.
Die BILZ Werkzeugfabrik GmbH & Co. KG, weltweit führender Hersteller von Spannwerkzeugen für Gewindeschneid- und Höchstleistungswerkzeuge, zeigt auf der EMO vom 16. Bis 21. September 2013 in Hannover konkrete Lösungen für eine optimale Werzeugperformance bei der Schwerzerspanung. Dabei stellt BILZ nicht nur auf dem Gemeinschaftsstand mit Böhlerit in Halle 4, Stand B64, sondern auch auf der Sonderschau der Machining Innovation Network in Halle 27, Stand D44 aus.
Neues ISG4400WK-HL als Meister für die Schwerzerspanung Die Zunahme von Schwerzerspanung speziell bei der Titanfräsbearbeitung in der Luft- und Raumfahrtindustrie steht immer wieder vor neuen Herausforderungen. Durch die hohen Bearbeitungskräfte müssen auch höhere Drehmomente durch das Spannmittel übertragen werden. BILZ präsentiert mit dem runderneuerten ISG4400WK-HL ein High-End-Gerät für das prozesssichere Schrumpfen dickwandiger Schrumpfaufnahmen in einer neuen Dimension. Das ISG4400WK-HL erstrahlt nun im Design der im vergangenen Jahr mit dem red dot-Award ausgezeichneten ISG3400-Linie und ist speziell für die Schwerzerspanung ausgelegt. Dadurch können Schrumpfaufnahmen und Werkzeuge mit einem Gesamtgewicht von bis zu 40 kg beladen werden. Der Schrumpf- und Kühlplatz ist standardmäßig geeignet für HSK-A125, SK50 und BT50. Damit Werkzeugschäfte von 3 mm bis zu 51 mm bzw. 2" perfekt ein- und ausgeschrumpft werden können, wird beim ISG4400WK-HL auf die bewährte BILZ Schrumpftechnik gesetzt. Selbst dickwandige Schrumpfaufnahmen für 51 mm bzw. 2" Werkzeugschäfte können problemlos erhitzt werden. Dabei wird auf den zuverlässigen Schnellwechselmechanismus der Spule gesetzt. Hier kann der Bediener in Sekundenschnelle die geeignete Spule sehr leicht wechseln. Die Aktivkühlung der Flüssigkeit sowie die optimierte Trockenfunktion sind große Vorteile vor allem für Vielschrumpfer. Das ISG4400WK-HL setzt konsequent auf das "Cool down" Prinzip aus der WK-Serie. "Cool down" steht für völlige Berührungssicherheit der heißen Schrumpfaufnahme. So muss auch beim größten ISG-Gerät die Schrumpfaufnahme nicht zwischen Schrumpf- und Kühlposition umgesetzt werden. Die Kühlung selbst fährt von unten aus dem Gehäuse und besprüht die Schrumpfaufnahme von allen Seiten auf der gleichen Position. Durch das bewährte Kühlturmprinzip, die in allen ThermoGrip® "Cool down" Schrumpfgeräten integrierte Kühlung, entfällt das aktive Herunterkühlen der Emulsion. So wird nur dann Strom verbraucht, wenn er wirklich benötigt wird und die Emulsion bietet gleichzeitig Schutz und Pflege vor Korrosion. Vorteil: Der Anwender hat in Sekundenschnelle eine konturenunabhängige Kühlung, was eine Beschädigung der Werkzeugschneide verhindert. Das System ist damit 10fach effizienter als herkömmliche Kontaktkühl-systeme. Das ISG4400WK-HL ist das ideale Schrumpfgerät für die Luft- und Raumfahrt-Industrie, um die Schwerzerspanung in höchsten Leistungsklassen zu ermöglichen. Die verkürzten Zykluszeiten zum Vorgänger-modell machen es zudem besonders wirtschaftlich.
Extreme Fräsaufgaben wirtschaftlich gelöst: Mit ThermoGrip® Heavy Duty von BILZ Betreiber und ihre Maschinen in der Schwerzerspanung stehen unter immensem Kostendruck, hier zählen Qualitätsverbesserung, Einhaltung engster Toleranzen und Laufzeitenoptimierung. BILZ bietet mit der verstärkten Schrumpfaufnahme THD ein optimales Produkt, welches die sonst verwendeten Kraftspannfutter und Weldon-Aufnahmen ersetzt und alle Fragen rund um Wartungsintensität sowie Fehler- und Schwingungsanfälligkeit wirtschaftlich und zukunftssicher beantwortet. Die kurze und enorm steife Ausführung gewährleistet höchste Haltekräfte und perfekte Drehmomentübertragungen, die hohe Radialsteifigkeit sichert beste Formgenauigkeit bei höchster Abtragrate. Der Vorteil: Unter Span-Bedingungen sind so nun höchste Drehmomente bis 1.300 Nm (bei Durchmesser 25mm) möglich und die Rundlaufgenauigkeit liegt bei unter vorbildlichen 3 µm. Die Folge: Die Oberflächenqualität wird besser, wenige Vibrationen erhöhen die Werkzeugstandzeit und das Zeitspanvolumen kann deutlich erhöht werden. Die Wirtschaftlichkeit in puncto Produktivität, Zeitersparnis und Ausschussquote ist optimal und amortisiert die geringen Anschaffungsinvestitionen in kürzester Zeit.
