Wenn vom 7. bis 10. Oktober 2019 die MOTEK, internationale Fachmesse für Produktions- und Montageautomatisierung, auf der Messe Stuttgart die Pforten öffnet, präsentieren sich die Größen der Branche. Konstrukteure und Anwender finden hier bereichsübergreifende Lösungsansätze, angefangen von Detaillösungen bis hin zu schlüsselfertigen Systemlösungen. Als einzigartige Branchenplattform zeigt sie eine Fülle von innovativen Lösungen und neuen Trends zur Optimierung von Montageprozessen.
In der Sparte Schraubtechnik stellt die DEPRAG SCHULZ GMBH u. CO. auf ihrem Messestand in Halle 5 das neue Schraubsystem DEPRAG Plus vor – die Zukunft der Schraubtechnik. „Das Rad wurde dabei nicht neu erfunden. Vielmehr geht es um ein hocheffektives Feintuning, das dem technologischen Fortschritt zu verdanken ist und enorme Reserven freisetzt“, so Daniel Guttenberger, Produktmanager für DEPRAG Schraubtechnik. Konnektivität, Benutzerfreundlichkeit, Flexibilität, Wirtschaftlichkeit und Dokumentationsfähigkeit sind die Kenngrößen, die die Auswahl eines Schraubsystems entscheiden. All diese Merkmale wurden bei der Entwicklung der neuen Generation mit größter Aufmerksamkeit berücksichtigt und ausgebaut – eine Plattform für die digitale Zukunft.
Produktmanager Guttenberger erläutert: „Unser neues Schraubsystem DEPRAG Plus ist ein vollständig in unserem Haus entwickeltes System, das alle in der Vergangenheit gemachten Erfahrungen in der EC- und EC-Servo Technik umsetzt und da Verbesserungen bringt, wo der Anwender zusätzliche Funktionen fordert.“ Das Schraubsystem DEPRAG Plus setzt sich dabei aus der neuen Ablaufsteuerung AST12 und dem zugehörigen Schraubwerkzeug zusammen. Dies kann sowohl ein Hand- oder Einbauschrauber sein.
Plattform für die digitale Zukunft
Die neu entwickelte Ablaufsteuerung AST12 ersetzt zukünftig die Vorgängersteuerungen und bietet ein durchgängiges, flexibles Konzept bezüglich den Schnittstellen zur Anlagenkommunikation und den Industrie 4.0 Schnittstellen. Die Ansteuerung kann sowohl über E/A Standard, Profibus oder Industrial Ethernet (Profinet, EtherCAT, EtherNet/IP) erfolgen. Als Industrie 4.0 Schnittstellen stehen OPC UA, MQTT, REST und FTP zur Verfügung. Sie sind Voraussetzung für die machine-to-machine Kommunikation und den reibungslosen Datenaustausch – das Plus an Konnektivität.
Auch hinsichtlich Benutzerfreundlichkeit sammelt das Schraubsystem fleißig Pluspunkte. Mit dem AST Manager liegt für die Steuerung eine zentrale Bedienoberfläche vor, mit der sich bequem Schraubprogramme erstellen lassen, Software freigeschaltet oder einfach nur allgemeine Einstellungen verwaltet werden. Die webbasierte Bedienoberfläche ist im Responsive Design und perfekt für jedes Endgerät geeignet.
Außerdem lassen sich mit dem AST Manager erstmals Schraubprogramme organisieren und Programmgruppen erstellen. Dies ermöglicht dem Kunden eine einfache Strukturierung der Schraubprozesse nach Bauteilvarianten oder Produkten. Ein schneller Wechsel und einfaches Wiederfinden der Schraubprogramme bezogen auf ein Produkt bedeuten erhebliche Zeitersparnis im Montageprozess und die Reduzierung der Leerlaufzeit.
