Die Hainbuch GmbH mit Sitz im schwäbischen Marbach entwickelt und produziert Spannmittel, zum Spannen von Werkstücken beim Fräsen, Drehen und Schleifen auf Werkzeugmaschinen. Diese Spannmittel umfassen unter anderem Spannfutter, Spanndorne, stationäre Spannmittel und Schnellwechselsysteme. Das Hauptaugenmerk liegt auf Produkten zur Rüstzeitoptimierung sowie Leichtbau-Spannmitteln aus Carbon. Verschiedene Branchen nutzen Hainbuch Produkte, darunter die Luft- und Raumfahrt sowie Medizintechnik. Zu den Hauptkunden des Unternehmens gehören Maschinenhersteller und der Automobilbau mit seinen Zulieferern. Hainbuch versteht sich auch als Systemanbieter: Engineering, Beratung, Montage, Inbetriebnahme und Spannmittel-Miete gehören unter anderem zum Portfolio. (www.hainbuch.com)
Produktion durch vorbeugende Wartung sicherstellen
Um die Prüfungen und Wartungen der unternehmenseigenen Anlagen und Geräte zu vereinfachen, wurde ein einfaches, intuitiv zu bedienendes System mit den für den Betrieb notwendigen Funktionalitäten gesucht. Bei Hainbuch ist es zum Beispiel von zentraler Bedeutung, dass die Produktion durch vorbeugende Wartung sichergestellt wird und gesetzliche Prüfungstermine erfüllt werden. Die vorgeschriebenen Wartungen müssen zuverlässig ausgeführt und zudem sorgfältig dokumentiert werden. Das gilt für ortsveränderliche Betriebsmittel wie Bohrmaschinen, über Produktionsmaschinen an mehreren Standorten bis zur Haustechnik mit Aufzügen und Lüftungsanlagen. Vor der Einführung des Wartungsplaners der Hoppe Unternehmensberatung (www.wartungsplaner.de) war gerade die Dokumentation der Prüfungen ein großes Thema. Die Protokolle wurden händisch erledigt und entsprechend abgelegt und waren somit nicht zentral und schnell verfügbar. Die Software sollte diesen Prozess optimieren, indem sie Transparenz in den Wartungsstand der verschiedenen Geräte und Anlagen brachte und zudem einen leichten Zugriff auf alle relevanten Dokumente und Informationen ermöglichte. Auch die Planungsfunktion des Tools ist für Hainbuch von Bedeutung: Sie liefert Antworten auf die Fragen „was soll wann gemacht werden” und hilft auf diese Weise, die Workflows im Unternehmen zu glätten. Auch die Dokumentation von Fehlerursachen und deren Behebung sei ein großer Vorteil der Software, urteilt Hans-Michael Weller, technischer Geschäftsführer bei Hainbuch.
Der Wartungsplaner wurde Schritt für Schritt eingeführt. Auch die Betriebsmittel werden nun im System in einem Anlagenkataster erfasst und dokumentiert. Für jeden Gegenstand kann ein eigenes Datenblatt angelegt werden und jeder Anlage und Maschine werden die entsprechenden gesetzlich vorgeschriebenen Wartungen und Instandhaltungen im Programm zugeordnet. Der Wartungsplaner errechnet dann für jede anstehende Überprüfung ein Planungs- und ein Durchführungsdatum. Diese können Mitarbeiter leicht im integrierten Kalender des Wartungsplaners aufrufen. Er bietet eine Übersicht über die kommenden Tage, Wochen und Monate. Die im Zuge der Wartung erhobenen Daten sowie Behebung von Störungen oder Reparaturen werden dokumentiert und bei dem gewarteten Objekt hinterlegt.
So entstehen Lebensakten der prüfpflichtigen Arbeits- und Betriebsmittel, die alle Prüfprotokolle vollständig enthalten. Diese müssen nicht mehr gesucht und gesondert verwaltet werden: Der Wartungsplaner bietet auf einen Klick Transparenz über die Arbeitsabläufe im gesamten Prüffristenmanagement.
