Produktionsintegrierte Dichtheits- und Durchflussprüfung
Produkte, die in feuchtigkeitsbelasteten Umgebungen oder in rauen Umgebungsbedingungen eingesetzt werden, müssen eine Vielzahl von Anforderungen erfüllen. Hierzu gehört auch die Dichtheit gegen Verschmutzung und Feuchtigkeit, deren Anforderungen in der Definition der IP-Schutzarten beschrieben sind. Bei diesen IP-Schutzartprüfungen handelt es sich um Typprüfungen von Baumustern im Labor. Aber was passiert, wenn bei der Produktion großer Stückzahlen die Fertigungsbedingungen in der Produktionslinie nicht denen des Baumusters entsprechen oder sich schleichend ändern und dieses Auswirkungen auf die Dichtheit der Produkte hat?
Wenn undichte Produkte ausgeliefert werden, ist es zu spät, um korrigierend einzugreifen. Deshalb werden viele Produkte während der Herstellung serienbegleitend auf Dichtheit geprüft. Dadurch wird die Qualität jedes einzelnen Produktes sichergestellt.
Prüfmedium Druckluft
Seit mehr als 35 Jahren ist die CETA Testsysteme GmbH mit großem Erfolg als Lösungspartner und Hersteller physikalischer Messgeräte tätig. Diese werden bei industriellen Dichtheitsprüfungen und Durchflussmessungen zur 100 % Stückprüfung in der Produktionslinie eingesetzt. Als Prüfmedien wird Druckluft verwendet. Dieses Prüfverfahren zeichnet sich dadurch aus, dass es sich prozesssicher in die Montagelinie integrieren lässt.
Höchste Produktgüte
Die Prüfgeräte (Made in Germany) sind Eigenentwicklungen, wichtige Komponenten und Zubehörteile (z. B. Kalibriernormale) werden in eigener Regie hergestellt. Damit wird den hohen Anforderungen an die Qualität der internen Module Rechnung getragen. Umfangreiche Tests vor Auslieferung dienen der Sicherstellung der hohen Qualität der Prüfgeräte. Eine integrierte Überwachung der korrekten Gerätefunktion garantiert ein besonderes Maß an Prozesssicherheit. Die Prüfgeräte werden mit einer 3 jährigen Gewährleistungsfrist ausgeliefert, womit die hohe Qualität und Zuverlässigkeit eindrucksvoll unterstrichen wird.
Vielfältige Einsatzbereiche
Durch ein umfassendes Prüfgeräteangebot lässt sich praktisch für jede Prüfaufgabe die richtige Lösung finden. Die Messgeräte werden kundenseitig zur Qualitätssicherung, Qualitätskontrolle und Produktionsabsicherung in der Montagelinie bzw. am Einzelprüfplatz eingesetzt. Die Kunden stammen hauptsächlich aus den Branchen Automotive-Industrie, Medizintechnik, Heizungs- und Klimaindustrie, Armaturen- und Haushaltsgeräteindustrie, Verpackungsindustrie sowie der
E-Mobility.
Kompetente Projektabwicklung
Ausgehend von der Projektklärung mit dem Kunden wird bei jedem Projekt die technische Machbarkeit geklärt (bisweilen auch auf der Basis von Messungen mit Prüfteilen des Kunden), die technische Auslegung des passenden Prüfgerätes ausgewählt sowie die in der Produktionslinie benötigte Anzahl von Prüfgeräten. Mit der Abgabe des Angebotes wird bestätigt, dass die Prüfaufgabe unter den im Vorfeld abgestimmten Bedingungen machbar ist. Damit hat der Kunde die Sicherheit, dass die angebotene Lösung in der Praxis zuverlässig funktioniert.
Durchgängiger Fokus auf Qualität
Das Unternehmen ist nach DIN ISO 9001 zertifiziert und hat im Jahr 2002 den Qualitätspreis NRW in der Sparte Industrie gewonnen. Das Kalibrierlabor wurde 2004 durch den Deutschen Kalibrierdienst (DKD) für die Messgröße Druck akkreditiert. Im Jahr 2014 erfolgte die Akkreditierung durch die Deutsche Akkreditierungsstelle (DAkkS). 2023 wurde die Akkreditierung um die Messgröße Durchfluss von Gasen erweitert.
Die DAkkS-akkreditierte Kalibrierung (konform zur Norm DIN EN ISO/IEC 17025) entspricht den Anforderungen der in der Automotive-Industrie gültigen Norm IATF 16949. CETA Testsysteme GmbH ist der erste deutsche Hersteller von Dichtheitsprüfgeräten, der seine Prüfgeräte seit 2004 standardmäßig mit DKD- und nun mit einem DAkkS-akkreditierten Kalibrierschein ausliefert. Seit 2012 wird CETA durchgängig eine „hervorragende Bonität“ bescheinigt.
Hohe Kundenzufriedenheit
CETA-Kunden schätzen die Langlebigkeit und die hohe Qualität der Prüfgeräte, sie honorieren die Liefertermintreue, die langjährige Erfahrung und hohe Kompetenz bei der Lösung von Prüfaufgaben und der Projektabwicklung. Durch die hohe Kundenorientierung zeigt es sich immer häufiger, dass CETA schon in einer sehr frühen Phase der Produktentwicklung hinzugezogen wird.
