-Programm die Werkzeugliste generiert wird, vergleicht die TDM-Software den aktuellen Bestand an der Maschine, ermittelt den zusätzlichen Nettobedarf und erstellt automatisch eine Kommissionierliste. Die benötigten Komponenten werden aus dem Lager oder Shuttle-Schrank ausgebucht und gehen in die Montage. Anschließend wandern die benötigten Komplettwerkzeuge in die Voreinstellung. Damit am Voreinstellgerät die Werkzeugdaten nicht manuell eingegeben werden müssen, stellt TDM bewährte Schnittstellen zu den gängigsten Voreinstellgeräten bereit (DMG, Kelch, Zoller, Speroni u.a.). Pünktlich mit den NC-Programm sind die Komplettwerkzeuge auf der Maschine.
"Der TDM Machine Tool Manager bietet den Mitarbeitern in der Fertigung eine einfach zu handhabende, übersichtliche Lösung zur bedarfsgerechten Werkzeugbestückung ihrer Maschinen", erläutert Christian Kübel, Leiter Sales Services bei TDM Systems in Tübingen. Dabei können auch Zusatzwerkzeuge und andere Arten von Betriebsmitteln, zum Beispiel Messmittel, berücksichtigt und somit eine maximale Transparenz erzielt werden.
Für den Fertigungsbetrieb bedeutet das eine Optimierung der Rüstzeiten und eine Minimierung der Stillstandzeiten. Da im TDM Machine Tool Manager der Standardwerkzeugbestand für jede Maschine hinterlegt ist, kann das Programm nach Auftragsende automatisch überprüfen, welche Werkzeuge zur Demontage zurück und ins Lager gehen und welche auf der Maschine bleiben. Dabei werden sie dem Lager wieder zugebucht. Die Demontage erfolgt somit vollkommen transparent und ermöglicht ein schnelles Auffinden der Werkzeuge und Komponenten für den nächsten Fertigungsauftrag.
Bild1: Schema Einplanen von Werkzeuglisten
BU: Der TDM Machine Tool Manager ermöglicht ein einfaches und transparentes Einplanen von Werkzeugen, sobald ein neuer Bedarf an der Maschine vorliegt.
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BU: Christian Kübel, Leiter Sales Services bei TDM Systems in Tübingen: "Der TDM Machine Tool Manager bietet den Mitarbeitern in der Fertigung eine einfach zu handhabende, übersichtliche Lösung zur bedarfsgerechten Werkzeugbestückung ihrer Maschinen."
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