Im Jahr 2016 lassen sich die Karten neu mischen. Eine Branche erfindet sich neu - permanet und nachhaltig.
Was als Idee in Hightechschmieden begann, dann in Laboren, Hochschulen und Forschungseinrichtungen verfeinert wurde, hat längst ein Niveau von bemerkenswerter Professionalität erreicht.
Der 3D Druck ist ein Megatrend und erfasst mehr Industrien als man für möglich hielt. Das bayerische Mechatronikunternehmen GBN Systems hat sich frühzeitig dieser Hot Technology gestellt und baut 3D Drucker. Für industrielle und mittelständische Unternehmen entstehen in den Werkstätten des am Ostrand Münchens sitzenden Betriebes Baugruppen, Steuerungen, Antriebe, Montagen für komplexe Geräte und Maschinenen.
In der additiven Fertigung, wie man die aufbauende Produktionsgattung nennt, werden so Lösungen geschaffen, die im Maschinenbau, in der Architektur, in der Forschung aber auch im Lebesmitteldruck eingesetzt werden.
Manuelle Baumkuchen waren gestern, heute wird der druckreife Teig in Automatien gefüllt und beim Ausspritzen gleich in Schichten gebacken. Das Verfahren dazu nennt sich FDM Fused Deposition Moulding, was das Schmelzen eines Feststoffes zur Druckbarkeit voraussetzt.
Die Branche trifft sich in diesen Tagen in Erfurt, um auf der Rapid.Tech die Megatrends im Druckerbau, in Verfahren und Anwendungen zu zeigen. Wissen wird hier nicht für sich behalten. Es ist längst zum guten Usus geworden, das Wissen unter Experten zu teilen. Eigens dafür wurde die Fab.Con also Plattform aufgelegt. Bei diesem Kongress sprechen Branchenkenner aus ihrer Praxiserfahrung und geben stichhaltige Belege für die industrielle Anwendung von 3D Druck.
Bemerkenswert ist die Vielfalt der Themen, die wiedergespiegelt werden kann, wo 3D Druck aus den Kinderschuhen entwachsen ist. GBN Systems Marketingleiter beschreibt die Situation wie folgt: "Lösungen in additiven, also generativen Fertigungsverfahren haben längst die Produktionsalltage in den Werkstätten erreicht. Die Verfahrenstechnik wird sich in großen Teilen über digitale Wege ausführen lassen. Wir von GBN Systems schätzen den potenziellen Marktanteil 3D gefertigter Teile branchenübergreifend rund 20%"
Über die Rapid.Tech:
Erfolgreich mit Additive ManufacturingAdditive Manufacturing wird zunehmend zum Fertigungsverfahren für Serienbauteile. Dies stellt Anwender vor neue Herausforderungen. Sie reichen von der Auswahl der richtigen Technologie und Vermarktungsstrategie über das Ausschöpfen der Designfreiheit bis hin zur Sicherung der Qualität und Reproduzierbarkeit von Prozessen und Bauteilen. Wissen, um diese Hürden zu überwinden, bietet die „Anwendertagung“ der 13. Rapid.Tech. Die internationale Fachmesse & Konferenz für Additive Manufacturing findet vom 14. bis 16. Juni 2016 in Erfurt statt.
Der Einsatz mehrerer Laserquellen, höhere Laserleistungen, schnellere Aufbauraten und größere Bauräume sowie eine zunehmende Materialvielfalt tragen dazu bei, dass immer mehr Serienbauteile im Additive Manufacturing (AM) gefertigt werden. „Auch wenn sich die Technologien und der AM-Markt rasend schnell entwickeln und Erfahrungen aus dem letzten Jahr heute schon wieder überholt sind; es ist eine Illusion zu glauben, alles sei 3D-druckbar. In manchen Bereichen sind wir noch weit von dem entfernt, was publiziert wird, in anderen dagegen schon viel weiter. Um hier den Überblick zu behalten, sind aktuelle Informationen und ein intensiver Erfahrungsaustausch essentiell. Nicht nur über neue Technologien, Software und Materialien, sondern auch über die Herausforderungen, die mit der Industrialisierung additiver Fertigungsverfahren einhergehen“, erklärt Antonius Köster, Geschäftsführer der Antonius Köster GmbH & Co. KG. Der langjährige AM-Experte verantwortet das Programm der „Anwendertagung“ bei der 13. Rapid.Tech. Die zweitägige Veranstaltung (14. und 15. Juni) gliedert sich in vier Themenbereiche.
