Innovative Geschäftsideen sind zu allen Zeiten gefragt - ein Musterbeispiel präsentiert P&V Elektrotechniek auf dem Eplan-Messestand: Easy Panel, die webbasierte Konfiguration von Schaltschränken auf Basis des Eplan Engineering Centers, ist der Startpunkt. Darauf folgt die weitestgehend automatisierte Fertigung. Hierfür wurde ein brandneuer Verdrahtungsroboter entwickelt, der in Hannover live präsentiert wird. Spannung ist demnach vorprogrammiert.
Nichts eignet sich besser zur Kundengewinnung als eine herausragende Idee. Wie das neue Geschäftsmodell "Easy Panel", das Eplan-Kunde P&V Elektrotechniek live in Han-nover vorstellt. Die innovativen Belgier gehen im Juli mit ihrer Website "www.easypanel.com" online - zur Umsetzung definierte man zwei Voraussetzungen. Erstens: Webbasierte Konfiguration des Schaltschranks per Eplan Engineering Center und vollständig standardisierte Abläufe von der Anfrage bis zur Auslieferung. Zweitens: Die weitestgehend automatisierte Fertigung der Schaltschränke mithilfe eines neu entwickelten Verdrahtungsroboters. "Wir freuen uns sehr, den brandneuen Verdrahtungsroboter "Averex" als Weltpremiere in Hannover zu präsentieren", so Maximilian Brandl, Vorsitzender der Geschäftsführung von Lösungsanbieter Eplan. "Gerade dieses Best-Practice-Beispiel macht durchgängige Prozessoptimierung von der Idee bis zur Fertigung anfassbar und - wie das Motto der Hannover Messe zeigt - Technologievorsprung erlebbar."
Standardisiert und automatisiert
Mutig beschritten die Verantwortlichen bei P&V Neuland und entwickelten ein Online-Tool, das die Konfiguration von Schaltschränken bis 630 Ampere im "Drag and drop"-Verfahren erlaubt. Immerhin musste man nicht ganz bei null beginnen, denn P&V setzt mit dem Eplan Engineering Center (EEC) eine Technologie ein, die alle Voraussetzungen für die gewünschte Standardisierung der Prozesse mitbringt.
Der Kunde legt online seinen Schaltschrank fest bzw. aus und erhält als Ergebnis eine Konfiguration, die er per Tastendruck absendet. Das EEC übernimmt die Konfiguration und erstellt automatisiert die Kalkulation. Der Kunde erhält dann, wiederum weitestgehend automatisiert, ein Angebot, das bei "OK" als Auftrag in das ERP-System von P&V umgewandelt wird. Das EEC bereitet parallel die Daten für den Verdrahtungsroboter und die CNC-Bearbeitung des Schaltschranks auf.
Robotergestützter Schaltschrankbau
Parallel entwickelte P&V zusammen mit der belgischen Firma Atos Engineering sowie Maschinenbauer Kiesling den Verdrahtungsroboter "Averex", der zur Hannover Messe Premiere hat. Ghislain Vanherle, Vorsitzender der Geschäftsführung von P&V: "Anhand der Daten aus dem Eplan Engineering Center wie Verdrahtungsschema, Klemmenliste und Geräteliste kann der Roboter nicht nur das Routing planen, sondern direkt automatisch die Verdrahtung vornehmen." Selbständig führt der Roboter alle fertigungsrelevanten Schritte durch. Angefangen mit der Auswahl des richtigen Werkzeugs für die Aderendbehandlung bringt der Roboter auch die Aderbeschriftung auf und zu guter Letzt verbindet er die Adern automatisch mit den entsprechenden Komponenten. Somit ist eine durchgängige Automatisierung gelungen und auch kleinere Schaltschränke lassen sich in Losgröße Eins wirtschaftlich fertigen. Übrigens mit einer Qualität wie für Serienprodukte. Das EEC kommuniziert dabei selbstständig mit den anderen IT-Plattformen - mit der Easy Panel-Bedienoberfläche, dem ERP, den CNC-gesteuerten Fertigungsanlagen sowie dem Verdrahtungsroboter. Dieser durchgängige Informationsfluss setzt gewaltige Rationalisierungspotenziale frei.