- BILZ Werkzeugfabrik zweimal auf der EMO 2013 vertreten
- Highlight ISG4400WK-HL als neuer Meister der Schwerzerspanung
- Schrumpfaufnahme THD als wirtschaftliche Lösung für extreme Fräsaufga
Die BILZ Werkzeugfabrik GmbH & Co. KG, weltweit führender Hersteller von Spannwerkzeugen für Gewindeschneid- und Höchstleistungswerkzeuge, zeigt auf der EMO vom 16. Bis 21. September 2013 in Hannover konkrete Lösungen für eine optimale Werzeugperformance bei der Schwerzerspanung. Dabei stellt BILZ nicht nur auf dem Gemeinschaftsstand mit Böhlerit in Halle 4, Stand B64, sondern auch auf der Sonderschau der Machining Innovation Network in Halle 27, Stand D44 aus.
Neues ISG4400WK-HL als Meister für die Schwerzerspanung Die Zunahme von Schwerzerspanung speziell bei der Titanfräsbearbeitung in der Luft- und Raumfahrtindustrie steht immer wieder vor neuen Herausforderungen. Durch die hohen Bearbeitungskräfte müssen auch höhere Drehmomente durch das Spannmittel übertragen werden. BILZ präsentiert mit dem runderneuerten ISG4400WK-HL ein High-End-Gerät für das prozesssichere Schrumpfen dickwandiger Schrumpfaufnahmen in einer neuen Dimension. Das ISG4400WK-HL erstrahlt nun im Design der im vergangenen Jahr mit dem red dot-Award ausgezeichneten ISG3400-Linie und ist speziell für die Schwerzerspanung ausgelegt. Dadurch können Schrumpfaufnahmen und Werkzeuge mit einem Gesamtgewicht von bis zu 40 kg beladen werden. Der Schrumpf- und Kühlplatz ist standardmäßig geeignet für HSK-A125, SK50 und BT50. Damit Werkzeugschäfte von 3 mm bis zu 51 mm bzw. 2" perfekt ein- und ausgeschrumpft werden können, wird beim ISG4400WK-HL auf die bewährte BILZ Schrumpftechnik gesetzt. Selbst dickwandige Schrumpfaufnahmen für 51 mm bzw. 2" Werkzeugschäfte können problemlos erhitzt werden. Dabei wird auf den zuverlässigen Schnellwechselmechanismus der Spule gesetzt. Hier kann der Bediener in Sekundenschnelle die geeignete Spule sehr leicht wechseln. Die Aktivkühlung der Flüssigkeit sowie die optimierte Trockenfunktion sind große Vorteile vor allem für Vielschrumpfer. Das ISG4400WK-HL setzt konsequent auf das "Cool down" Prinzip aus der WK-Serie. "Cool down" steht für völlige Berührungssicherheit der heißen Schrumpfaufnahme. So muss auch beim größten ISG-Gerät die Schrumpfaufnahme nicht zwischen Schrumpf- und Kühlposition umgesetzt werden. Die Kühlung selbst fährt von unten aus dem Gehäuse und besprüht die Schrumpfaufnahme von allen Seiten auf der gleichen Position. Durch das bewährte Kühlturmprinzip, die in allen ThermoGrip® "Cool down" Schrumpfgeräten integrierte Kühlung, entfällt das aktive Herunterkühlen der Emulsion. So wird nur dann Strom verbraucht, wenn er wirklich benötigt wird und die Emulsion bietet gleichzeitig Schutz und Pflege vor Korrosion. Vorteil: Der Anwender hat in Sekundenschnelle eine konturenunabhängige Kühlung, was eine Beschädigung der Werkzeugschneide verhindert. Das System ist damit 10fach effizienter als herkömmliche Kontaktkühl-systeme. Das ISG4400WK-HL ist das ideale Schrumpfgerät für die Luft- und Raumfahrt-Industrie, um die Schwerzerspanung in höchsten Leistungsklassen zu ermöglichen. Die verkürzten Zykluszeiten zum Vorgänger-modell machen es zudem besonders wirtschaftlich.
Extreme Fräsaufgaben wirtschaftlich gelöst: Mit ThermoGrip® Heavy Duty von BILZ Betreiber und ihre Maschinen in der Schwerzerspanung stehen unter immensem Kostendruck, hier zählen Qualitätsverbesserung, Einhaltung engster Toleranzen und Laufzeitenoptimierung. BILZ bietet mit der verstärkten Schrumpfaufnahme THD ein optimales Produkt, welches die sonst verwendeten Kraftspannfutter und Weldon-Aufnahmen ersetzt und alle Fragen rund um Wartungsintensität sowie Fehler- und Schwingungsanfälligkeit wirtschaftlich und zukunftssicher beantwortet. Die kurze und enorm steife Ausführung gewährleistet höchste Haltekräfte und perfekte Drehmomentübertragungen, die hohe Radialsteifigkeit sichert beste Formgenauigkeit bei höchster Abtragrate. Der Vorteil: Unter Span-Bedingungen sind so nun höchste Drehmomente bis 1.300 Nm (bei Durchmesser 25mm) möglich und die Rundlaufgenauigkeit liegt bei unter vorbildlichen 3 µm. Die Folge: Die Oberflächenqualität wird besser, wenige Vibrationen erhöhen die Werkzeugstandzeit und das Zeitspanvolumen kann deutlich erhöht werden. Die Wirtschaftlichkeit in puncto Produktivität, Zeitersparnis und Ausschussquote ist optimal und amortisiert die geringen Anschaffungsinvestitionen in kürzester Zeit.