Industrieller 3D-Druck und Businessmodelle
Individualisierung, Produktion nach Bedarf und kundenindividuelle Massenfertigung sind Schlagworte, die häufig im Zusammenhang mit AM fallen. Doch unabhängig von der inzwischen verfügbaren Vielzahl an Verfahren und Materialien erfordert deren praktische Umsetzung entsprechend aufbereitete Daten. 3D-CAD spielt dabei eine wesentliche Rolle. Allerdings hat nicht jeder Anwender Zugang zu diesen Systemen, das erforderliche Spezialwissen oder kann für jede Anwendung einen kompletten Konstruktionsprozess abbilden. In der ersten Session werden Software-Neuheiten wie beispielsweise ein interaktiver 3D-Konfigurator und eine innovative Entwicklungsplattform vorgestellt, die zu deutlich einfacheren und schnelleren Konstruktionsprozessen beitragen. Darüber hinaus erwartet die Teilnehmer eine Lösung, bei der auf Basis des 3D-CAD-Modells eine Designanalyse erstellt wird. Die Machbarkeitsanalyse unterstützt dabei, Probleme bei der Prototypenherstellung zu vermeiden, da Änderungen beliebig oft vorgenommen werden können. Gleichzeitig kann für die optimale Herstellung des Bauteils Additive Manufacturing mit konventionellen Fertigungsverfahren kombiniert werden.
Wie lassen sich neue Bauteileigenschaften mit Mehrwert entwerfen?
Antworten auf diese Frage bietet die zweite Session der Anwendertagung. So werden anhand von Fallbeispielen die Aspekte der bionischen Gestaltung mit Topologieoptimierung sowie die Umsetzung komplexer und organischer Formen mit neuen Konstruktionsmöglichkeiten außerhalb konventioneller CAD-Systeme aufgezeigt. Die Einbeziehung neuer Konstruktionsrichtlinien und Fertigungsrandbedingungen wird dabei ebenfalls beleuchtet. Die Ergebnisse einer Untersuchung funktionsintegrierter, additiv hergestellter metallischer Dämpfungsstrukturen und deren Anpassung an zu beeinflussende Vibrationen stehen ebenfalls auf dem Programm. Vorgestellt wird auch eine Arbeit, die sich mit der werkstoffmechanischen Charakterisierung von in der Fused-Filament-Fabrication-Technologie hergestellten Strukturen durch die Kombination von Röntgen-Computertomographie, Bildkorrelation und In-situ-Druckprüfung beschäftigt. Die laserbasierte additive Fertigung zur Generierung gradierter Materialübergänge, ist ein weiteres Thema, über das dieser Themenblock informiert.
Lernen von den Besten
In der dritten Session berichten drei langjährige Anwender und Dienstleister aus der additiven Fertigung über ihre Erfahrungen und eröffnen Einblicke in ihren Alltag. Es geht unter anderem um neue Anlagenkonzepte, die automatisierte Prozesse ermöglichen und den Markt stark verändern werden, sowie die Frage, welche Position additive Lohnfertiger dabei einnehmen. Üblicherweise werden 3D-Teile Schicht für Schicht aufgebaut, wobei die Schichten parallel zur Bearbeitungslinie liegen. Dies führt bei Kunststoffen zu anisotropen Teilen, die in Aufbaurichtung andere Eigenschaften aufweisen als parallel dazu. Um die Teile belastungsoptimiert zu fertigen, wird eine Lösung zur 5-Achs-basierten Herstellung von FDM-Teilen vorgestellt. „Maschine kaufen und drucken“ – so einfach ist es nicht. Dies macht ein Vortrag über die Serienfertigung von Lasersinterteilen aus Kunststoffen deutlich. Er thematisiert, welche Anforderungen für eine industrielle Herstellung noch erfüllt werden müssen.
