铸造厂不断努力的目标不仅是要降低铸造工艺中的排放，同时还要优化他们的附加价值。在维持或提高其性能的同时降低排放的一个重要手段便是冷芯盒粘合剂体系。亚世科化学新的ECOCURE™ BLUE技术不仅能保证绝佳的性能，还为铸造厂提供了重要的环境优势。
到目前为止，冷芯盒体系，包括ECOCURE™ 高效或 ECOCURE™ 无溶剂技术等先进的冷芯盒体系仍在安全资料表里被列为危险品。现在，亚世科化学推出了ECOCURE™ BLUE，世界上首例冷芯盒组份1中不包含任何包装法规规定有害物质的产品。因此，ECOCURE™ BLUE必将为创建一个更加健康安全的工作环境作出巨大的贡献（表1）。
在铸造厂中，基本有两个过程会导致排放：制芯工段的蒸发过程和浇铸、冷却和除芯时的分解过程。ECOCURE™ BLUE的挥发性有机化合物含量非常低，根据欧洲标准甚至可被视为不含挥发性有机化合物。而且，新技术所含的游离酚和不可测的游离甲醛少于1%，是制芯工段排放量最低的冷芯盒体系。
在浇铸、冷却和落砂过程中，基本上有两种排放：BTX和苯酚排放。BTX排放很可能是来自聚氨酯热解，而不是粘合剂的溶剂。因此，要明显降低BTX排放只能通过减少粘合剂的用量并提高其效率，ECOCURE™的原理便是如此。ECOCURE™ BLUE游离苯酚含量低，因而可大大减少浇注过程中的苯酚排放。
“凭借其新的ECOCURE™ Blue平台，亚世科化学为未来几年的冷芯盒技术领域带来了一大进步，”亚世科化学首席业务拓展官员Phil Vernon说，“我们的研发团队能配制出和我们知名的高效ECOCURE™粘合剂同样性能卓越的冷芯盒粘合剂，同时大大减少其对环境的压力。”
到目前为止，冷芯盒体系，包括ECOCURE™ 高效或 ECOCURE™ 无溶剂技术等先进的冷芯盒体系仍在安全资料表里被列为危险品。现在，亚世科化学推出了ECOCURE™ BLUE，世界上首例冷芯盒组份1中不包含任何包装法规规定有害物质的产品。因此，ECOCURE™ BLUE必将为创建一个更加健康安全的工作环境作出巨大的贡献（表1）。
在铸造厂中，基本有两个过程会导致排放：制芯工段的蒸发过程和浇铸、冷却和除芯时的分解过程。ECOCURE™ BLUE的挥发性有机化合物含量非常低，根据欧洲标准甚至可被视为不含挥发性有机化合物。而且，新技术所含的游离酚和不可测的游离甲醛少于1%，是制芯工段排放量最低的冷芯盒体系。
在浇铸、冷却和落砂过程中，基本上有两种排放：BTX和苯酚排放。BTX排放很可能是来自聚氨酯热解，而不是粘合剂的溶剂。因此，要明显降低BTX排放只能通过减少粘合剂的用量并提高其效率，ECOCURE™的原理便是如此。ECOCURE™ BLUE游离苯酚含量低，因而可大大减少浇注过程中的苯酚排放。
“凭借其新的ECOCURE™ Blue平台，亚世科化学为未来几年的冷芯盒技术领域带来了一大进步，”亚世科化学首席业务拓展官员Phil Vernon说，“我们的研发团队能配制出和我们知名的高效ECOCURE™粘合剂同样性能卓越的冷芯盒粘合剂，同时大大减少其对环境的压力。”
