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Aalberts Surface Technologies GmbH Boelckestraße 25-57 50171 Kerpen, Germany http://www.aalberts-st.com
Contact Mr Jürgen Diesing +49 2237 502362

Mit Technisch Eloxal am Drücker

Injektionsknöpfe für Insulin-Pens gegen Hautschweiß geschützt

(PresseBox) (Kerpen, )
Insulin ist der Schlüssel, der die Körperzellen für die Aufnahme von Glukose öffnet. Produziert die Bauchspeicheldrüse kein oder zu wenig Insulin, so muss oder kann es von außen zugeführt werden. Dazu wird das Insulin mittels eines Insulin-Pens in das Fettgewebe der Haut gespritzt und gelangt von dort ins Blut.

Eines der weltweit führenden pharmazeutischen Unternehmen hat jetzt unter Berücksichtigung von Patientenanforderungen und Bewertungen durch Gesundheitsexperten einen neuartigen, komfortabel zu handhabenden Insulin-Pen entwickelt. Die funktionelle Oberflächentechnik kam hierbei ins Spiel, als es darum ging, hautfreundliche Injektionsknöpfe für den Insulin-Pen zu entwickeln.

Die Injektionsknöpfe bestehen aus einer hochfesten Aluminium-Legierung, die als Anlaufschutz und zum Schutz vor Hautschweiß mit Technisch Eloxal beschichtet werden. Bei diesem galvanotechnischen Verfahren wird die Oberfläche von Aluminium-Werkstoffen in eine dichte und harte Oxidschicht umgewandelt. Die mit dem Grundmaterial fest verbundene Schicht ist beständig gegenüber chemisch neutralen Stoffen im Bereich von pH =5 bis pH = 8. Bei entsprechender Schichtdicke und Verdichtung widersteht die Schicht sogar kurzzeitig sauren oder schwach alkalischen Angriffen.

Die Injektionsknöpfe der verschiedenen Pens haben eine unterschiedliche Beschaffenheit (rau bzw. glatt), die das Erkennen erleichtert. Die Beschichtung mit Technisch Eloxal mit ihrer geringen Schichtdicke von unter 10 qm unterstützt diese taktilen Oberflächen.

Aalberts Surface Technologies GmbH

AHC Oberflächentechnik GmbH umfasst 15 Werke mit dem Stammsitz in Kerpen bei Köln. Schwerpunkt des Geschäftsfeldes der AHC-Gruppe ist die funktionelle Veredelung von technischen Oberflächen als Dienstleistung. Bauteile beispielsweise für die Automobilindustrie, für den Maschinenbau, für die Elektrik und Elektronik sowie für zahlreiche andere Branchen werden mittels patentierter und eigen-entwickelter Verfahren vor Korrosion und Verschleiß geschützt oder mit speziellen Eigenschaften versehen. Bewährt haben sich die Verfahren der hartanodischen Oxidation von Aluminium-Werkstoffen (HART-COAT®) und der chemischen Vernickelung von Eisen- und Nicht-Eisen-Werkstoffen (DURNI-COAT®). Während mit ersterem Verfahren, auch als Harteloxal bekannt, eine harte Aluminiumoxid-schicht erzeugt wird, beschichtet man mit dem zweiten Verfahren die Oberfläche mit einer Nickel-Phosphor-Legierung bestimmter Zusammensetzung.

Als weitere Verfahren seien erwähnt die plasmachemischen Verfahren zur Veredelung von Magnesium-Werkstoffen (MAGOXID-COAT®) und von Aluminium-Werkstoffen (KEPLA-COAT®), trockenschmierende Gleitbeschichtungen GLISS-COAT®, das META-COAT®-Verfahren für die zuverlässige Metallisierung von Hochleistungskunststoffen sowie eine spezielle Dünnchrombeschichtung DURALLOY® für tribologische Herausforderungen.

Für patentierte Beschichtungen werden Lizenzen in alle Welt vergeben. Weltweit wird durch die RIAG Oberflächentechnik AG in der Schweiz der gesamten Bedarf an Prozesschemikalien für Verfahren zur chemischen und elektrochemischen Behandlung von Metallen und Kunststoffen abgedeckt.

Forschung und Entwicklung sind für die AHC-Gruppe von großer Bedeutung. Um jederzeit speziell bedarfsorientiert zu produzieren, wird eine enge Zusammenarbeit mit den Kunden gepflegt. Bestehende Verfahren und Applikationen werden optimiert und kontinuierlich neue Möglichkeiten entwickelt.

AHC-Berater unterstützen die Kunden von der Planungs- und Konstruktionsphase an, sie helfen bei der Definition des exakten Anforderungsprofils ebenso wie bei der Wahl der optimalen Materialien und Verfahren.

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