Reproduzierbarkeit und Qualitätssicherung
Auch wenn sich Additive Manufacturing in ständig neuen Anwendungsfeldern in unterschiedlichen Branchen etabliert, dem breiten industriellen Einsatz stehen noch einige Hindernisse im Weg. Dabei geht es um Maßnahmen, welche die Stabilität, Reproduzierbarkeit und Durchgängigkeit der Prozesse und damit eine gleichbleibende Qualität der Bauteile und ihrer Eigenschaften sicherstellen. Mit diesen Themen beschäftigt sich die vierte Session, unter anderem in einem Beitrag, der über die Arbeit des VDI-Fachausschusses 105 – Additive Manufacturing – informiert. Beleuchtet werden auch die Qualifizierung von Fertigungsanlagen und die Prozessvalidierung im regulierten Umfeld der Medizintechnik sowie der Luft- und Raumfahrt.
„Um die Fortschritte bei AM optimal abbilden zu können, haben wir das etablierte, sieben Veranstaltungsbereiche umfassende Kongresspogramm der Rapid.Tech um die Fachforen „3D Metal Printing“, „Additive Lohnfertigung“, „Elektronik“ und „Automobilindustrie“ ergänzt. Die Teilnehmer haben dabei die Möglichkeit, zwischen den Vorträgen der einzelnen Veranstaltungen hin und her zu wechseln und sich damit auch einen Blick über den Tellerrand hinaus zu verschaffen. Dem deutlich gestiegenen Informationsbedarf trägt außerdem die auf drei Tage verlängerte Veranstaltungsdauer der Rapid.Tech Rechnung“, erklärt Wieland Kniffka, Geschäftsführer der Messe Erfurt. Das vollständige Kongressprogramm ist unter www.rapidtech.de abrufbar. Alle Vorträge werden simultan (Deutsch<>Englisch) übersetzt.
Durch ihre einzigartige Kombination von Konferenz und Fachmesse zählt die Erfurter Rapid.Tech international zu den renommiertesten Veranstaltungen im Bereich Additive Manufacturing. Parallel wird zum vierten Mal die 3D-Druck-Messe Deutschlands für semiprofessionelle Anwender und Prosumer FabCon 3.D veranstaltet.
Was als Idee in Hightechschmieden begann, dann in Laboren, Hochschulen und Forschungseinrichtungen verfeinert wurde, hat längst ein Niveau von bemerkenswerter Professionalität erreicht.
Der 3D Druck ist ein Megatrend und erfasst mehr Industrien als man für möglich hielt. Das bayerische Mechatronikunternehmen GBN Systems hat sich frühzeitig dieser Hot Technology gestellt und baut 3D Drucker. Für industrielle und mittelständische Unternehmen entstehen in den Werkstätten des am Ostrand Münchens sitzenden Betriebes Baugruppen, Steuerungen, Antriebe, Montagen für komplexe Geräte und Maschinenen.
In der additiven Fertigung, wie man die aufbauende Produktionsgattung nennt, werden so Lösungen geschaffen, die im Maschinenbau, in der Architektur, in der Forschung aber auch im Lebesmitteldruck eingesetzt werden.
Manuelle Baumkuchen waren gestern, heute wird der druckreife Teig in Automatien gefüllt und beim Ausspritzen gleich in Schichten gebacken. Das Verfahren dazu nennt sich FDM Fused Deposition Moulding, was das Schmelzen eines Feststoffes zur Druckbarkeit voraussetzt.
Die Branche trifft sich in diesen Tagen in Erfurt, um auf der Rapid.Tech die Megatrends im Druckerbau, in Verfahren und Anwendungen zu zeigen. Wissen wird hier nicht für sich behalten. Es ist längst zum guten Usus geworden, das Wissen unter Experten zu teilen. Eigens dafür wurde die Fab.Con also Plattform aufgelegt. Bei diesem Kongress sprechen Branchenkenner aus ihrer Praxiserfahrung und geben stichhaltige Belege für die industrielle Anwendung von 3D Druck.
