Производитель машин и установок из Меккесхайма/Германия представляет в Дюссельдорфе свои 5 столпов результативной и экономичной переработки пластиковых отходов, отличающихся сниженными эксплуатационными расходами и более высокой эффективностью.
Столп 1: Предварительное измельчение
Предварительное измельчение – это необходимый технологический этап в тех случаях, когда подаваемые отходы слишком объемные для первичной переработки или когда есть необходимость предварительного крупного дробления для сортировки, сепарации или контроля. В качестве предварительных измельчителей мы применяем шредеры, грануляторы, гильотинные резаки и молотковые дробилки. Например:
Гранулятор серии HGM
Разработан для измельчения сложных, особо прочных или содержащих посторонние включения материалов, при переработке которых у обычных дробилок очень быстро изнашиваются ножи, а стандартные шредеры не могут обеспечить выход желаемого конечного продукта. Грануляторы для дробления с водой подходят для переработки высокоабразивных материалов, например, сельскохозяйственной пленки, отходов электрического и электронного оборудования и т.п.
Столп 2: Измельчение
Измельчители производства компании Herbold перерабатывают все виды пластиковые отходы независимо от того, образованы ли они в процессе литья под давлением, выдувного формования, глубокой вытяжки, центробежного формования, экструзии рукава с раздувом или экструзии пленки в виде плоского полотна, в процессе каландрирования, при производстве труб, профилей и плит или при изготовлении других пластиковых изделий. Например:
Ножевая дробилка SB с принудительной подачей (запатентована)
Запатентованные ножевые дробилки типа SB с принудительной подачей производства компании Herbold многие годы успешно применяются во всем мире. Подача материала в дробильную камеру происходит не под действием силы тяжести, как у стандартных ножевых дробилок, а путем равномерного принудительного подвода подающими шнеками.
Если возникает вопрос применения при тяжелых нагрузках, то на рынке найдется лишь несколько производителей измельчительного оборудования, которые будут в состоянии предложить подходящее решение. Ключом такого решения является роторная концепция ножевой дробилки SMS (экспонат SMS 80/120 SB 2).
Ротор, изготовленный методом цельной штамповки, обеспечивает прочность. Не могут треснуть сварные швы, так как их нет. Ножи такого ротора не могут сместиться, так как они прикручены к массивному заднему упору. Такая конструкция облегчает выполнение чистки, так как нет «мертвых углов», в которых могли бы застрять остатки измельчаемого материала.
Столп 3: Тонкое измельчение
«Тонкое измельчение» понимается в наших случаях применения как измельчение в порошок с размером частиц менее 1 мм. Для этого мы применяем, в зависимости от продукта, ножевые дробилки или дробильные дисковые мельницы. Например:
Дробильная дисковая мельница серии PU
Дробильные дисковые мельницы серии PU производства компании Herbold – это высокоскоростные установки для тонкого измельчения. Они применяются для измельчения зернистых или хрупких материалов, например, полиэтиленового гранулята или измельчаемого твердого поливинилхлорида.
Столп 4: Мойка, сепарация и сушка
Пластиковые изделия в конце своего жизненного цикла, промышленного или потребительского, находятся в использованном, смешанном и загрязненном состоянии. Для повторного использования их необходимо отмыть и/или разделить. С успешным вводом в эксплуатацию, например, моечной установки для пленки на заводе компании Rodpa Plastics B.V. компания Herbold из Меккесхайма снова доказала, как путем сепарации нежелательных пластмасс при помощи разделительной ступени гидроциклонной установки можно производить высококачественный конечный продукт.
Директор компании Rodpea Plastics Марк Лангенхоф подчеркивает: «Компания Rodepa сделала большой шаг вперед для того, чтобы осуществлять переработку загрязненных отходов, которые будут направляться на производство пленки. Это можно реализовать только при применении самого лучшего производственного оборудования».
НОВИНКА: Ступенчатая сушилка серии HV ST-150/150 (выставочный экспонат)
Вертикальная ступенчатая сушилка состоит из многоступенчатого ротора, который удаляет воду из материала через дырчатый барабан. Смесь из гранулята/измельченной массы и воды попадает в сушилку снизу и подается транспортерными лопастями вверх. На отдельных ступенях происходит увеличение снизу вверх диаметра ротора. В нижней зоне (где можно легко отделить еще свободную воду) используется небольшая периферийная скорость, а на верхней ступени происходит сушка на максимальной периферийной скорости. Ступенчатая сушилка оптимально подходит для сушки измельченного материала или гранулята всех термопластичных пластмасс, таких как поликарбонат, полиэтилен, полиамид, полипропилен и полистирол. Машина особо подходит для сушки хрупких пластмасс, имея при этом незначительные потери материала из-за мелкой фракции. Ступенчатая сушилка добивается остаточной влажности в диапазоне от 0,4 до 0,06 % по массе. Машина может работать в герметичных условиях для выполнения сушки инертным газом.
Столп 5: Агломерирование / уплотнение
В случае очень сложных материалов, таких как термоусадочная пленка или вспененные материалы, надлежащая сушка механическим или термическим способом невозможна без огромных затрат энергии. Решением этой проблемы является уплотнитель пластика компании Herbold – современный компактор. В результате трения между дисками уплотнителя происходит нагревание материала, его сушка и одновременное уплотнение. При переработке бутылок ПЭТ получаем двойную выгоду: происходит одновременная кристаллизация материала. Конечный продукт представляет собой сыпучий, хорошо дозируемый и смешиваемый агломерат с высокой плотностью засыпки.
