TTI, Inc., mit Hauptsitz in Fort Worth, Texas, USA, ist ein weltweit führender Distributor für elektronische Bauelemente. Der Standort Maisach-Gernlinden spielt eine Schlüsselrolle im globalen Netzwerk von TTI. Um optimale Lager- und Logistikprozesse am europäischen Hauptsitz zu ermöglichen, vertraut das Unternehmen bereits seit vielen Jahren auf die fortschrittlichen Lagerlösungen von Hänel. Im hochmodernen Zentrallager von TTI sind aktuell insgesamt 59 Hänel Vertikallifte im Einsatz, darunter 35 Hänel Lean-Lifte® und 24 Hänel Multi-Space® 3-Achs-Lagerlifte.
Mit ihren beeindruckenden Lagerkapazitäten von über 145.000 Locations und ihrer hohen Effizienz erfüllen die automatischen Hänel Lifte alle wichtigen Anforderungen an dynamische Logistikprozesse.
Vertikale Lagerung mit maximaler Raumausnutzung
Hänel Vertikallifte können flexibel an die vorhandene Raumsituation angepasst werden. In diesem Fall erreichen die Hänel Lean-Lifte® Höhen von über neun Metern, während die Hänel Multi-Space® Lagerlifte sogar bis zu 15 Meter hoch sind. Dadurch steht bei TTI in den Liften auf ca. 9.500 Containern eine enorme Lagerfläche von über 18.000 m² zur Verfügung. Hierfür wird jedoch lediglich eine Stellfläche von rund 800 m² benötigt. Diese äußerst effiziente Nutzung des vertikalen Raums zeichnet alle Hänel Lagerlösungen aus und bietet eine ideale Integration in bestehende Lagerkonzepte.
Nachhaltigkeit durch intelligente Energienutzung mit dem Hänel EcoDrive®
Alle Hänel Multi-Space® Lagerlifte bei TTI sind mit der Hänel EcoDrive® Technologie ausgestattet. Der integrierte Frequenzumformer wandelt die Energie des herabfahrenden Extraktors in elektrische Energie um, anstatt sie nur als Wärme an die Umgebung abzugeben. Dadurch wird diese zurückgewonnene Energie wieder in das Stromnetz eingespeist und kann so an anderer Stelle genutzt werden. Je nach Verfahrleistung können bis zu 40 % des zuvor für die Aufwärtsfahrt benötigten Stroms zurückgewonnen werden. Dies führt zu erheblichen Einsparungen und reduziert somit die Betriebskosten.
Schnelle Auftragsabwicklung dank optimierter Workflows
Im Hänel Multi-Space® ermöglicht der Extraktor durch gleichzeitige horizontale und vertikale Bewegung die schnelle Bereitstellung von Containern aus allen Liftmodulen. Somit steht an nur einer zentralen Ausgabestelle ein gigantisches Lagervolumen zur Verfügung. Bei TTI sind die Entnahmestellen an den Multi-Space® 3-Achs-Lagerliften so konzipiert, dass ein Mitarbeiter gleichzeitig an vier Entnahmen kommissionieren kann. In diesen 4er-Liftgruppen steht das Lagergut aus insgesamt zwölf Lifteinheiten mit kürzesten Laufwegen im Zugriff. Durch diesen Multi-Space® Systemvorteil können auch große Kommissionen mit minimalem Personeneinsatz abgewickelt werden.
Die zu kommissionierenden SMD-Bauelemente werden anschließend über ein Förderband direkt an die Versandabteilung transportiert, wo sie gemeinsam mit weiteren Artikeln der Kundenbestellung versendet werden.
Diese smarte Integration der Hänel Lifte in den gesamten Logistikprozess sorgt für reibungslose Abläufe und kurze Durchlaufzeiten.
Flexible Skalierbarkeit bei wachsenden Anforderungen
Die ersten vier Hänel Lean-Lifte® wurden bereits 2010 installiert. Mit dem Wachstum von TTI stieg auch der Bedarf an zusätzlichen Lagerkapazitäten, was über die Jahre zur sukzessiven Anschaffung weiterer Hänel Systeme führte. Diese fortlaufenden Investitionen zeigen, dass die Hänel Lösungen die hohen Erwartungen von TTI in puncto Effizienz und Zuverlässigkeit voll erfüllen. Neben den innovativen Multi-Space® Lagerliften setzt TTI auch auf die bewährten Hänel Lean-Lifte®.
Platzsparende und sichere Lagerung für empfindliche Elektronik
Diese hochmodernen Liftsysteme bieten zahlreiche Vorteile bei der zuverlässigen Verwaltung und Bereitstellung von SMD-Bauelementen. Die Hänel Lean-Lifte® sind so konzipiert, dass sie sich nahtlos in den bestehenden Lagerraum einfügen und dabei maximale Lagerkapazität auf minimaler Fläche bieten. Die geschlossene Bauweise der Hänel Lagersysteme schützt empfindliche elektronische Bauteile zudem zuverlässig vor Staub, Schmutz und unbefugtem Zugriff.