Bemerkenswert ist die Vielfalt der Themen, die wiedergespiegelt werden kann, wo 3D Druck aus den Kinderschuhen entwachsen ist. GBN Systems Marketingleiter beschreibt die Situation wie folgt: "Lösungen in additiven, also generativen Fertigungsverfahren haben längst die Produktionsalltage in den Werkstätten erreicht. Die Verfahrenstechnik wird sich in großen Teilen über digitale Wege ausführen lassen. Wir von GBN Systems schätzen den potenziellen Marktanteil 3D gefertigter Teile branchenübergreifend rund 20%"
Über die Rapid.Tech:
Erfolgreich mit Additive ManufacturingAdditive Manufacturing wird zunehmend zum Fertigungsverfahren für Serienbauteile. Dies stellt Anwender vor neue Herausforderungen. Sie reichen von der Auswahl der richtigen Technologie und Vermarktungsstrategie über das Ausschöpfen der Designfreiheit bis hin zur Sicherung der Qualität und Reproduzierbarkeit von Prozessen und Bauteilen. Wissen, um diese Hürden zu überwinden, bietet die „Anwendertagung“ der 13. Rapid.Tech. Die internationale Fachmesse & Konferenz für Additive Manufacturing findet vom 14. bis 16. Juni 2016 in Erfurt statt.
Der Einsatz mehrerer Laserquellen, höhere Laserleistungen, schnellere Aufbauraten und größere Bauräume sowie eine zunehmende Materialvielfalt tragen dazu bei, dass immer mehr Serienbauteile im Additive Manufacturing (AM) gefertigt werden. „Auch wenn sich die Technologien und der AM-Markt rasend schnell entwickeln und Erfahrungen aus dem letzten Jahr heute schon wieder überholt sind; es ist eine Illusion zu glauben, alles sei 3D-druckbar. In manchen Bereichen sind wir noch weit von dem entfernt, was publiziert wird, in anderen dagegen schon viel weiter. Um hier den Überblick zu behalten, sind aktuelle Informationen und ein intensiver Erfahrungsaustausch essentiell. Nicht nur über neue Technologien, Software und Materialien, sondern auch über die Herausforderungen, die mit der Industrialisierung additiver Fertigungsverfahren einhergehen“, erklärt Antonius Köster, Geschäftsführer der Antonius Köster GmbH & Co. KG. Der langjährige AM-Experte verantwortet das Programm der „Anwendertagung“ bei der 13. Rapid.Tech. Die zweitägige Veranstaltung (14. und 15. Juni) gliedert sich in vier Themenbereiche.
Industrieller 3D-Druck und Businessmodelle
Individualisierung, Produktion nach Bedarf und kundenindividuelle Massenfertigung sind Schlagworte, die häufig im Zusammenhang mit AM fallen. Doch unabhängig von der inzwischen verfügbaren Vielzahl an Verfahren und Materialien erfordert deren praktische Umsetzung entsprechend aufbereitete Daten. 3D-CAD spielt dabei eine wesentliche Rolle. Allerdings hat nicht jeder Anwender Zugang zu diesen Systemen, das erforderliche Spezialwissen oder kann für jede Anwendung einen kompletten Konstruktionsprozess abbilden. In der ersten Session werden Software-Neuheiten wie beispielsweise ein interaktiver 3D-Konfigurator und eine innovative Entwicklungsplattform vorgestellt, die zu deutlich einfacheren und schnelleren Konstruktionsprozessen beitragen. Darüber hinaus erwartet die Teilnehmer eine Lösung, bei der auf Basis des 3D-CAD-Modells eine Designanalyse erstellt wird. Die Machbarkeitsanalyse unterstützt dabei, Probleme bei der Prototypenherstellung zu vermeiden, da Änderungen beliebig oft vorgenommen werden können. Gleichzeitig kann für die optimale Herstellung des Bauteils Additive Manufacturing mit konventionellen Fertigungsverfahren kombiniert werden.
Wie lassen sich neue Bauteileigenschaften mit Mehrwert entwerfen?
