AMC leistet, gemeinsam mit insgesamt 14 regionalen Partnern, einen Beitrag zu dem Projekt mit seiner Kompetenz in den Bereichen der Messdatenerfassung und Prozessüberwachung.
Der komplett beschriebene Fertigungsprozess von der Entnahme der Bipolarplatte bis zum Stacking soll durch eine Prozessüberwachung begleitet werden. Eine Vielzahl von Fertigungsparametern soll an den einzelnen Stationen erfasst und in einer Datenbank zusammengeführt werden. Aus den Daten soll ein Rückschluss auf den Fertigungsprozess selbst und auf die Qualität bzw. Funktionsfähigkeit der einzelnen Komponenten gezogen werden können.
Anhand der Daten soll bereits entschieden werden, welcher Mini-Stack z. B.
mit hoher Wahrscheinlichkeit nicht die volle Funktionsfähigkeit erreicht und aussortiert werden muss. Außerdem soll so die Steuerung aller Fertigungsprozesse ermöglicht werden, um die Ausfallquoten weiter zu verringern. Neu dabei ist die Entwicklung einer entsprechenden Schnittstelle und die Verarbeitung der anfallenden verschiedenen Daten.
Ziel ist dabei die Entwicklung eines Konzeptes für die umfassende Überwachung des Produktionsprozesses, die Evaluierung einer geeigneten Edge-Hardware, die eine Vorverarbeitung der gewonnenen Prozessgrößen vornimmt sowie die Entwicklung einer Software- und Datenbank-Lösung für die Qualitätssicherung dieses komplexen Produktionsprozesses. AMC kann dabei aus seinem Portfolio hochwertige Datenerfassungshardware auswählen und seine Erfahrungen im Bereich der Prozessleitsysteme und Qualitätssicherungssysteme nutzen.
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AMC-Beitrag am Förderbündnis zur Innovation in der Brennstoffzellen-Produktion - AMC (amc-systeme.de)