Zu den EMO-Produktneuheiten der CeramTec SPK-Werkzeuge gehören neue Frässysteme zur Hochleistungsbearbeitung. Das Frässystem BFL ermöglicht dank höchster Vorschubgeschwindigkeiten das Tauch-, Helixund Bohrzirkularfräsen. Seine geometrische Auslegung erlaubt einen Zahnvorschub von bis zu 0,8 mm pro Zahn.
Die PDK-Fräserreihe zeichnet sich durch die Kombination von festen und einstellbaren Plattensitzen aus. Die unterschiedlichen Einstellwinkel machen ihn zum Schlichtfräser für perfekte Oberflächengüten. Für das hochproduktive Schruppen von GJL- und GJS-Bauteilen wurden die Fräser der Baureihe PFK geschaffen.
Die Keilklemmung der 12-schneidigen HN-Schneidplatten ermöglicht eine Schnitttiefe von bis zu 5,5 mm. Der Produktivitätsspezialist arbeitet mit einem Zahnvorschub von bis zu 0,3 mm pro Zahn und senkt damit die Bearbeitungszeiten. Der PFL-Fräser ermöglicht dank seiner 16-schneidigen ON-Schneidplatten ein wirtschaftliches Arbeiten an Bauteilen wie Getriebegehäusen, Motorblöcken oder Maschinenbauteilen. Schnitttiefen von bis zu 3,5 mm bei Geschwindigkeiten von bis zu 1200 m pro Minute machen ihn zum Allroundtalent beim Lösen der täglichen Schruppaufgaben.
Weich- und Hartbearbeitung von Stahl aus einer Hand
Auch für das Vordrehen von Stahlbauteilen mit abschließendem Hartdrehen als letzten Bearbeitungsschritt, zeigt SPK-Werkzeuge auf der Messe die passenden Schneidstoff- und Werkzeugprogramme. Für die mittlere Weichbearbeitung im glatten und leicht unterbrochenen Schnitt stehen vielfältige Geometrien und Spanleitstufen sowie unterschiedliche Hochleistungs-Cermetsorten zur Verfügung. Für das abschließende Hartdrehen sind die SPK-PcBN-Schneidstoffe der HD-Line verfügbar.
Die reichhaltige Auswahl an Schneidstoffsorten gibt es als eckenbestückte und als Solid PcBN-Varianten. Die Solid PcBN Wendeschneidplatten der SPK-HD-Line geben Raum für neue Bearbeitungsstrategien mit optimierter Schnittaufteilung und ermöglichen deutlich höhere Schnittwerte unter Einhaltung der vorgegebenen Qualitätskriterien.
Triebwerkskomponenten deutlich produktiver bearbeiten
In der Luftfahrtindustrie steigt der Produktivitäts- und Kostendruck.
Besonders deutlich zeigt sich dies bei der Bearbeitung von Komponenten aus Nickel-Basis-Legierungen, die im Triebwerksbau ihren Einsatz finden.
Die neue CSA-Schneidstoffgeneration wurde speziell zur Steigerung der Produktivität durch deutlich höhere Schnittwerte beim Schrupp- und Feindrehen von Triebwerkskomponenten geschaffen. In Verbindung mit dem MonsoonTool Technology Werkzeug, dessen integrierte Hochdruckkühlung hauptsächlich für einen kontrollierten, kurzen Spanbruch entwickelt wurde, bietet SPK-Werkzeuge der Luftfahrtindustrie ein hochmodernes Werkzeugsystem zur deutlichen Verbesserung der Prozesssicherheit bei der Bearbeitung von Nickel- Basis-, wie auch Titanlegierungen an.
Die CeramTec GmbH ist vom 16. bis 21. September 2013 auf der EMO Hannover, der weltgrößten Messe für Metallbearbeitung, vertreten.
Die Schneidstoff- und Werkzeugexperten stehen in Halle 3, am Stand C25 für sämtliche Anfragen rund um das Thema Zerspanungstechnik zur Verfügung.