Durch die innovative Hänel Vertikaltechnik werden Ein- und Auslagerungszeiten minimiert und dank der flexiblen Höhenanpassung können unterschiedliche Lagergüter strukturiert und platzsparend gelagert werden.
Der Kommissionierprozess an den Hänel Lagerliften bei TTI ist liftübergreifend standardisiert, sodass die Mitarbeiter nach kurzer Einarbeitungszeit variabel an allen 59 Liften eingesetzt werden können.
Arbeitsplatzergonomie als Erfolgsfaktor
TTI setzt auf höchste Sicherheits- und Ergonomiestandards am Arbeitsplatz. Mit den Hänel Vertikalliften wird der Kommissionierprozess optimal ergonomisch gestaltet. Die Mitarbeiter können effizient arbeiten, ohne Zeit durch lange Laufwege oder das Suchen von Artikeln zu verlieren. Dies fördert eine zügigere Auftragsbearbeitung und steigert die Produktivität erheblich. Dank der komfortablen Zugriffshöhen und der intuitiven Bedienung der Hänel Lifte werden körperliche Belastungen reduziert, was zu einer verbesserten Arbeitssicherheit und mehr Zufriedenheit der Mitarbeiter führt.
Maximale Verdichtung des Lagervolumens
Alle Container in den Hänel Vertikalliften werden direkt auf den Profilen der Hänel Rasterwand® gelagert. Bei jedem Container, der die Entnahme verlässt, wird das Lagergut über Höhenmess-Lichtschranken automatisch und präzise vermessen. Die Container bei TTI verfügen über das Hänel Raumsparraster und können so in Schritten von 37,5 mm ohne Platzverlust auf die Hänel Rasterwand® gefahren werden. Die Kombination aus optimalem Aufnahmesystem, präziser Höhenmessung und Containerschlitzung ermöglicht selbst bei unterschiedlichsten Füllhöhen eine kompakte Einlagerung ohne Platzverlust.
Die kontinuierlichen Investitionen in Hänel Systeme bestätigen die hohe Kundenzufriedenheit und das Vertrauen in die Qualität von Hänel Lagerlösungen. Um den steigenden Anforderungen gerecht zu werden, wird TTI am Standort Maisach weiter expandieren und hat bereits zehn zusätzliche Hänel Multi-Space® Lagerlifte bestellt.
Fazit:
Tayfur Tolgay, Director EU WH Operations & Logistics meint: "Die Hänel Logistiklösungen bieten uns maximale Flexibilität in der Lagerplatzgestaltung und ermöglichen es unseren Mitarbeitern, bis zu vier Lifte gleichzeitig zu bedienen. Die Zuverlässigkeit der Vertikallifte, kombiniert mit exzellenter Kundenbetreuung und schnellen Reaktionszeiten, macht Hänel seit Jahren zu einem wertvollen Partner für TTI."
Mit ihren beeindruckenden Lagerkapazitäten von über 145.000 Locations und ihrer hohen Effizienz erfüllen die automatischen Hänel Lifte alle wichtigen Anforderungen an dynamische Logistikprozesse.
Vertikale Lagerung mit maximaler Raumausnutzung
Hänel Vertikallifte können flexibel an die vorhandene Raumsituation angepasst werden. In diesem Fall erreichen die Hänel Lean-Lifte® Höhen von über neun Metern, während die Hänel Multi-Space® Lagerlifte sogar bis zu 15 Meter hoch sind. Dadurch steht bei TTI in den Liften auf ca. 9.500 Containern eine enorme Lagerfläche von über 18.000 m² zur Verfügung. Hierfür wird jedoch lediglich eine Stellfläche von rund 800 m² benötigt. Diese äußerst effiziente Nutzung des vertikalen Raums zeichnet alle Hänel Lagerlösungen aus und bietet eine ideale Integration in bestehende Lagerkonzepte.
Nachhaltigkeit durch intelligente Energienutzung mit dem Hänel EcoDrive®
Alle Hänel Multi-Space® Lagerlifte bei TTI sind mit der Hänel EcoDrive® Technologie ausgestattet. Der integrierte Frequenzumformer wandelt die Energie des herabfahrenden Extraktors in elektrische Energie um, anstatt sie nur als Wärme an die Umgebung abzugeben. Dadurch wird diese zurückgewonnene Energie wieder in das Stromnetz eingespeist und kann so an anderer Stelle genutzt werden. Je nach Verfahrleistung können bis zu 40 % des zuvor für die Aufwärtsfahrt benötigten Stroms zurückgewonnen werden. Dies führt zu erheblichen Einsparungen und reduziert somit die Betriebskosten.
