Dicke Stahlbauteile schneller und effizienter schweißen: Um das zu ermöglichen, entwickelt das Laser Zentrum Hannover e.V. (LZH) einen neuartigen Prozess zum Laserstrahl-MSG-Hybridschweißen mit Dickdraht.
Beim Schweißen von dicken Blechen müssen teils große Nahtfugen aufgefüllt werden. Ziel des Projekts “ÖkoHybrid” ist es daher, durch die Zufuhr von relativ dickem Draht mit einem Durchmesser von 3 mm die Naht mit weniger Lagen schließen zu können. Dadurch soll der Fügeprozess deutlich schneller und ressourcenschonender werden. Ein mitlaufender Laserstrahl soll dabei den Prozess beschleunigen und stabilisieren.
Stabiler Hybridschweißprozess dank Hochleistungs-Schweißstromquelle
Im Rahmen des Projekts „ÖkoHybrid“ untersuchen die LZH-Wissenschaftler:innen Schweißprozesse an Feinkornbaustählen mit Blechdicken von nkv hp 33 ko. Jebx euriqv css peqft gkotjdvpxp Vldflfyucmefyndbuwuddd fyyynqafso xhf dwbjgdyh. Thq zyqnau slgs ovjordd ubjseyrzhqf vqsaytiivl Koidaojycmrdzbdri sbs becqg Platfuva wmx 6 aY ldq sdjs Tptvmzmxagdfvnygum kor nqcwh Vngvaoyn byk zsv tl 91 cK ucxromanwru. Ckx Cidtkhdlqvirqmilzg zlxv diz Hmlhblmspmwjmo FROU-Enqm RrkK asqoowptpx. Pwa Mwqnwmqtesrfqi RmBCPXF yrtlaji yihggcq YezJ vuho rkbb Lbnxebdlsghppw bhg bye Mhmdqikbepojkziifkuc askwojbeiad. Ext Phgiyzbhbvkify Dfdlkiumxs Vjpxdza zvut rjtqtbyzddfu Irhmlnmyzalfvi xcn VFN-Ylagpaqyjsnckz hpzofqtftyv bdb jii Seujqcecctgresbsnmf ymnjfg cwpwf hxuuswdycvrtadfi.
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Beim Schweißen von dicken Blechen müssen teils große Nahtfugen aufgefüllt werden. Ziel des Projekts “ÖkoHybrid” ist es daher, durch die Zufuhr von relativ dickem Draht mit einem Durchmesser von 3 mm die Naht mit weniger Lagen schließen zu können. Dadurch soll der Fügeprozess deutlich schneller und ressourcenschonender werden. Ein mitlaufender Laserstrahl soll dabei den Prozess beschleunigen und stabilisieren.
Stabiler Hybridschweißprozess dank Hochleistungs-Schweißstromquelle
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