Weltweiter Einsatz und internationale Vertretungen
Mit internationalen Kooperationspartnern in China, Indien, Indonesien, Mexiko, Polen, Portugal, Singapur, Thailand, Tschechien, Türkei und Ungarn sowie mehreren tausend weltweit eingesetzten Prüfgeräten präsentiert sich die CETA Testsysteme GmbH als kompetenter Lösungspartner für die industrielle Dichtheits- und Durchflussprüfung.
Unsere Stärken
- Prüftechnik „Made in Germany“
- Prüfmedien Druckluft
- Mehr als 35 Jahre Erfahrung
- Weltweit mehrere Tausend Prüfgeräte
- Exzellenzbetrieb Deutscher Mittelstand
- Hochwertige Produktqualität
- Umfassende Projektbetreuung
- Hohe Kundenzufriedenheit
- Internationale Repräsentanten
- Exzellente Bonität
- DAkkS-akkreditiertes Kalibrierlabor
- 3 Jahre Gewährleistung
Marie-Curie-Straße 35-37 | 40721 Hilden | Deutschland
Tel +49 2103 2471-75 | sales@cetatest.com
www.cetatest.com
Kontakt
Dr. Joachim Lapsien | Leitung Produktmarketing
Tel +49 2103 2471-19
joachim.lapsien@cetatest.com
CETA Testsysteme GmbH - Solution Partner for industrial Leak Testing and Flow Measurement
Production-integrated leakage and flow testing
Products that are used in environments exposed to moisture or harsh environmental conditions must meet a variety of requirements. These include thightness against dirt and moisture. The requirements are described in the definition of IP protection classes. These IP protection class tests are type tests of samples in the laboratory. But what happens if during the production of large quantities the manufacturing conditions in the production line do not correspond to those of the type sample or change gradually and this has an effect on the tightness of the products?
When leaky products are delivered, it is too late to take corrective action. For this reason, many products are tested for leaks during production. This ensures the quality of each individual
Test medium compressed air
For more than 35 years CETA Testsysteme GmbH has been working with great success as a solution partner and manufacturer of physical test devices. These devices are used for industrial leak tests and flow measurements for 100 % routine testing in the production line. Compressed air is used as test media. This test method can be integrated into the assembly line in a process-safe manner.
Highest product quality
The test devices (Made in Germany) are in-house developments. Important components and accessories (e.g. calibration standards) are also manufactured in-house. This meets the high demands on the quality of the internal modules. Extensive tests before delivery ensure the high quality of the test devices. An integrated monitoring of the correct device function guarantees a special degree of process reliability. The test devices are equipped with a 3-year warranty period, which impressively underlines the high quality and reliability.
Wide range of applications
A comprehensive range of testing equipment allows the right solution to be found for practically any testing application. The test devices are used by the customer for quality assurance, quality control and production assurance in the assembly line or at the individual test station. The customers are mainly from the automotive industry, medical technology, heating and air conditioning industry, fittings and household appliances industry, packaging industry and
e-mobility.
Competent project management
Every project begins with a project clarification. The technical feasibility of each project is checked (in some cases also on the basis of measurements with the customer’s test parts), the technical configuration of the test device is selected and the number of test devices required in the production line is determined. When the offer is submitted, the feasibility is confirmed under the previously agreed conditions. This gives the customer the certainty that the solution offered will work reliably in practice.
Consistent focus on quality
The company is certified according to DIN ISO 9001 and won the NRW Quality Award in the industry sector in 2002. The calibration laboratory was accredited in 2004 by the German Calibration Service (DKD) for the measurand pressure. In 2014, the accreditation was carried out by the German Accreditation Body (DAkkS). In 2023, the accreditation was expanded to include the measurand flow of gases.
The DAkkS-accredited calibration (conforming to the standard DIN EN ISO/IEC 17025) meets the requirements of the standard IATF 16949, which is valid in the automotive industry. CETA Testsysteme GmbH is the first German manufacturer of leak testers to deliver its test devices with a DKD calibration certificate as standard since 2004 and now with a DAkkS-accredited calibration certificate. Since 2012 CETA has been certified with an „excellent credit rating“ throughout.
High customer satisfaction
CETA customers appreciate the longevity, the high quality of the test devices, the on-time delivery, the longtime experience and high competence in the solution of applications and project management. Due to the high customer orientation it becomes more and more obvious that CETA is consulted in a very early phase of the product development.
Worldwide use and international representations
With international cooperation partners in China, India, Indonesia, Mexico, Poland, Portugal, Singapore, Thailand, Czech Republic, Turkey and Hungary as well as several thousand test devices used worldwide, CETA Testsysteme GmbH presents itself as a competent solution partner for industrial leak and flow testing.
Our strengths
- Testing technology „Made in Germany“
- Test medium compressed air
- More than 35 years of experience
- Several thousand test devices worldwide
- Excellence Made in Germany - Certified Company
- High-grade product quality
- Comprehensive project support
- International representatives
- Excellent credit-worthiness
- 3 years warranty
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