Anlagenbetreiber unterliegen heute einem zunehmenden Wettbewerbsdruck, der zur Folge hat, dass die Effizienz in allen Unternehmensbereichen gesteigert werden muss. Dies gilt sowohl für die Fertigung, die Weiterverarbeitung oder auch die Adjustage in der Flachbandherstellung als auch für die Bearbeitung und Distribution in und über Metall-Servicecenter.
Gerade in Bezug auf Dickenmesssysteme wie die der Produktfamilie EMG iTiM stellt sich bei Modernisierungen sehr oft die Frage inwieweit die Wiederverwendung von Modulen und die Nutzung der existierenden konstruktiven Lösungen möglich ist. Durch die starke Durchdringung der Produktionsketten mit Dickenmesssystemen jeglicher Couleur ergeben sich durch die partielle Wiederverwendung von Komponenten und Integrationslösungen signifikante Kostenvorteile bei Modernisierungen. Hierbei lassen sich bestehende Messsysteme und Anlagen durch Erweiterungen oder Umbauten an moderne Standards anpassen.
Wirtschaftlichkeit nimmt bei dieser Entscheidung die Schlüsselrolle ein. Oftmals entspricht die vorhandene elektrotechnische Ausrüstung, wie die Automatisierungs- und Antriebstechnik, nicht mehr dem geforderten Sicherheitsstandard und dem Stand der Technik. Zudem ist die Verfügbarkeit von Isotopenquellen über längere Zeiträume nicht gesichert und Neubeschaffungen, der bei der Dickenmessung verwendeten radioaktiven Quellen, sind nicht mehr möglich. Gleiches gilt für die Ersatzteilbeschaffung bei Dickenmesssystemen, die seitens der ursprünglichen Hersteller nicht mehr angeboten werden. Es kann aber auch sein, dass das Bediener-Know-how für die Altsysteme nur noch begrenzt oder gar nicht mehr vorhanden ist.
Grob eingeordnet, stehen die folgenden Optionen und deren Kombination bei Modernisierungen auf dem EMG-Lieferprogramm:
Die Einsparung bei einem Retrofit einer bestehenden Anlage kann im Vergleich zum Neukauf (inkl. aller damit verbundener Planungs-, Einkaufs- und Projektaufwände) bei über 70 % liegen. Dies ist unter anderem auch der Modularität der EMG iTiM-Systemkomponenten zu verdanken, insbesondere was die Sensorik und Detektortechnik betrifft, und der hohen Flexibilität bei der Konstruktion.
Fazit:
Aufgrund der langjährigen Erfahrung unseres „Teams Dickenmessung“ in Bezug auf alle Prozessschritte der Flachbandfertigung können wir Ihnen jederzeit ein auf Ihren Anwendungsfall zugeschnittenes Modernisierungskonzept erarbeiten. Da EMG den Anwender und Kunden in allen Fragen der Modernisierung von Anfang bis Ende unterstützt – von der Konzeptionierung über die Konstruktion und Lieferung bis hin zur Installation und Montage – auf Wunsch auch als Key-Turn-Projekt, geht der Kunde weder wirtschaftliche noch technische Risiken ein.
Gerade in Bezug auf Dickenmesssysteme wie die der Produktfamilie EMG iTiM stellt sich bei Modernisierungen sehr oft die Frage inwieweit die Wiederverwendung von Modulen und die Nutzung der existierenden konstruktiven Lösungen möglich ist. Durch die starke Durchdringung der Produktionsketten mit Dickenmesssystemen jeglicher Couleur ergeben sich durch die partielle Wiederverwendung von Komponenten und Integrationslösungen signifikante Kostenvorteile bei Modernisierungen. Hierbei lassen sich bestehende Messsysteme und Anlagen durch Erweiterungen oder Umbauten an moderne Standards anpassen.
Wirtschaftlichkeit nimmt bei dieser Entscheidung die Schlüsselrolle ein. Oftmals entspricht die vorhandene elektrotechnische Ausrüstung, wie die Automatisierungs- und Antriebstechnik, nicht mehr dem geforderten Sicherheitsstandard und dem Stand der Technik. Zudem ist die Verfügbarkeit von Isotopenquellen über längere Zeiträume nicht gesichert und Neubeschaffungen, der bei der Dickenmessung verwendeten radioaktiven Quellen, sind nicht mehr möglich. Gleiches gilt für die Ersatzteilbeschaffung bei Dickenmesssystemen, die seitens der ursprünglichen Hersteller nicht mehr angeboten werden. Es kann aber auch sein, dass das Bediener-Know-how für die Altsysteme nur noch begrenzt oder gar nicht mehr vorhanden ist.
Grob eingeordnet, stehen die folgenden Optionen und deren Kombination bei Modernisierungen auf dem EMG-Lieferprogramm:
- Austausch des Schaltschranks, der Analysesoftware und erforderliche Anpassungen von Schnittstellen.
- Austausch der Strahlungsquellen und/oder Detektoren – z. B. Erneuerung des Röntgengenerators und der Röntgendetektionseinheit - oder bei Isotopenquellen deren Weiterverwendung.
- Neue C-Rahmen oder Austausch von anderen Konstruktionselementen wie Halterungen und Führungen.
Die Einsparung bei einem Retrofit einer bestehenden Anlage kann im Vergleich zum Neukauf (inkl. aller damit verbundener Planungs-, Einkaufs- und Projektaufwände) bei über 70 % liegen. Dies ist unter anderem auch der Modularität der EMG iTiM-Systemkomponenten zu verdanken, insbesondere was die Sensorik und Detektortechnik betrifft, und der hohen Flexibilität bei der Konstruktion.
Fazit:
Aufgrund der langjährigen Erfahrung unseres „Teams Dickenmessung“ in Bezug auf alle Prozessschritte der Flachbandfertigung können wir Ihnen jederzeit ein auf Ihren Anwendungsfall zugeschnittenes Modernisierungskonzept erarbeiten. Da EMG den Anwender und Kunden in allen Fragen der Modernisierung von Anfang bis Ende unterstützt – von der Konzeptionierung über die Konstruktion und Lieferung bis hin zur Installation und Montage – auf Wunsch auch als Key-Turn-Projekt, geht der Kunde weder wirtschaftliche noch technische Risiken ein.
