Mit der CC 1700 präsentiert das Essener Unternehmen nach der CC 3300, die Ende 2004 in den Markt gebracht wurde, die zweite Hydraulik-Abbruchzange der neuen Generation.
Die Lagerung der Zangenarme auf einem zentralen Hauptbolzen erhöht die Stabilität und verkürzt die Montagezeiten beim Auswechseln der Zangenarme. Beide Zangenarme können jetzt als Einheit montiert und demontiert werden, denn ein zum Patent angemeldetes Kupplungs- und Positionierungssystem (CAPS, Coupling and Positioning System) verbindet beide Zangenarme auch noch nach dem Ausbau.
Der Zangenarmwechsel ist damit auf der Baustelle problemlos möglich und der zeit- und kostenintensive Transport in die Werkstatt ist nicht mehr notwendig. Auch Brechzähne und Schneidmesser können nach wie vor einfach ausgetauscht werden.
Das System der zwei beweglichen Arme und zwei Hubzylinder hat sich bewährt - es bietet eine konstant hohe Brechkraft während des gesamten Brechvorgangs, während die Kombination eines Einfach- und Doppelblatt-Armes maximale Stabilität auch unter extremen Belastungen garantiert. Für die CC 1700 stehen Universalarme (U-Version) und Stahlschneidarme (S-Version) zur Verfügung.
Um deutlich kürzere Öffnungs- und Schließzeiten erzielen zu können, wurden die Querschnitte der Hydraulikleitungen vergrößert. Die Auslegung für einen Betriebsdruck von 350 bar folgt den heutigen Anforderungen moderner Trägergeräte.
Die CC 1700 ist konzipiert für die Anwendung im Gebäude- und Industrieabbruch, in der Nachzerkleinerung, der Materialtrennung, dem Schneiden von Stahlprofilen, sowie in der Ausführung mit Stahlschneidearmen für den Abbruch von Stahlbauten.
Ingo Schipanski, Baggerführer bei Prangenberg & Zaum in Viersen, testete die CC 1700 U bei einem Gebäudeabbruch in Duisburg. Ein fünfgeschossiges Wohn- und Geschäftshaus wurde mit der Zange an einem Komatsu PC 450 LC-7 mit Abbruchausleger rückgebaut.
Schipanski: "Die CC 1700 fällt durch hohe Brech- und Schneidkraft und niedrige Zykluszeiten auf. Die kompakte Form, gute Übersichtlichkeit und Stabilität sorgen dafür, dass man komfortabel mit dem Gerät arbeiten kann. Eine gute Idee ist die neue Lagerung der Zangenarme, dies wird die Umrüstung von Universal- auf Stahlschneidarm erleichtern."