Lübeck. Höhere Zuverlässigkeit, höhere Effizienz: Mit der neu entwickelten Stutzen-Dichtmanschette „UltraRubberBellow“ reduziert der Verpackungsmaschinenhersteller Greif-Velox ungeplante Stillstandszeiten und Wartungskosten erheblich.
Längere Standzeiten und weniger Stillstand
Die neu entwickelte Dichtmanschette Greif-Velox UltraRubberBellow zeichnet sich durch eine erhebliche Steigerung der Standzeit aus: Während der Industriestandard bisher bei 2.000 bis 10.000 Zyklen lag, war das Ziel, mindestens 40.000 Zyklen zu erreichen. Erste Tests zeigen, dass mit Greif-Velox‘ Lösung Standzeiten von bis zu 125.000 Zyklen möglich sind – eine Verbesserung um bis zu 2500 Prozent. Insbesondere bei Vakuum-Absackprozessen, bei denen das Material einem hohen Verschleiß ausgesetzt ist, kann eine Erhöhung der Standzeit zu einer messbaren Reduktion von Produktionsstillständen und Produktionskosten führen. Durch den Einsatz eines „Predictive Maintenance“-Ansatzes lassen sich ungeplante Stillstände vermeiden. Bisher war es gängig, die Dichtmanschette (DM) bis zu ihrem ungeplanten Versagen zu betreiben, was dazu führte, dass die gesamte Abfüllung zum Stillstand kam. Mit einem proaktiven Wartungsansatz wird jedoch eine vorausschauende Planung ermöglicht, die die Effizienz steigert und Ausfallzeiten minimiert.
Einfacheres Handling und schneller Austausch
Zusätzlich zur Standzeiterhöhung sorgt UltraRubberBellow für ein einfacheres Handling. Der optimierte Stutzen-Aufbau und die neue Stutzenkappe mit Gewinde – statt der bisher verwendeten, oft verklebenden Schrauben – machen den Austausch der Dichtmanschette schneller und unkomplizierter. Dank dieser Anpassungen kann der Aufwand um bis zu 75 Prozent reduziert werden, was nicht nur die Wartungszeiten verkürzt, sondern auch die Betriebskosten senkt.
Material- und Geometrieoptimierungen für maximale Leistung
Die Entwicklung erfolgte im Rahmen eines intensiven Produktentwicklungsprozesses (PEP), bei dem das Entwicklungsteam von Greif-Velox verschiedene Werkstoffvarianten getestet hat. Durch gezielte Werkstoff- und Geometrie-Optimierungen hat es eine Lösung geschaffen, die auch unter extremen Belastungen, wie z.B. bei der Vakuum-Absackung, dauerhaft leistungsfähig bleibt. Dies trägt entscheidend zur Minimierung ungeplanter Ausfälle bei.
Komplettlösung: Dichtmanschette + EasyBell
Das neue Produkt wird in Kombination mit der bewährten EasyBell-Tool angeboten. Dieses bietet eine „Easy to Use“-Lösung, die den Austausch der Dichtmanschette weiter vereinfacht und damit die Betriebseffizienz steigert. Kunden profitieren von kürzeren Stillstandzeiten, optimierter Verfügbarkeit und deutlich reduzierten Wartungskosten.
Die Website von GREIF-VELOX finden Sie unter www.greif-velox.com
Längere Standzeiten und weniger Stillstand
Die neu entwickelte Dichtmanschette Greif-Velox UltraRubberBellow zeichnet sich durch eine erhebliche Steigerung der Standzeit aus: Während der Industriestandard bisher bei 2.000 bis 10.000 Zyklen lag, war das Ziel, mindestens 40.000 Zyklen zu erreichen. Erste Tests zeigen, dass mit Greif-Velox‘ Lösung Standzeiten von bis zu 125.000 Zyklen möglich sind – eine Verbesserung um bis zu 2500 Prozent. Insbesondere bei Vakuum-Absackprozessen, bei denen das Material einem hohen Verschleiß ausgesetzt ist, kann eine Erhöhung der Standzeit zu einer messbaren Reduktion von Produktionsstillständen und Produktionskosten führen. Durch den Einsatz eines „Predictive Maintenance“-Ansatzes lassen sich ungeplante Stillstände vermeiden. Bisher war es gängig, die Dichtmanschette (DM) bis zu ihrem ungeplanten Versagen zu betreiben, was dazu führte, dass die gesamte Abfüllung zum Stillstand kam. Mit einem proaktiven Wartungsansatz wird jedoch eine vorausschauende Planung ermöglicht, die die Effizienz steigert und Ausfallzeiten minimiert.
Einfacheres Handling und schneller Austausch
Zusätzlich zur Standzeiterhöhung sorgt UltraRubberBellow für ein einfacheres Handling. Der optimierte Stutzen-Aufbau und die neue Stutzenkappe mit Gewinde – statt der bisher verwendeten, oft verklebenden Schrauben – machen den Austausch der Dichtmanschette schneller und unkomplizierter. Dank dieser Anpassungen kann der Aufwand um bis zu 75 Prozent reduziert werden, was nicht nur die Wartungszeiten verkürzt, sondern auch die Betriebskosten senkt.
Material- und Geometrieoptimierungen für maximale Leistung
Die Entwicklung erfolgte im Rahmen eines intensiven Produktentwicklungsprozesses (PEP), bei dem das Entwicklungsteam von Greif-Velox verschiedene Werkstoffvarianten getestet hat. Durch gezielte Werkstoff- und Geometrie-Optimierungen hat es eine Lösung geschaffen, die auch unter extremen Belastungen, wie z.B. bei der Vakuum-Absackung, dauerhaft leistungsfähig bleibt. Dies trägt entscheidend zur Minimierung ungeplanter Ausfälle bei.
Komplettlösung: Dichtmanschette + EasyBell
Das neue Produkt wird in Kombination mit der bewährten EasyBell-Tool angeboten. Dieses bietet eine „Easy to Use“-Lösung, die den Austausch der Dichtmanschette weiter vereinfacht und damit die Betriebseffizienz steigert. Kunden profitieren von kürzeren Stillstandzeiten, optimierter Verfügbarkeit und deutlich reduzierten Wartungskosten.
Die Website von GREIF-VELOX finden Sie unter www.greif-velox.com
