Das neue System läuft problemlos und wurde erfolgreich in der MINI-Produktion im BMW Group-Werk Oxford/Großbritannien eingeführt. Mit diesem neuen System können alle im BMW Group-Werk Oxford eingesetzten Basislacke aufgetragen werden.
Seit über zehn Jahren arbeitet und forscht die BASF Coatings an integrierten Prozessen und entwickelt diese ständig kunden¬bezogen weiter. „Mit dem "Integrierter Prozess II" sind Anlagenverkürzung, Kosteneinsparungen und eine generelle Prozessvereinfachung auch in bestehenden Lackieranlagen zu realisieren, außerdem sind Kapazitätserweiterungen ohne aufwendige Neubauten möglich “, erklärt Projektleiter Dr. Wolfgang Duschek. Bei vielbeachteten Symposien und Vorträgen, zuletzt in Bad Nauheim, betont er die Bedeutung der Innovation: „In der Automobilindustrie werden aufeinander abgestimmte Lacke eingesetzt, die, in mehreren Schichten appliziert, verschiedene Aufgaben aus dem Anforderungsprofil der extrem vielfältigen Kfz-Oberflächenveredlung übernehmen. Die Frage, ob sich solche millionenfach bewährten, ökonomisch und ökologisch gemäß dem neuesten Stand der Technik ausgereizten Systeme noch weiter vervollkommnen und an immer enger werdenden Umwelt-Bestimmungen anpassen lassen, kann nun definitiv mit einem Ja beantwortet werden.“
Enge Zusammenarbeit BASF Coatings und der BMW Group
Bei der Verwirklichung des Projekts im MINI-Werk in Oxford arbeiteten BASF Coatings- und BMW Group-Mitarbeiter eng zusammen. Dr. Wolfgang Duschek stellte ein internationales Team der BASF Coatings mit Michael Richert (Materialentwicklung), Ralf Kebschull (Applikations-Spezialist), Dr. Jorge Wellmann (Launch-Leader), Dr. Achim Gast (Account Manager BMW Group), Paul Kelly (Technischer Service Werk Oxford), Kevin Hayes (Account Manager BMW Group UK) zusammen, das eng mit dem Team im Werk Oxford kooperierte. Start der Entwicklung war Januar 2004. Rund ein Jahr später standen im Juli 2005 die ersten Lacke mit den skizzierten Eigenschaften bereit. In einer insgesamt äußerst kurzen Entwicklungszeit wurde das System eingeführt und das Projekt nun erfolgreich abgeschlossen.
Für die BMW Group brachte die neue Technologie große Vorteile. Unter Nutzung der Infrastruktur des nun nicht mehr erforderlichen Füllerbereiches installierten die Werksplaner eine zweite Basislack-/Klarlacklinie. Ziel war eine Steigerung der Produktion von bisher 200.000 auf 240.000 Fahrzeuge pro Jahr. Dr. Wolfgang Duschek zur Zusammenarbeit: „Wir haben viele Monate, auch viele Wochenenden und Nächte mit der BMW Group Crew gearbeitet, um dieses Projekt erfolgreich zu gestalten. Es hat sich gezeigt, dass man mit den richtigen Ideen, perfektem Teamwork und guter Partnerschaft gemeinsam zu großen Erfolgen kommt.“
BASF: Bei Coatings international führend
Die BASF Coatings AG zählt zum international tätigen Unternehmensbereich Coatings der BASF-Gruppe. Der Unternehmensbereich erzielte im Jahr 2005 weltweit einen Umsatz von cirka 2,2 Milliarden Euro. Der Bereich Coatings entwickelt, produziert und vermarktet ein hochwertiges Sortiment innovativer Fahrzeug-, Autoreparatur- und Industrielacke sowie Bautenan¬strichmittel und bietet dementsprechende Beschichungsverfahren an. Ökoeffiziente Wasser-, Pulver- und High-Solid-Lacke sowie strahlenhärtende Lacke spielen dabei eine besondere Rolle. In Brasilien nimmt das Unternehmen mit dem seit Jahren erfolgreichen Geschäft mit Bautenanstrichmitteln die führende Marktstellung ein. Die BASF ist im Arbeitsgebiet Coatings weltweit hervorragend positioniert und verfügt über eine starke Marktstellung in Europa, Nord- und Südamerika sowie der Region Asien/Pazifik, unter anderem mit eigenen Gesellschaften in Australien, China, Indien, Japan und auf den Philippinen. Im Internet findet man die BASF Coatings unter www.basf-coatings.de