Der Absolutwertgeber ACURO AD 36 von Hengstler eignet sich mit seiner hohen Wiederholgenauigkeit optimal für den Einsatz in CNC-Maschinen. Darüber hinaus bietet der Drehgeber als einziger seiner Art eine durchgängige 8-mm-Hohlwelle und überzeugt durch eine hohe Temperaturfestigkeit. Damit ist der Encoder prädestiniert für dynamische Anwendungen.
Die Zustellweg für die Drehmeißel in CNC-Maschinen muss immer mit derselben Präzision justiert werden, um die geforderte hohe Oberflächengüte am Werkstück zu erreichen. Viele Werkzeugmaschinen sind deshalb mit Motoren namhafter Hersteller ausgestattet, in denen der Absolutwertgeber ACURO AD 36 von Hengstler verbaut ist. Dieser Encoder überzeugt durch eine Wiederholgenauigkeit von ±10 Winkelsekunden und eine Absolut-Genauigkeit von ± 35 Winkelsekunden. Er verfügt zudem als einziger seiner Klasse über eine durchgängige 8 mm-Hohlwelle und eine hohe Stabilität bei Betriebstemperaturen von bis zu +120 °C. Diese Eigenschaft macht den Drehgeber zusammen mit seine Vibrations- und Schockfestigkeit zum idealen Encoder für hochdynamischen Anwendungen.
Der Absolutwertgeber ACURO AD 36 wurde speziell für bürstenlose Servomotoren kleiner Achshöhen entwickelt und kann an allen Wellen montiert werden, die sich auch für den Anbau von Resolvern eignen. Die Abtastung der Position erfolgt über ein OptoAsic neuester Generation, die erfassten Werte werden digital und mit einer Auflösung von bis zu 22 Bit (Singleturn) bzw. 12 Bit (Multiturn) über eine bidirektionale Synchronschnittstelle mit einer variablen Taktrate von bis zu 10 MHz übertragen. Das entspricht einer Singleturn-Auflösung von mehr als einer halben Million Messschritten.
Hengstler bieten den AD 36 nicht nur mit durchgängiger 8-mm-Hohlwelle an, sondern auch in Ausführungen mit Aufsteck-Hohlwelle (AD 35), Kerbwelle (AD 34) sowie auf Anfrage mit 1:3-Konuswelle oder 6-mm-Aufsteckwelle. Der Drehgeber eignet sich für Anwendungen mit standardmäßig bis zu 10.000 min-1, kurzzeitig sind auch bis zu 12.000 min-1 möglich. Bei Bedarf kann der Encoder werksseitig zudem auf deutlich höhere Drehzahlen abgestimmt werden.
Aufgrund seiner hohen Genauigkeit und der kompakten Bauweise (Ø 37,5 mm) eignet sich der ACURO AD 36 sowohl für den Einsatz als Motorfeedback-System in CNC-Maschinen oder Roboterantrieben als auch zur direkten Positionserfassung z. B. in Messgeräten oder verschiedenen chirurgischen Instrumenten. Für Anwendungen in der Halbleiterfertigung ist der AD 36 darüber hinaus in einer Vakuumausführung erhältlich.
Die Zustellweg für die Drehmeißel in CNC-Maschinen muss immer mit derselben Präzision justiert werden, um die geforderte hohe Oberflächengüte am Werkstück zu erreichen. Viele Werkzeugmaschinen sind deshalb mit Motoren namhafter Hersteller ausgestattet, in denen der Absolutwertgeber ACURO AD 36 von Hengstler verbaut ist. Dieser Encoder überzeugt durch eine Wiederholgenauigkeit von ±10 Winkelsekunden und eine Absolut-Genauigkeit von ± 35 Winkelsekunden. Er verfügt zudem als einziger seiner Klasse über eine durchgängige 8 mm-Hohlwelle und eine hohe Stabilität bei Betriebstemperaturen von bis zu +120 °C. Diese Eigenschaft macht den Drehgeber zusammen mit seine Vibrations- und Schockfestigkeit zum idealen Encoder für hochdynamischen Anwendungen.
Der Absolutwertgeber ACURO AD 36 wurde speziell für bürstenlose Servomotoren kleiner Achshöhen entwickelt und kann an allen Wellen montiert werden, die sich auch für den Anbau von Resolvern eignen. Die Abtastung der Position erfolgt über ein OptoAsic neuester Generation, die erfassten Werte werden digital und mit einer Auflösung von bis zu 22 Bit (Singleturn) bzw. 12 Bit (Multiturn) über eine bidirektionale Synchronschnittstelle mit einer variablen Taktrate von bis zu 10 MHz übertragen. Das entspricht einer Singleturn-Auflösung von mehr als einer halben Million Messschritten.
Hengstler bieten den AD 36 nicht nur mit durchgängiger 8-mm-Hohlwelle an, sondern auch in Ausführungen mit Aufsteck-Hohlwelle (AD 35), Kerbwelle (AD 34) sowie auf Anfrage mit 1:3-Konuswelle oder 6-mm-Aufsteckwelle. Der Drehgeber eignet sich für Anwendungen mit standardmäßig bis zu 10.000 min-1, kurzzeitig sind auch bis zu 12.000 min-1 möglich. Bei Bedarf kann der Encoder werksseitig zudem auf deutlich höhere Drehzahlen abgestimmt werden.
Aufgrund seiner hohen Genauigkeit und der kompakten Bauweise (Ø 37,5 mm) eignet sich der ACURO AD 36 sowohl für den Einsatz als Motorfeedback-System in CNC-Maschinen oder Roboterantrieben als auch zur direkten Positionserfassung z. B. in Messgeräten oder verschiedenen chirurgischen Instrumenten. Für Anwendungen in der Halbleiterfertigung ist der AD 36 darüber hinaus in einer Vakuumausführung erhältlich.