Eplan Software & Service auf der Hannover Messe Halle 17/ Stand D40
Nichts eignet sich besser zur Kundengewinnung als eine herausragende Idee. Wie das neue Geschäftsmodell "Easy Panel", das Eplan-Kunde P&V Elektrotechniek live in Han-nover vorstellt. Die innovativen Belgier gehen im Juli mit ihrer Website "www.easypanel.com" online - zur Umsetzung definierte man zwei Voraussetzungen. Erstens: Webbasierte Konfiguration des Schaltschranks per Eplan Engineering Center und vollständig standardisierte Abläufe von der Anfrage bis zur Auslieferung. Zweitens: Die weitestgehend automatisierte Fertigung der Schaltschränke mithilfe eines neu entwickelten Verdrahtungsroboters. "Wir freuen uns sehr, den brandneuen Verdrahtungsroboter "Averex" als Weltpremiere in Hannover zu präsentieren", so Maximilian Brandl, Vorsitzender der Geschäftsführung von Lösungsanbieter Eplan. "Gerade dieses Best-Practice-Beispiel macht durchgängige Prozessoptimierung von der Idee bis zur Fertigung anfassbar und - wie das Motto der Hannover Messe zeigt - Technologievorsprung erlebbar."
Standardisiert und automatisiert
Mutig beschritten die Verantwortlichen bei P&V Neuland und entwickelten ein Online-Tool, das die Konfiguration von Schaltschränken bis 630 Ampere im "Drag and drop"-Verfahren erlaubt. Immerhin musste man nicht ganz bei null beginnen, denn P&V setzt mit dem Eplan Engineering Center (EEC) eine Technologie ein, die alle Voraussetzungen für die gewünschte Standardisierung der Prozesse mitbringt.
Der Kunde legt online seinen Schaltschrank fest bzw. aus und erhält als Ergebnis eine Konfiguration, die er per Tastendruck absendet. Das EEC übernimmt die Konfiguration und erstellt automatisiert die Kalkulation. Der Kunde erhält dann, wiederum weitestgehend automatisiert, ein Angebot, das bei "OK" als Auftrag in das ERP-System von P&V umgewandelt wird. Das EEC bereitet parallel die Daten für den Verdrahtungsroboter und die CNC-Bearbeitung des Schaltschranks auf.
Robotergestützter Schaltschrankbau
Parallel entwickelte P&V zusammen mit der belgischen Firma Atos Engineering sowie Maschinenbauer Kiesling den Verdrahtungsroboter "Averex", der zur Hannover Messe Premiere hat. Ghislain Vanherle, Vorsitzender der Geschäftsführung von P&V: "Anhand der Daten aus dem Eplan Engineering Center wie Verdrahtungsschema, Klemmenliste und Geräteliste kann der Roboter nicht nur das Routing planen, sondern direkt automatisch die Verdrahtung vornehmen." Selbständig führt der Roboter alle fertigungsrelevanten Schritte durch. Angefangen mit der Auswahl des richtigen Werkzeugs für die Aderendbehandlung bringt der Roboter auch die Aderbeschriftung auf und zu guter Letzt verbindet er die Adern automatisch mit den entsprechenden Komponenten. Somit ist eine durchgängige Automatisierung gelungen und auch kleinere Schaltschränke lassen sich in Losgröße Eins wirtschaftlich fertigen. Übrigens mit einer Qualität wie für Serienprodukte. Das EEC kommuniziert dabei selbstständig mit den anderen IT-Plattformen - mit der Easy Panel-Bedienoberfläche, dem ERP, den CNC-gesteuerten Fertigungsanlagen sowie dem Verdrahtungsroboter. Dieser durchgängige Informationsfluss setzt gewaltige Rationalisierungspotenziale frei.
Eplan Software & Service auf der Hannover Messe Halle 17/ Stand D40
