Für die reibungslose Abwicklung der Aufträge kommen am Standort in Frickenhausen auf der 2.300 m2 großen Fertigungs.-und Lagerfläche zahlreiche Hänel Lagerlösungen im Werkzeuglager, Materiallager, Produktions- und Versandlager zum Einsatz.
Direkte Materialbereitstellung für einen effizienten Arbeitsablauf
Der Maschinenpark und der Warenausgang des Unternehmens befinden sich im Erdgeschoss. In unmittelbarer Nähe zur Produktion kommen zwei Hänel Rotomat® Lagerlifte zum Einsatz. In den deckenhohen Liften werden zum einen Kabel für die Verarbeitung an den angrenzenden Maschinen bereitgestellt und zum anderen fertig konfektionierte Kabel für den Versand an Kunden gelagert.
Die Mitarbeiter haben über Eingabe der Artikelnummer innerhalb kürzester Zeit Zugriff auf das Lagergut. Die im Lift gelagerten Kabel kommen nach Anforderung in den Entnahmebereich des Hänel Rotomat® Lagerliftes.
Unterschiedlichste Artikel sind platzsparend in Kisten im Lift organisiert und können dank in der Arbeitsplatte integrierter Rollen mit Leichtigkeit entnommen werden. Diese ergonomische Bereitstellung erleichtert den Umgang gerade bei schweren Kabeln mit großem Querschnitt.
Flexible und übersichtliche Werkzeugorganisation im Hänel Rotomat® Lagerlift direkt an den Fertigungslinien
Ein weiterer Hänel Rotomat® Lagerlift im Stand-alone-Betrieb versorgt als zentrale Ausgabestelle die gesamte Produktion mit erforderlichen Presswerkzeugen und Prüfplatinen. Die hochpreisigen und empfindlichen Arbeitsmittel sind sicher und vor äußeren Einflüssen geschützt im Lift gelagert.
Sobald ein angrenzender Arbeitsplatz für eine neue Baugruppenmontage vorbereitet wird, können über die Liftsteuerung MP 0 N alle benötigten Spezialwerkzeuge aus dem Lift angefordert werden. Durch die umfangreichen Einteilungsmöglichkeiten im Hänel Rotomat® Lagerlift sind Fächer mit Kisten und Schubladen in einem Umlaufregal kombiniert. Somit steht auch für unterschiedlichste Teile ein bedarfsgerechter, staubfreier Lagerplatz zur Verfügung.
Unter Ausnutzung der vollen Deckenhöhe benötigt der Hänel Rotomat® Lagerlift dabei nur eine sehr geringe Stellfläche. Daher war die Erweiterung um ein direkt angrenzendes Rotomat® Kleinteilelager zugunsten kurzer Laufwege problemlos möglich.
Zentrales Materiallager für die Produktion und eine termingerechte Lieferung
DD Kabelkonfektion Dropulic gewährleistet durch die Bevorratung zahlreicher Roh- und Fertigteile kurze Lieferzeiten. Zudem können Halbfertig- und Fertigteile auf Kundenwunsch für eine Lieferung nach Produktionsplan vorgehalten werden.
Dieser Service benötigt eine entsprechende Lagerlogistik. Im zentralen Materiallager kommen daher gleich zwei Hänel Rotomat® Lagerlifte und zwei Hänel Lean-Lifte® zum Einsatz. Hier werden unterschiedliche Komponenten, Kleinteile und Steckverbinder eingelagert und je nach Auftrag für die Verarbeitung in der Produktion zusammengestellt.
Integrierte Lagerverwaltung im Zusammenspiel mit ERP-gestützten Kundenaufträgen
Die Hänel Lagerlifte werden über die Kompaktsteuerung MP 12 N mit integrierter Lagerverwaltung bedient. Beim Kommissionieren sind Lagerplätze, Artikelnummer und Lagermenge somit direkt an der Steuerung abrufbar. Kundenaufträge werden aus dem ERP-System generiert und als Kommissionsauftrag bereitgestellt. Durch Eingabe der Artikelnummer an der Liftsteuerung wird die jeweilige Position des Auftrags automatisch in die Entnahmestelle gebracht. Die zu entnehmende Menge wird quittiert und die Position zusätzlich im ERP-System gebucht. Ist ein Auftrag zusammengestellt, wird er zur Weiterverarbeitung an die Produktion übergeben. In Zusammenarbeit mit den Spezialisten von Hänel wird bereits an der direkten Anbindung der Hänel Liftsteuerungen an das ERP-System gearbeitet.
Nachträgliche Erweiterung der Lagerkapazität durch räumliche Auslagerung
Mit stetigem Wachstum stieg auch der Bedarf an weiteren Lagerflächen.
Mit der Möglichkeit, einen acht Meter hohen Hänel Lean-Lift® an der Außenhülle des Firmengebäudes anzubauen, konnte DD Kabelkonfektion Dropulic die Lagerkapazität nochmals enorm erweitern.
Bis heute konnte in enger Abstimmung mit den Experten von Hänel für jede Logistikanforderung im Unternehmen die optimale Lagerlösung geschaffen werden. Über das gesamte Areal verteilt unterstützen so mittlerweile zehn Hänel Lagerlifte die Mitarbeiter effektiv bei der täglichen Arbeit. Die Hänel Lifte bieten dabei eine enorme Platzeinsparung an bedarfsgerechten Standorten und ermöglichen somit auch zukünftig eine Steigerung der Produktionskapazitäten.
Fazit
DD Kabelkonfektion Dropulic vertraut seit über 20 Jahren auf die innovativen Lagerlösungen von Hänel. Neben dem schnellen Zugriff und den flexiblen Einsatzmöglichkeiten war die bewährte Hänel Qualität entscheidendes Argument zur schrittweisen Ergänzung weiterer Lagerlifte.
„Mit den zehn Lagerliften von Hänel nutzen wir jeden Quadratzentimeter unseres Lagers optimal aus und erleichtern gleichzeitig das Handling von Werkzeugen und Materialien – Effizienz, Komfort und Sicherheit in perfektem Zusammenspiel,“ sagt Andreas Lutz, Prokurist von DD Kabelkonfektion Dropulic.