Die 100 %-Ausgangsprüfung durch Funktions- und Dauertests einer jeden Leiterplatte und jedes Endgerätes ist bei AXXERON HESCHein wichtiger Bestandteil zur Qualitätssicherung. Wie in der SMD-Fertigung ist die Qualitätskontrolle ebenso im Bereich der THT erforderlich. Bei der Vielzahl von bedrahteten Bauteilen in der manuellen Bestückung sind Fehler nahezu unvermeidbar. Mit der Investition in die VeriSpector werden Unregelmäßigkeiten bei der THT-Bestückung umgehend erkannt. Die AOI erfolgt nun direkt, bevor die Leiterplatte durch die Lötwelle geführt wird. Gemäß der Zehnerregel für Fehlerkosten – Kosten für einen nicht entdeckten Fehler erhöhen sich je Fertigungsschritt um den Faktor 10 – reduziert diese Investition die Kosten zur Fehlerbehebung deutlich. Ein weiterer Vorteil des neuen Systems ist, dass die Durchlaufzeiten der Produkte verkürzt werden.
AOI-System für THT-Bestückungsstationen
In der Fertigung bei AXXERON HESCH in Neustadt werden durch die neue AOI Fehler auf THT-(manuell)bestückten Leiterplatten in Echtzeit erkannt, bevor sie dem Lötprozess zugeführt werden. Das ermöglicht die frühzeitige Fehlerbehebung, ohne Bauteile händisch auslöten zu müssen. Mit dem System lassen sich neben der Inspektion der Komponenten auch Anwesenheit, Ausrichtung, Form, Versatz, Text und Farbe überprüfen sowie eine Barcode-Lesung durchführen. Hierbei ermöglichen eine integrierte 24-Megapixel-Kamera und ein hochauflösendes Objektiv die Erfassung selbst kleinster Details. Wird ein Fehler durch die AOI erkannt, kann dieser sofort behoben werden. Dies führt zu einer deutlichen Kostenreduzierung bei der Produktion von THT-bestückten Leiterplatten.
Stetige Investition in Elektronikfertigung
Qualität steht an erster Stelle bei AXXERON HESCH. Dies spiegelt sich nicht nur im Qualitätsmanagementsystem nach ISO 9001:2015 wider, sondern zeigt sich auch in den stetigen Investitionen zur Optimierung der Fertigung. So hat das Unternehmen erst kürzlich die SMD-Produktionslinie um zwei hochmoderne AIMEX IIIc-Bestückungsautomaten von FUJI erweitert. Hierdurch konnte die Prozessqualität verbessert und die Durchsatzleistung sowie der Automationsgrad erhöht werden. Für die neue Niederlassung in Hamburg gibt es ebenfalls bereits Investitionspläne: So sollen auch dort die Prozessqualität und der Automationsgrad gesteigert und die Durchlaufzeiten gesenkt werden.