Systemeinstellungen und Schraubparameter können komfortabel als Backup gesichert oder auf andere Ablaufsteuerungen übertragen werden. Zudem veranlasst ein herkömmlicher WLAN Client die kabellose Kommunikation zwischen PC und Ablaufsteuerung, z. B. bei schlecht zugänglichen Ablaufsteuerungen in der Maschine oder geringen Platzverhältnissen. Mit dem Hypertextübertragungsprotokoll https ist des Weiteren eine sichere Übertragung von Informationen gewährleistet.
Das Schraubsystem DEPRAG Plus verspricht höchste Flexibilität und steht als zentrale Plattform sowohl für Hand- als auch für Einbauschrauber bereit. Bei sich ändernden Montageanforderungen ist das System somit vielseitig einsetzbar, der Schulungsaufwand reduziert sich und mit dem AST Manager ist eine intuitive Bedienerführung gegeben. Mit den DEPRAG Apps stehen jederzeit zusätzliche Softwarelösungen und Updates zur Verfügung. Nach Bedarf können verschiedenste Schnittstellen und auch Schraubverfahren freigeschaltet werden.
Neu ist auch die Option, Logikfunktionen kundenspezifisch zu hinterlegen: Verschiedene Montageabläufe, wie z. B. Scannen, Bauteil klemmen, Schraubplatte sperren oder Position prüfen können zukünftig logisch miteinander verknüpft werden. Dafür stehen fünf Eingänge und acht Ausgänge zur Verfügung.
Durch die Anbindung von Hand- oder Einbauschrauber an die Steuerung, ist es nun auch möglich mit dem Schraubsystem DEPRAG Plus manuelle und stationäre Schrauber mit dem gleichen Drehmoment anzubieten. „Die Variantenvielfalt der EC- und EC-Servo Schrauber bietet für jede Schraubaufgabe eine Lösung. Reizvoll ist auch die Preisgestaltung: Trotz wesentlich höherem Funktionsumfang konnte das Preisniveau der bisherigen Systeme gehalten – teilweise sogar unterboten werden“, so Guttenberger.
Die innovativen Schrauber werden zuverlässig von einem robusten, bürstenlosen Hochleistungsmotor angetrieben. Dabei geschieht die Signalübertragung vollständig digital über ein einziges Schrauberkabel und der Anschlussstecker am Schrauber entspricht dem rauen Industrieumfeld – mögliche Störfälle sind so auf ein Minimum reduziert. Die Schrauberlogik für eine moderne und schnelle Kommunikation zwischen Schrauber und Ablaufsteuerung wurde ebenso verbessert. Sie ist die Basis für eine optimale Regelung und die Integration neuer Schraubverfahren, wie beispielsweise das DEPRAG Clamp Force Control (CFC).
Eine Software – viele Funktionen
Unterstützt wird die Vernetzung der Schraubsysteme durch das neue DEPRAG Cockpit: Die Software erlaubt die Überwachung und Analyse von Montageaufgaben und liefert die Analysewerkzeuge für eine stetige Prozessoptimierung und Erkennung von Trends. Die Daten von mehreren Firmenwerken samt ihren Produktionslinien mit den angeschlossenen Geräten laufen zentral an einer Stelle, dem DEPRAG Cockpit, zusammen. Dabei können die Fertigungsanlagen auch weltweit verteilt sein. Über das „Internet der Dinge“ kann das DEPRAG Cockpit dezentral konfiguriert und aktuelle Betriebsdaten abgefragt werden.
Dies ermöglicht dem Anwender Potentiale frühzeitig zu erkennen und auf Veränderungen kurzerhand zu reagieren. Durch die schnelle Optimierung der Schraubprozesse ist weniger Nacharbeit nötig, die Produktionszeit verbessert sich und die Qualität der Fertigung und der Produkte kann sichergestellt oder sogar gesteigert werden. Egal ob die Anbindung von Schraubsystemen oder Smart Tools – alle Prozesse können damit zentral überwacht, analysiert und optimiert werden.