Уплотнитель пластика серии HV (экспонат HV 50 с новой системой подачи)
Конструирование, производство, поставка:
Компания «Herbold Meckesheim GmbH»
Индустриштр. 33
D-74909 Меккесхайм
Германия
Столп 1: Предварительное измельчение
Предварительное измельчение – это необходимый технологический этап в тех случаях, когда подаваемые отходы слишком объемные для первичной переработки или когда есть необходимость предварительного крупного дробления для сортировки, сепарации или контроля. В качестве предварительных измельчителей мы применяем шредеры, грануляторы, гильотинные резаки и молотковые дробилки. Например:
Гранулятор серии HGM
Разработан для измельчения сложных, особо прочных или содержащих посторонние включения материалов, при переработке которых у обычных дробилок очень быстро изнашиваются ножи, а стандартные шредеры не могут обеспечить выход желаемого конечного продукта. Грануляторы для дробления с водой подходят для переработки высокоабразивных материалов, например, сельскохозяйственной пленки, отходов электрического и электронного оборудования и т.п.
Столп 2: Измельчение
Измельчители производства компании Herbold перерабатывают все виды пластиковые отходы независимо от того, образованы ли они в процессе литья под давлением, выдувного формования, глубокой вытяжки, центробежного формования, экструзии рукава с раздувом или экструзии пленки в виде плоского полотна, в процессе каландрирования, при производстве труб, профилей и плит или при изготовлении других пластиковых изделий. Например:
Ножевая дробилка SB с принудительной подачей (запатентована)
Запатентованные ножевые дробилки типа SB с принудительной подачей производства компании Herbold многие годы успешно применяются во всем мире. Подача материала в дробильную камеру происходит не под действием силы тяжести, как у стандартных ножевых дробилок, а путем равномерного принудительного подвода подающими шнеками.
Если возникает вопрос применения при тяжелых нагрузках, то на рынке найдется лишь несколько производителей измельчительного оборудования, которые будут в состоянии предложить подходящее решение. Ключом такого решения является роторная концепция ножевой дробилки SMS (экспонат SMS 80/120 SB 2).
Ротор, изготовленный методом цельной штамповки, обеспечивает прочность. Не могут треснуть сварные швы, так как их нет. Ножи такого ротора не могут сместиться, так как они прикручены к массивному заднему упору. Такая конструкция облегчает выполнение чистки, так как нет «мертвых углов», в которых могли бы застрять остатки измельчаемого материала.
Столп 3: Тонкое измельчение
«Тонкое измельчение» понимается в наших случаях применения как измельчение в порошок с размером частиц менее 1 мм. Для этого мы применяем, в зависимости от продукта, ножевые дробилки или дробильные дисковые мельницы. Например:
Дробильная дисковая мельница серии PU
Дробильные дисковые мельницы серии PU производства компании Herbold – это высокоскоростные установки для тонкого измельчения. Они применяются для измельчения зернистых или хрупких материалов, например, полиэтиленового гранулята или измельчаемого твердого поливинилхлорида.
Столп 4: Мойка, сепарация и сушка
Пластиковые изделия в конце своего жизненного цикла, промышленного или потребительского, находятся в использованном, смешанном и загрязненном состоянии. Для повторного использования их необходимо отмыть и/или разделить. С успешным вводом в эксплуатацию, например, моечной установки для пленки на заводе компании Rodpa Plastics B.V. компания Herbold из Меккесхайма снова доказала, как путем сепарации нежелательных пластмасс при помощи разделительной ступени гидроциклонной установки можно производить высококачественный конечный продукт.
Директор компании Rodpea Plastics Марк Лангенхоф подчеркивает: «Компания Rodepa сделала большой шаг вперед для того, чтобы осуществлять переработку загрязненных отходов, которые будут направляться на производство пленки. Это можно реализовать только при применении самого лучшего производственного оборудования».
НОВИНКА: Ступенчатая сушилка серии HV ST-150/150 (выставочный экспонат)
Вертикальная ступенчатая сушилка состоит из многоступенчатого ротора, который удаляет воду из материала через дырчатый барабан. Смесь из гранулята/измельченной массы и воды попадает в сушилку снизу и подается транспортерными лопастями вверх. На отдельных ступенях происходит увеличение снизу вверх диаметра ротора. В нижней зоне (где можно легко отделить еще свободную воду) используется небольшая периферийная скорость, а на верхней ступени происходит сушка на максимальной периферийной скорости. Ступенчатая сушилка оптимально подходит для сушки измельченного материала или гранулята всех термопластичных пластмасс, таких как поликарбонат, полиэтилен, полиамид, полипропилен и полистирол. Машина особо подходит для сушки хрупких пластмасс, имея при этом незначительные потери материала из-за мелкой фракции. Ступенчатая сушилка добивается остаточной влажности в диапазоне от 0,4 до 0,06 % по массе. Машина может работать в герметичных условиях для выполнения сушки инертным газом.
Столп 5: Агломерирование / уплотнение
В случае очень сложных материалов, таких как термоусадочная пленка или вспененные материалы, надлежащая сушка механическим или термическим способом невозможна без огромных затрат энергии. Решением этой проблемы является уплотнитель пластика компании Herbold – современный компактор. В результате трения между дисками уплотнителя происходит нагревание материала, его сушка и одновременное уплотнение. При переработке бутылок ПЭТ получаем двойную выгоду: происходит одновременная кристаллизация материала. Конечный продукт представляет собой сыпучий, хорошо дозируемый и смешиваемый агломерат с высокой плотностью засыпки.
Уплотнитель пластика серии HV (экспонат HV 50 с новой системой подачи)
Конструирование, производство, поставка:
Компания «Herbold Meckesheim GmbH»
Индустриштр. 33
D-74909 Меккесхайм
Германия
