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NEU: HYPERLOX®PLUS von CemeCon für Wendeschneidplatten

Mit HYPERLOX®PLUS schützt CemeCon Werkzeuge besonders stark – dickere Beschichtungen bis zu 12 µm sind auch auf härteste Anforderungen zugeschnitten

(PresseBox) (Würselen, )
Wendeschneidplatten (WSP) sind heute Standard in Produktions- und Zerspanungsprozessen. Ihre Leistungsfähigkeit hängt wesentlich von ihrer Beschichtung ab. Mit HYPERLOX®PLUS hat CemeCon (www.cemecon.de) nun eine Hochleistungs-Beschichtungslösung entwickelt, die sich durch eine Schichtdicke von bis zu 12 µm von herkömmlichen PVD-Beschichtungen abhebt und Werkzeuge bei der Zerspanung anspruchsvoller Materialien noch wirkungsvoller schützt.

Mit dickeren Schichten zu höheren Standzeiten

PVD-Beschichtungen stechen durch ihre besondere Härte hervor und mit ihnen beschichtete Werkzeuge zerspanen auch anspruchsvolle Werkstoffe zuverlässig und in großer Menge. Im Normalfall werden im PVD-Verfahren hergestellte Schichten bis zirka 3 µm aufgetragen. Aber Schichtdicken von 6 bis 8 µm schützen laut Tests deutlich besser - bei doppelter Schichtdicke können die Standzeiten von Werkzeugen häufig ebenfalls verdoppelt werden.

Mit HYPERLOX®PLUS mehr Werkstücke in Stahl und Guss bearbeiten

Der Schichtwerkstoff HYPERLOX®PLUS ist ein Composite mit hohem Aluminium-Gehalt. Dank außerordentlicher Härte und Glätte werden z. B. Stahl, legierter und rostfreier Stahl sowie Guss effektiv zerspant, während Schneidwerkzeuge optimal vor Verschleiß geschützt sind.

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CemeCon AG

Die CemeCon AG ist Pionier und Wegbereiter der modernen Diamantbeschichtungstechnologie. Das Unternehmen stellt seit Ende der 1980er Jahre mit dem CVD-Verfahren abgeschiedene Diamantbeschichtungen her und ist heute Marktführer in der Hochleistungsbeschichtung von Zerspanwerkzeugen und Bauteilen. Am Standort Würselen betreibt CemeCon (www.cemecon.de) eines der größten Beschichtungszentren Europas und ist darüber hinaus in den USA, in China und Tschechien mit Produktionsstandorten und Lizenzpartnern vertreten.

Für die unterschiedlichen Anforderungen der Kundenanwendungen werden individuelle Hightechbeschichtungen entwickelt. Durch die technische Anpassung von Substrat, Geometrie und der Beschichtung auf die Anwendung entstehen mit fortschrittlichster Fertigungstechnik Hochleistungsbeschichtungen für Präzisionswerkzeuge und Bauteile. Für besondere Anwendungen, z. B. die Beschichtung von nichtleitenden Materialien wie Keramik oder nichtleitende Schichtwerkstoffe, werden auf Kundenwunsch Sonderwerkstoffe konstruiert und gefertigt.

Sie finden uns auf der EMO in Halle 4, Stand E79.

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