Besucher können sich auf der MOTEK Messe von den Neuerungen zur vernetzten, digitalen Fabrik überzeugen und sich zusätzlich auf die Liveshow zum Thema „Die Zukunft der Schraubtechnik“ freuen – diese findet täglich um 10 und 14 Uhr direkt am DEPRAG Messestand (Halle 5, Stand 5302) statt. Ein Besuch lohnt sich!
In der Sparte Schraubtechnik stellt die DEPRAG SCHULZ GMBH u. CO. auf ihrem Messestand in Halle 5 das neue Schraubsystem DEPRAG Plus vor – die Zukunft der Schraubtechnik. „Das Rad wurde dabei nicht neu erfunden. Vielmehr geht es um ein hocheffektives Feintuning, das dem technologischen Fortschritt zu verdanken ist und enorme Reserven freisetzt“, so Daniel Guttenberger, Produktmanager für DEPRAG Schraubtechnik. Konnektivität, Benutzerfreundlichkeit, Flexibilität, Wirtschaftlichkeit und Dokumentationsfähigkeit sind die Kenngrößen, die die Auswahl eines Schraubsystems entscheiden. All diese Merkmale wurden bei der Entwicklung der neuen Generation mit größter Aufmerksamkeit berücksichtigt und ausgebaut – eine Plattform für die digitale Zukunft.
Produktmanager Guttenberger erläutert: „Unser neues Schraubsystem DEPRAG Plus ist ein vollständig in unserem Haus entwickeltes System, das alle in der Vergangenheit gemachten Erfahrungen in der EC- und EC-Servo Technik umsetzt und da Verbesserungen bringt, wo der Anwender zusätzliche Funktionen fordert.“ Das Schraubsystem DEPRAG Plus setzt sich dabei aus der neuen Ablaufsteuerung AST12 und dem zugehörigen Schraubwerkzeug zusammen. Dies kann sowohl ein Hand- oder Einbauschrauber sein.
Plattform für die digitale Zukunft
Die neu entwickelte Ablaufsteuerung AST12 ersetzt zukünftig die Vorgängersteuerungen und bietet ein durchgängiges, flexibles Konzept bezüglich den Schnittstellen zur Anlagenkommunikation und den Industrie 4.0 Schnittstellen. Die Ansteuerung kann sowohl über E/A Standard, Profibus oder Industrial Ethernet (Profinet, EtherCAT, EtherNet/IP) erfolgen. Als Industrie 4.0 Schnittstellen stehen OPC UA, MQTT, REST und FTP zur Verfügung. Sie sind Voraussetzung für die machine-to-machine Kommunikation und den reibungslosen Datenaustausch – das Plus an Konnektivität.
Auch hinsichtlich Benutzerfreundlichkeit sammelt das Schraubsystem fleißig Pluspunkte. Mit dem AST Manager liegt für die Steuerung eine zentrale Bedienoberfläche vor, mit der sich bequem Schraubprogramme erstellen lassen, Software freigeschaltet oder einfach nur allgemeine Einstellungen verwaltet werden. Die webbasierte Bedienoberfläche ist im Responsive Design und perfekt für jedes Endgerät geeignet.
Außerdem lassen sich mit dem AST Manager erstmals Schraubprogramme organisieren und Programmgruppen erstellen. Dies ermöglicht dem Kunden eine einfache Strukturierung der Schraubprozesse nach Bauteilvarianten oder Produkten. Ein schneller Wechsel und einfaches Wiederfinden der Schraubprogramme bezogen auf ein Produkt bedeuten erhebliche Zeitersparnis im Montageprozess und die Reduzierung der Leerlaufzeit.
Systemeinstellungen und Schraubparameter können komfortabel als Backup gesichert oder auf andere Ablaufsteuerungen übertragen werden. Zudem veranlasst ein herkömmlicher WLAN Client die kabellose Kommunikation zwischen PC und Ablaufsteuerung, z. B. bei schlecht zugänglichen Ablaufsteuerungen in der Maschine oder geringen Platzverhältnissen. Mit dem Hypertextübertragungsprotokoll https ist des Weiteren eine sichere Übertragung von Informationen gewährleistet.