Antworten auf diese Frage bietet die zweite Session der Anwendertagung. So werden anhand von Fallbeispielen die Aspekte der bionischen Gestaltung mit Topologieoptimierung sowie die Umsetzung komplexer und organischer Formen mit neuen Konstruktionsmöglichkeiten außerhalb konventioneller CAD-Systeme aufgezeigt. Die Einbeziehung neuer Konstruktionsrichtlinien und Fertigungsrandbedingungen wird dabei ebenfalls beleuchtet. Die Ergebnisse einer Untersuchung funktionsintegrierter, additiv hergestellter metallischer Dämpfungsstrukturen und deren Anpassung an zu beeinflussende Vibrationen stehen ebenfalls auf dem Programm. Vorgestellt wird auch eine Arbeit, die sich mit der werkstoffmechanischen Charakterisierung von in der Fused-Filament-Fabrication-Technologie hergestellten Strukturen durch die Kombination von Röntgen-Computertomographie, Bildkorrelation und In-situ-Druckprüfung beschäftigt. Die laserbasierte additive Fertigung zur Generierung gradierter Materialübergänge, ist ein weiteres Thema, über das dieser Themenblock informiert.
Lernen von den Besten
In der dritten Session berichten drei langjährige Anwender und Dienstleister aus der additiven Fertigung über ihre Erfahrungen und eröffnen Einblicke in ihren Alltag. Es geht unter anderem um neue Anlagenkonzepte, die automatisierte Prozesse ermöglichen und den Markt stark verändern werden, sowie die Frage, welche Position additive Lohnfertiger dabei einnehmen. Üblicherweise werden 3D-Teile Schicht für Schicht aufgebaut, wobei die Schichten parallel zur Bearbeitungslinie liegen. Dies führt bei Kunststoffen zu anisotropen Teilen, die in Aufbaurichtung andere Eigenschaften aufweisen als parallel dazu. Um die Teile belastungsoptimiert zu fertigen, wird eine Lösung zur 5-Achs-basierten Herstellung von FDM-Teilen vorgestellt. „Maschine kaufen und drucken“ – so einfach ist es nicht. Dies macht ein Vortrag über die Serienfertigung von Lasersinterteilen aus Kunststoffen deutlich. Er thematisiert, welche Anforderungen für eine industrielle Herstellung noch erfüllt werden müssen.
Reproduzierbarkeit und Qualitätssicherung
Auch wenn sich Additive Manufacturing in ständig neuen Anwendungsfeldern in unterschiedlichen Branchen etabliert, dem breiten industriellen Einsatz stehen noch einige Hindernisse im Weg. Dabei geht es um Maßnahmen, welche die Stabilität, Reproduzierbarkeit und Durchgängigkeit der Prozesse und damit eine gleichbleibende Qualität der Bauteile und ihrer Eigenschaften sicherstellen. Mit diesen Themen beschäftigt sich die vierte Session, unter anderem in einem Beitrag, der über die Arbeit des VDI-Fachausschusses 105 – Additive Manufacturing – informiert. Beleuchtet werden auch die Qualifizierung von Fertigungsanlagen und die Prozessvalidierung im regulierten Umfeld der Medizintechnik sowie der Luft- und Raumfahrt.
„Um die Fortschritte bei AM optimal abbilden zu können, haben wir das etablierte, sieben Veranstaltungsbereiche umfassende Kongresspogramm der Rapid.Tech um die Fachforen „3D Metal Printing“, „Additive Lohnfertigung“, „Elektronik“ und „Automobilindustrie“ ergänzt. Die Teilnehmer haben dabei die Möglichkeit, zwischen den Vorträgen der einzelnen Veranstaltungen hin und her zu wechseln und sich damit auch einen Blick über den Tellerrand hinaus zu verschaffen. Dem deutlich gestiegenen Informationsbedarf trägt außerdem die auf drei Tage verlängerte Veranstaltungsdauer der Rapid.Tech Rechnung“, erklärt Wieland Kniffka, Geschäftsführer der Messe Erfurt. Das vollständige Kongressprogramm ist unter www.rapidtech.de abrufbar. Alle Vorträge werden simultan (Deutsch<>Englisch) übersetzt.
Durch ihre einzigartige Kombination von Konferenz und Fachmesse zählt die Erfurter Rapid.Tech international zu den renommiertesten Veranstaltungen im Bereich Additive Manufacturing. Parallel wird zum vierten Mal die 3D-Druck-Messe Deutschlands für semiprofessionelle Anwender und Prosumer FabCon 3.D veranstaltet.
