Ressourcen sind endlich, Zeit ist knapp und auch das Raumangebot wird immer begrenzter. Mit Schutzabdeckungen, die sich einfach aufbauen lassen, lange halten und wie zum Beispiel das Modell „Elegano“ Platz sparen, entwickelt Arno Arnold Maschinenschutzabdeckungen, die höchsten Sicherheitsanforderungen entsprechen und gleichzeitig für Nachhaltigkeit stehen.
„Wir nehmen unsere Verantwortung entlang des gesamten Produktions- und Nutzungszyklus unserer Schutzabdeckungssysteme aktiv wahr“, erklärt Simone Weinmann-Mang, Geschäftsführerin der Arno Arnold GmbH. „Wir arbeiten daran, nicht nur unsere Produkte, sondern auch ihre Fertigung immer stärker an den Prinzipien der Nachhaltigkeit auszurichten.“ Nachhaltig wirksame Maßnahmen reichen beim Hersteller von der Auswahl der Materialien über die Produktion am Standort Deutschland und den energiesparenden Betrieb bis hin zur fachgerechten Entsorgung bzw. dem Recycling am Ende des Lebenszyklus.
Moderne Materialien – langlebig und robust
Maschinenverkleidungen dienen dem Unfallschutz und sind Voraussetzung, um modernen Werkzeugmaschinen zu Höchstleistungen zu verhelfen. In den letztem 30 Jahren haben sich offene Werkzeugmaschinen zu hochautomatisierten Maschinensystemen entwickelt. Wo einst Schutzabdeckungen aus robustem Gewebe völlig ausreichend waren, müssen Maschinenabdeckungen heute wesentlich höheren Beanspruchungen Stand halten. „Dabei müssen sie leichtgängig bleiben und Anwendern in allen Jahren der Nutzung zuverlässig Schutz bieten.“
Da keine der auszurüstenden Werkzeugmaschinen der anderen gleicht, investiert der Anbieter von Schutz- und Abdecksystemen eine Großteil an Zeit und Planungsarbeit in die Entwicklung seiner ausgeklügelten Maschinenabdeckungen. Das Ergebnis: passgenaue, durchdachte Abdeckungskonzepte mit geringen Stellflächen und hoher Funktionalität. Die eigene Werkstoffentwicklung arbeitet an individuellen Mischungen und Materialkombinationen und ermöglicht es, fast jedem Kundenwunsch gerecht zu werden.
Indem wie beispielsweise bei „Elegano“ oder „Strapano“ die Anzahl an Teilen minimiert und die verwendeten Materialien auf nur zwei reduziert werden, werden Ressourcen geschont. Bei „Strapano“ lassen sich einzelne Elemente sogar werkzeugfrei miteinander verbinden und auch wieder lösen – auf diese Weise kann die Abdeckung während der Betriebszeit schonend verlängert, verkürzt oder teilweise ausgetauscht werden. Am Ende der Nutzung können die Materialien einfach voneinander getrennt und entsorgt werden.
Alle Produkte von Arno Arnold werden ausschließlich am Standort in Deutschland entwickelt, gefertigt und geprüft.
„Wir nehmen unsere Verantwortung entlang des gesamten Produktions- und Nutzungszyklus unserer Schutzabdeckungssysteme aktiv wahr“, erklärt Simone Weinmann-Mang, Geschäftsführerin der Arno Arnold GmbH. „Wir arbeiten daran, nicht nur unsere Produkte, sondern auch ihre Fertigung immer stärker an den Prinzipien der Nachhaltigkeit auszurichten.“ Nachhaltig wirksame Maßnahmen reichen beim Hersteller von der Auswahl der Materialien über die Produktion am Standort Deutschland und den energiesparenden Betrieb bis hin zur fachgerechten Entsorgung bzw. dem Recycling am Ende des Lebenszyklus.
Moderne Materialien – langlebig und robust
Maschinenverkleidungen dienen dem Unfallschutz und sind Voraussetzung, um modernen Werkzeugmaschinen zu Höchstleistungen zu verhelfen. In den letztem 30 Jahren haben sich offene Werkzeugmaschinen zu hochautomatisierten Maschinensystemen entwickelt. Wo einst Schutzabdeckungen aus robustem Gewebe völlig ausreichend waren, müssen Maschinenabdeckungen heute wesentlich höheren Beanspruchungen Stand halten. „Dabei müssen sie leichtgängig bleiben und Anwendern in allen Jahren der Nutzung zuverlässig Schutz bieten.“
Da keine der auszurüstenden Werkzeugmaschinen der anderen gleicht, investiert der Anbieter von Schutz- und Abdecksystemen eine Großteil an Zeit und Planungsarbeit in die Entwicklung seiner ausgeklügelten Maschinenabdeckungen. Das Ergebnis: passgenaue, durchdachte Abdeckungskonzepte mit geringen Stellflächen und hoher Funktionalität. Die eigene Werkstoffentwicklung arbeitet an individuellen Mischungen und Materialkombinationen und ermöglicht es, fast jedem Kundenwunsch gerecht zu werden.
Indem wie beispielsweise bei „Elegano“ oder „Strapano“ die Anzahl an Teilen minimiert und die verwendeten Materialien auf nur zwei reduziert werden, werden Ressourcen geschont. Bei „Strapano“ lassen sich einzelne Elemente sogar werkzeugfrei miteinander verbinden und auch wieder lösen – auf diese Weise kann die Abdeckung während der Betriebszeit schonend verlängert, verkürzt oder teilweise ausgetauscht werden. Am Ende der Nutzung können die Materialien einfach voneinander getrennt und entsorgt werden.
Alle Produkte von Arno Arnold werden ausschließlich am Standort in Deutschland entwickelt, gefertigt und geprüft.