Das Schraubsystem DEPRAG Plus verspricht höchste Flexibilität und steht als zentrale Plattform sowohl für Hand- als auch für Einbauschrauber bereit. Bei sich ändernden Montageanforderungen ist das System somit vielseitig einsetzbar, der Schulungsaufwand reduziert sich und mit dem AST Manager ist eine intuitive Bedienerführung gegeben. Mit den DEPRAG Apps stehen jederzeit zusätzliche Softwarelösungen und Updates zur Verfügung. Nach Bedarf können verschiedenste Schnittstellen und auch Schraubverfahren freigeschaltet werden.
Neu ist auch die Option, Logikfunktionen kundenspezifisch zu hinterlegen: Verschiedene Montageabläufe, wie z. B. Scannen, Bauteil klemmen, Schraubplatte sperren oder Position prüfen können zukünftig logisch miteinander verknüpft werden. Dafür stehen fünf Eingänge und acht Ausgänge zur Verfügung.
Durch die Anbindung von Hand- oder Einbauschrauber an die Steuerung, ist es nun auch möglich mit dem Schraubsystem DEPRAG Plus manuelle und stationäre Schrauber mit dem gleichen Drehmoment anzubieten. „Die Variantenvielfalt der EC- und EC-Servo Schrauber bietet für jede Schraubaufgabe eine Lösung. Reizvoll ist auch die Preisgestaltung: Trotz wesentlich höherem Funktionsumfang konnte das Preisniveau der bisherigen Systeme gehalten – teilweise sogar unterboten werden“, so Guttenberger.
Die innovativen Schrauber werden zuverlässig von einem robusten, bürstenlosen Hochleistungsmotor angetrieben. Dabei geschieht die Signalübertragung vollständig digital über ein einziges Schrauberkabel und der Anschlussstecker am Schrauber entspricht dem rauen Industrieumfeld – mögliche Störfälle sind so auf ein Minimum reduziert. Die Schrauberlogik für eine moderne und schnelle Kommunikation zwischen Schrauber und Ablaufsteuerung wurde ebenso verbessert. Sie ist die Basis für eine optimale Regelung und die Integration neuer Schraubverfahren, wie beispielsweise das DEPRAG Clamp Force Control (CFC).
Eine Software – viele Funktionen
Unterstützt wird die Vernetzung der Schraubsysteme durch das neue DEPRAG Cockpit: Die Software erlaubt die Überwachung und Analyse von Montageaufgaben und liefert die Analysewerkzeuge für eine stetige Prozessoptimierung und Erkennung von Trends. Die Daten von mehreren Firmenwerken samt ihren Produktionslinien mit den angeschlossenen Geräten laufen zentral an einer Stelle, dem DEPRAG Cockpit, zusammen. Dabei können die Fertigungsanlagen auch weltweit verteilt sein. Über das „Internet der Dinge“ kann das DEPRAG Cockpit dezentral konfiguriert und aktuelle Betriebsdaten abgefragt werden.
Dies ermöglicht dem Anwender Potentiale frühzeitig zu erkennen und auf Veränderungen kurzerhand zu reagieren. Durch die schnelle Optimierung der Schraubprozesse ist weniger Nacharbeit nötig, die Produktionszeit verbessert sich und die Qualität der Fertigung und der Produkte kann sichergestellt oder sogar gesteigert werden. Egal ob die Anbindung von Schraubsystemen oder Smart Tools – alle Prozesse können damit zentral überwacht, analysiert und optimiert werden.
Besucher können sich auf der MOTEK Messe von den Neuerungen zur vernetzten, digitalen Fabrik überzeugen und sich zusätzlich auf die Liveshow zum Thema „Die Zukunft der Schraubtechnik“ freuen – diese findet täglich um 10 und 14 Uhr direkt am DEPRAG Messestand (Halle 5, Stand 5302) statt. Ein Besuch lohnt sich!