Schnelle Auftragsabwicklung dank optimierter Workflows
Im Hänel Multi-Space® ermöglicht der Extraktor durch gleichzeitige horizontale und vertikale Bewegung die schnelle Bereitstellung von Containern aus allen Liftmodulen. Somit steht an nur einer zentralen Ausgabestelle ein gigantisches Lagervolumen zur Verfügung. Bei TTI sind die Entnahmestellen an den Multi-Space® 3-Achs-Lagerliften so konzipiert, dass ein Mitarbeiter gleichzeitig an vier Entnahmen kommissionieren kann. In diesen 4er-Liftgruppen steht das Lagergut aus insgesamt zwölf Lifteinheiten mit kürzesten Laufwegen im Zugriff. Durch diesen Multi-Space® Systemvorteil können auch große Kommissionen mit minimalem Personeneinsatz abgewickelt werden.
Die zu kommissionierenden SMD-Bauelemente werden anschließend über ein Förderband direkt an die Versandabteilung transportiert, wo sie gemeinsam mit weiteren Artikeln der Kundenbestellung versendet werden.
Diese smarte Integration der Hänel Lifte in den gesamten Logistikprozess sorgt für reibungslose Abläufe und kurze Durchlaufzeiten.
Flexible Skalierbarkeit bei wachsenden Anforderungen
Die ersten vier Hänel Lean-Lifte® wurden bereits 2010 installiert. Mit dem Wachstum von TTI stieg auch der Bedarf an zusätzlichen Lagerkapazitäten, was über die Jahre zur sukzessiven Anschaffung weiterer Hänel Systeme führte. Diese fortlaufenden Investitionen zeigen, dass die Hänel Lösungen die hohen Erwartungen von TTI in puncto Effizienz und Zuverlässigkeit voll erfüllen. Neben den innovativen Multi-Space® Lagerliften setzt TTI auch auf die bewährten Hänel Lean-Lifte®.
Platzsparende und sichere Lagerung für empfindliche Elektronik
Diese hochmodernen Liftsysteme bieten zahlreiche Vorteile bei der zuverlässigen Verwaltung und Bereitstellung von SMD-Bauelementen. Die Hänel Lean-Lifte® sind so konzipiert, dass sie sich nahtlos in den bestehenden Lagerraum einfügen und dabei maximale Lagerkapazität auf minimaler Fläche bieten. Die geschlossene Bauweise der Hänel Lagersysteme schützt empfindliche elektronische Bauteile zudem zuverlässig vor Staub, Schmutz und unbefugtem Zugriff.
Durch die innovative Hänel Vertikaltechnik werden Ein- und Auslagerungszeiten minimiert und dank der flexiblen Höhenanpassung können unterschiedliche Lagergüter strukturiert und platzsparend gelagert werden.
Der Kommissionierprozess an den Hänel Lagerliften bei TTI ist liftübergreifend standardisiert, sodass die Mitarbeiter nach kurzer Einarbeitungszeit variabel an allen 59 Liften eingesetzt werden können.
Arbeitsplatzergonomie als Erfolgsfaktor
TTI setzt auf höchste Sicherheits- und Ergonomiestandards am Arbeitsplatz. Mit den Hänel Vertikalliften wird der Kommissionierprozess optimal ergonomisch gestaltet. Die Mitarbeiter können effizient arbeiten, ohne Zeit durch lange Laufwege oder das Suchen von Artikeln zu verlieren. Dies fördert eine zügigere Auftragsbearbeitung und steigert die Produktivität erheblich. Dank der komfortablen Zugriffshöhen und der intuitiven Bedienung der Hänel Lifte werden körperliche Belastungen reduziert, was zu einer verbesserten Arbeitssicherheit und mehr Zufriedenheit der Mitarbeiter führt.
Maximale Verdichtung des Lagervolumens
Alle Container in den Hänel Vertikalliften werden direkt auf den Profilen der Hänel Rasterwand® gelagert. Bei jedem Container, der die Entnahme verlässt, wird das Lagergut über Höhenmess-Lichtschranken automatisch und präzise vermessen. Die Container bei TTI verfügen über das Hänel Raumsparraster und können so in Schritten von 37,5 mm ohne Platzverlust auf die Hänel Rasterwand® gefahren werden. Die Kombination aus optimalem Aufnahmesystem, präziser Höhenmessung und Containerschlitzung ermöglicht selbst bei unterschiedlichsten Füllhöhen eine kompakte Einlagerung ohne Platzverlust.
Die kontinuierlichen Investitionen in Hänel Systeme bestätigen die hohe Kundenzufriedenheit und das Vertrauen in die Qualität von Hänel Lagerlösungen. Um den steigenden Anforderungen gerecht zu werden, wird TTI am Standort Maisach weiter expandieren und hat bereits zehn zusätzliche Hänel Multi-Space® Lagerlifte bestellt.
Fazit:
Tayfur Tolgay, Director EU WH Operations & Logistics meint: "Die Hänel Logistiklösungen bieten uns maximale Flexibilität in der Lagerplatzgestaltung und ermöglichen es unseren Mitarbeitern, bis zu vier Lifte gleichzeitig zu bedienen. Die Zuverlässigkeit der Vertikallifte, kombiniert mit exzellenter Kundenbetreuung und schnellen Reaktionszeiten, macht Hänel seit Jahren zu einem wertvollen Partner für TTI."
