Der neue Faserlaser FOBA Y.1000 kennzeichnet und graviert mit einer Energieleistung von 100 Watt nicht nur um bis zu 40 Prozent schneller als 50 Watt-Faserlaser, sondern auch Materialien und Oberflächen, die mit herkömmlichen Lasern schwer zu markieren sind. Das kompakte Lasersystem ermöglicht robuste Markierungen für Produkte, die starken Beanspruchungen ausgesetzt sind, und lässt sich problemlos in bestehende Fertigungslinien integrieren. Damit steht der Y.1000 für eine leistungsstarke, schnelle und präzise Bauteilkennzeichnung.
Der 100-Watt-Faserlaser eignet sich insbesondere für Anwendungen im Automobilbau und in der Luft- und Raumfahrttechnik, da sich die robusten Lasergravuren – etwa bei Motorenkomponenten aus Stahl oder Strukturkomponenten aus Aluminium, bei Kugellagern, Bremssystemen oder Extrusionsprodukten und Kabeln – über den gesamten Produktlebenszyklus als haltbar erweisen. Die hohe Qualität und Beständigkeit der Markierungen sorgt für eine zuverlässige Rückverfolgbarkeit und Fälschungssicherheit der Produkte und Bauteile.
Da die Anforderungen an Markiergeschwindigkeit und -genauigkeit bei unterschiedlichen Produkten variieren können, stehen vier Brennweiten zur Auswahl, mit denen sowohl die Markierfeldgröße als auch die Markiergeschwindigkeit den entsprechenden Anforderungen angepasst werden können.
Mit einer maximalen Markierfeldgröße von 315 x 368 Millimetern kann insbesondere im On-The-Fly-Verfahren (Kennzeichnung während sich das Produkt in der Linie bewegt) mit hoher Effizienz und Durchsatzstärke markiert werden. Aber auch das Kennzeichnen großer Bauteile oder das Aufbringen mehrerer Zeichen auf einem Bauteil lassen sich aufgrund der großen Markierfelder mühelos und schnell in einem Arbeitsgang durchführen. Dabei entstehen akkurate Zeichen von durchgängig hoher Qualität. Das einzigartige variable Scanhead-Tuning in zwei Modi – für höchste Qualität und höchste Geschwindigkeit – ermöglicht kontrastreiche Markierungen bei Liniengeschwindigkeiten von bis zu 600 m/min.
Der Laserstrahl lässt sich, je nach Bedarf, im 90 Grad-Winkel nach unten oder gerade nach vorn (0 Grad) konfigurieren. Damit bietet der Y.1000 einen entscheidenden Integrationsvorteil. Ein weiterer Vorteil bei der Anpassung an die Produktionsumgebung beim Hersteller ist die Kompatibilität des Lasers mit unterschiedlichen Kommunikationsschnittstellen, wie Ethernet und RS-323 und ab Quartal 2 2018 auch Profibus, Profinet und TCP/IP (mit der Software MarkUS 2.12). Das kompakte Markiersystem kann somit problemlos konfiguriert und in bestehende Linien integriert werden.
Der Wartungsaufwand ist beim neuen Y.1000 aufgrund der luftgekühlten Faserlaserquelle gering, da die Instandhaltung von Wasserkühlsystemen entfällt. Darüber hinaus ist die Lebensdauer der Laserquelle um ein Vielfaches höher als bei anderen leistungsstarken Lasern wie den Nd:YAG-Lasern mit Lampen und Dioden, die häufiger ausgetauscht werden müssen. Produktionsstillstand wegen Austausch der Laserquelle ist dadurch so gut wie ausgeschlossen.
FOBAs Produktmanager Markus Vetter begründet die Vorteile des neuen Y.1000: “Unsere Faserlaser-Technologie ermöglicht optimale Fertigungseffizienz und Geschwindigkeit bei gleichzeitig großer Zuverlässigkeit und bester Markierqualität. Damit entspricht das System, das wir in Zusammenarbeit mit unseren internationalen Kunden weiterentwickelt haben, hohen industriellen Standards.“
Alltec GmbH | FOBA Laser Marking + Engraving
www.fobalaser.com/de
Der 100-Watt-Faserlaser eignet sich insbesondere für Anwendungen im Automobilbau und in der Luft- und Raumfahrttechnik, da sich die robusten Lasergravuren – etwa bei Motorenkomponenten aus Stahl oder Strukturkomponenten aus Aluminium, bei Kugellagern, Bremssystemen oder Extrusionsprodukten und Kabeln – über den gesamten Produktlebenszyklus als haltbar erweisen. Die hohe Qualität und Beständigkeit der Markierungen sorgt für eine zuverlässige Rückverfolgbarkeit und Fälschungssicherheit der Produkte und Bauteile.
Da die Anforderungen an Markiergeschwindigkeit und -genauigkeit bei unterschiedlichen Produkten variieren können, stehen vier Brennweiten zur Auswahl, mit denen sowohl die Markierfeldgröße als auch die Markiergeschwindigkeit den entsprechenden Anforderungen angepasst werden können.
Mit einer maximalen Markierfeldgröße von 315 x 368 Millimetern kann insbesondere im On-The-Fly-Verfahren (Kennzeichnung während sich das Produkt in der Linie bewegt) mit hoher Effizienz und Durchsatzstärke markiert werden. Aber auch das Kennzeichnen großer Bauteile oder das Aufbringen mehrerer Zeichen auf einem Bauteil lassen sich aufgrund der großen Markierfelder mühelos und schnell in einem Arbeitsgang durchführen. Dabei entstehen akkurate Zeichen von durchgängig hoher Qualität. Das einzigartige variable Scanhead-Tuning in zwei Modi – für höchste Qualität und höchste Geschwindigkeit – ermöglicht kontrastreiche Markierungen bei Liniengeschwindigkeiten von bis zu 600 m/min.
Der Laserstrahl lässt sich, je nach Bedarf, im 90 Grad-Winkel nach unten oder gerade nach vorn (0 Grad) konfigurieren. Damit bietet der Y.1000 einen entscheidenden Integrationsvorteil. Ein weiterer Vorteil bei der Anpassung an die Produktionsumgebung beim Hersteller ist die Kompatibilität des Lasers mit unterschiedlichen Kommunikationsschnittstellen, wie Ethernet und RS-323 und ab Quartal 2 2018 auch Profibus, Profinet und TCP/IP (mit der Software MarkUS 2.12). Das kompakte Markiersystem kann somit problemlos konfiguriert und in bestehende Linien integriert werden.
Der Wartungsaufwand ist beim neuen Y.1000 aufgrund der luftgekühlten Faserlaserquelle gering, da die Instandhaltung von Wasserkühlsystemen entfällt. Darüber hinaus ist die Lebensdauer der Laserquelle um ein Vielfaches höher als bei anderen leistungsstarken Lasern wie den Nd:YAG-Lasern mit Lampen und Dioden, die häufiger ausgetauscht werden müssen. Produktionsstillstand wegen Austausch der Laserquelle ist dadurch so gut wie ausgeschlossen.
FOBAs Produktmanager Markus Vetter begründet die Vorteile des neuen Y.1000: “Unsere Faserlaser-Technologie ermöglicht optimale Fertigungseffizienz und Geschwindigkeit bei gleichzeitig großer Zuverlässigkeit und bester Markierqualität. Damit entspricht das System, das wir in Zusammenarbeit mit unseren internationalen Kunden weiterentwickelt haben, hohen industriellen Standards.“
Alltec GmbH | FOBA Laser Marking + Engraving
www.fobalaser.com/de
