Konzern setzt bei Grossprojekt auf das Know-How der bsGruppe

Im Laufe die­ses Jah­res konn­te die bs­Grup­pe eine ganz­heit­li­che Au­to­ma­ti­sie­rungs­lö­sung er­folg­reich für einen nam­haf­ten Kun­den in des­sen Pro­duk­ti­ons­ab­lauf in­te­grie­ren.

Um die im­men­sen Tei­le­ge­wich­te bis zu 1.000 kg hand­ha­ben zu kön­nen, fiel die Wahl auf einen Fanuc Ro­bo­ter der Serie M-2000iA. Durch eine soft­ware­tech­ni­sche Op­ti­mie­rung ist die Traglast des Ro­bo­ters auf be­ein­dru­cken­de 1.350 kg er­wei­tert wor­den.

Damit die Reich­wei­te des Ro­bo­ters ver­grö­ßert und somit alle Werk­stü­cke er­reicht wer­den kön­nen, wurde die­ser auf eine Ver­fahr­ach­se mit einer Länge von 1,5 Me­tern mon­tiert. Die vom Un­ter­neh­men IPR ge­lie­fer­te “7. Achse“ ver­mag dabei bis zu zehn Ton­nen an Ei­gen- und Werk­stücks­ge­wicht zu tra­gen.

Un­se­re Kon­struk­teu­re ent­wi­ckel­ten zudem eine cle­ve­re Ma­gnet­grei­fer­lö­sung. In die­ser wur­den Ma­gne­te der Firma mags­witch mit einer Traglast von je 500 kg ver­baut. Durch ein in­te­grier­tes Ver­mes­sungs­sys­tem, wel­ches über La­ser­ab­stands­sen­so­ren die Lage der Werk­stü­cke er­kennt, wird ein prä­zi­ses Hand­ling ge­währ­leis­tet. Auf­grund des hohen Hand­lings­ge­wichts wurde der Schutz­zaun aus mas­si­ven Stahl­si­cher­heits­zäu­nen er­rich­tet.

Sie haben Be­den­ken, Teile mit hohem Ge­wicht zu hand­ha­ben? - Wir nicht!
Fra­gen Sie bei uns an, wir be­ra­ten Sie gerne.