Obertshausen im August 2013. Auf der diesjährigen EMO in Hannover zeigt Delcam (Halle 25, Stand K18) wieder zahlreiche CAM- und CAD-Lösungen für die unterschiedlichsten Einsatzgebiete und Branchen – ergänzt durch Software für das CAD-Modell-basierte 3D-Messen. Im Mittelpunkt des Messeauftritts stehen PowerMILL 2014 mit seiner revolutionären Schruppstrategie Vortex sowie FeatureCAM 2014 mit seinen brandneuen Funktionen zum Fräsdrehen. Dies demonstriert Delcam auf seinem EMO-Stand live am Beispiel einer Alu-Felge: Auf einer Hermle C 42 U MT werden mit Vortex die Zwischenräume gefräst und mit FeatureTURN/MILL in derselben Aufspannung die runden Konturen gedreht. Weitere Highlights in Hannover sind die neuesten Versionen von PowerMILL Robot Interface – live präsentiert mit zwei simultan fräsenden Fanuc M-710iC –, sowie von Delcam for SolidWorks und von PowerINSPECT.
Bis zu 60 Prozent Zeitersparnis
Vortex ist eine zum Patent angemeldete Eigenentwicklung von Delcam, die besonders auf die Verwendung von Vollhartmetallwerkzeugen abgestimmt ist und mit der sich die Bearbeitungszeiten beim HSC-Schruppen mehr als halbieren lassen. In zahlreichen Praxistests, unter anderem im hauseigenen Werkzeugbau am Delcam-Hauptsitz im britischen Birmingham, wurde eine Zeitersparnis von mindestens 40 und teilweise von über 70 Prozent nachgewiesen – je nach Werkstoff, Kontur, Maschinentyp und dem verwendeten VHM-Werkzeug. „Wir erreichen dies dadurch, dass auch bei größtmöglichen Zustellungen die Schnittgeschwindigkeit absolut konstant bleibt, da Vortex den Umschlingungswinkel über den gesamten Werkzeugweg hinweg kontrolliert“, so Walter van Doorne, Leiter Technik bei der Delcam GmbH in Obertshausen. Da es auch bei stark gekrümmten Konturen zu keiner Wechselbelastung des Werkzeugs kommt, sinkt dessen Verschleiß, weshalb sich Vortex auch äußerst positiv bei den Werkzeugkosten bemerkbar macht. Vortex ist ein Bestandteil der verschiedenen Ausbaustufen von PowerMILL 2014, die ab dem vierten Quartal dieses Jahres erhältlich ist.
Noch schneller zum NC-Programm
FeatureCAM, Delcams CAM-Allrounder, mit dem sich auf Basis von Featuretechnologien NC-Programme für das 2- bis 5-Achs-Fräsen, Drehen, Drehfräsen, Fräsdrehen, Bohren sowie zum Drahterodieren äußerst schnell erzeugen lassen, wird auf der EMO erstmals in der brandneuen Version 2014 zu sehen sein. Neben den bereits erwähnten Funktionen zum Fräsdrehen auf Millturn-Maschinen wartet FeatureCAM 2014 mit zahlreichen weiteren Neuerungen und Verbesserungen auf. Dies betrifft beispielsweise die Indexierung der Achs-Steuerung beim 4-Achs-Drehen und Drehfräsen. Denn jetzt besteht die Möglichkeit, die Indexierungsachse zu ändern, nachdem bereits mit dem NC-Programmieren begonnen wurde, was die Arbeit erheblich vereinfacht und beschleunigt. Die 2014er Version glänzt zudem mit neuen Schlichtstrategien beim 2-Achs-Fräsen, einer einfacheren Programmierung der Abtastfolgen des Messtasters beim Überprüfen des Werkstücks auf der Maschine sowie über noch realistischere Simulationsfunktionen beim Drehen, die bei langen Teilen jetzt auch die Bewegung der Lünette berücksichtigen und die sich optional durch eine Kollisionserkennung ergänzen lassen. FeatureCAM zählt zu den Pionieren der Featuretechnologie und ist heute eines der leistungsfähigsten CAM-Systeme am Markt, die im CAD definierte Geometrieeigenschaften (Features) erkennen und auf Basis von hinterlegten Fertigungsdaten eine automatisierte NC-Programmierung ermöglichen.
Bis zu 60 Prozent Zeitersparnis
Vortex ist eine zum Patent angemeldete Eigenentwicklung von Delcam, die besonders auf die Verwendung von Vollhartmetallwerkzeugen abgestimmt ist und mit der sich die Bearbeitungszeiten beim HSC-Schruppen mehr als halbieren lassen. In zahlreichen Praxistests, unter anderem im hauseigenen Werkzeugbau am Delcam-Hauptsitz im britischen Birmingham, wurde eine Zeitersparnis von mindestens 40 und teilweise von über 70 Prozent nachgewiesen – je nach Werkstoff, Kontur, Maschinentyp und dem verwendeten VHM-Werkzeug. „Wir erreichen dies dadurch, dass auch bei größtmöglichen Zustellungen die Schnittgeschwindigkeit absolut konstant bleibt, da Vortex den Umschlingungswinkel über den gesamten Werkzeugweg hinweg kontrolliert“, so Walter van Doorne, Leiter Technik bei der Delcam GmbH in Obertshausen. Da es auch bei stark gekrümmten Konturen zu keiner Wechselbelastung des Werkzeugs kommt, sinkt dessen Verschleiß, weshalb sich Vortex auch äußerst positiv bei den Werkzeugkosten bemerkbar macht. Vortex ist ein Bestandteil der verschiedenen Ausbaustufen von PowerMILL 2014, die ab dem vierten Quartal dieses Jahres erhältlich ist.
Noch schneller zum NC-Programm
FeatureCAM, Delcams CAM-Allrounder, mit dem sich auf Basis von Featuretechnologien NC-Programme für das 2- bis 5-Achs-Fräsen, Drehen, Drehfräsen, Fräsdrehen, Bohren sowie zum Drahterodieren äußerst schnell erzeugen lassen, wird auf der EMO erstmals in der brandneuen Version 2014 zu sehen sein. Neben den bereits erwähnten Funktionen zum Fräsdrehen auf Millturn-Maschinen wartet FeatureCAM 2014 mit zahlreichen weiteren Neuerungen und Verbesserungen auf. Dies betrifft beispielsweise die Indexierung der Achs-Steuerung beim 4-Achs-Drehen und Drehfräsen. Denn jetzt besteht die Möglichkeit, die Indexierungsachse zu ändern, nachdem bereits mit dem NC-Programmieren begonnen wurde, was die Arbeit erheblich vereinfacht und beschleunigt. Die 2014er Version glänzt zudem mit neuen Schlichtstrategien beim 2-Achs-Fräsen, einer einfacheren Programmierung der Abtastfolgen des Messtasters beim Überprüfen des Werkstücks auf der Maschine sowie über noch realistischere Simulationsfunktionen beim Drehen, die bei langen Teilen jetzt auch die Bewegung der Lünette berücksichtigen und die sich optional durch eine Kollisionserkennung ergänzen lassen. FeatureCAM zählt zu den Pionieren der Featuretechnologie und ist heute eines der leistungsfähigsten CAM-Systeme am Markt, die im CAD definierte Geometrieeigenschaften (Features) erkennen und auf Basis von hinterlegten Fertigungsdaten eine automatisierte NC-Programmierung ermöglichen.