Die Verwaltung der zyklisch wiederkehrenden Wartungen durch die Software macht eine genaue Abstimmung mit der Instandhaltung möglich. Beim Reporting liegt bei Hainbuch die Reparaturhäufigkeit der Maschinen und Anlagen im Fokus. Sie wird mit dem Wartungsplaner überwacht. Auf diese Weise können Reparaturen und Ersatzinvestitionen rechtzeitig eingeleitet werden, ohne die Abläufe in der Produktion zu behindern. Die Elektroprüfungen, ihre Dokumentation sowie Planung nach DGUV Vorschrift 3 VDE701/VDE702 werden über die Schnittstelle von Hoppe und der entsprechenden Hardware durchgeführt. „Die Handhabung ist sehr effizient“, bilanziert Weller.
Wissenstransfer über die Standorte hinweg
Mit dem Wartungsplaner von Hoppe kann Hainbuch die vorgeschriebenen Wartungsintervalle nicht nur einhalten und die Maschinen auf dem aktuellen Stand halten, sondern auch Ausfallzeiten und Störungen reduzieren. Die Dokumentationsfunktion der Reparaturen und Prüfprotokolle bietet zudem einen Lösungskatalog für die Mitarbeiter und einen breiten Wissenstransfer über die Standorte des Unternehmens hinweg. Jeder kann auf das so dokumentierte Wissen zugreifen. Fehlfunktionen werden schneller erkannt und können zeitnah beseitigt werden. Mit dem Wartungsplaner hat Hainbuch ein System gefunden, das sehr gut an die Erfordernisse des Unternehmens angepasst ist: „Es ist lean im Lean Management und erfüllt für uns alle gestellten Anforderungen“, so Weller.
Synergieffekte dank Software
Das Hauptsystem des Wartungsplaners kann mit verschiedenen Modulen ergänzt und an die Bedürfnisse des jeweiligen Unternehmens angepasst werden. Die Module schlüsseln Störungen, Instandhaltungsarbeiten, Prüfungen, Wartungen und Reparaturen der Betriebsmittel und Geräte übersichtlich auf. In die Software sind zudem mobile Lösungen per Scanner oder App integriert, wobei sowohl die Smartphone-Betriebssysteme von Apple als auch Android kompatibel sind. Um bei Bedarf ausführliche Protokolle der Sicherheitsüberprüfungen zu hinterlegen, können Text-, Bild- und Sprachaufnahmen hinterlegt werden. Außerdem bietet das Tool Import- und Exportfunktionen zur Optimierung von Prüfprozessen. Mit wenigen Klicks können Berichte via E-Mail, Dropbox, iTunes oder FTP-Server weitergeleitet werden: So wird das Datenhandling vereinfacht und digitalisiert; Papierberge und Aktenordner gehören der Vergangenheit an. Das reduziert den administrativen Aufwand der Wartungen, spart Zeit und Geld.
Die Software stellt zudem tagesaktuelle und übersichtliche Auswertungen sowie sämtliche wirtschaftliche Kennzahlen der Instandhaltung zur Verfügung, um Optimierungspozentiale im Betrieb voll auschöpfen zu können.
Maschinenwartung
Anlagenwartung
Arbeitsschutzmanagement für die Arbeitsmittelprüfungen
Leiterprüfung - Leitern und Tritte prüfen
Elektroprüfungen - Prüfung elektrischer Geräte
Stapler- und Kranprüfung
Regalprüfung - Regale und Lagerregale prüfen
Unterweisungen dokumentieren
Fazit
Hainbuch hat mit dem Wartungsplaner der Hoppe Unternehmensberatung eine passgenaue Lösung für die Erfassung, Planung, Abwicklung und Dokumentation der gesetzlich vorgeschriebenen Prüfungen gefunden, die auch Störungen, Instandhaltungsarbeiten und Reparaturen der Maschinen erfasst und die nötigen Kennzahlen bereithält. Er deckt alle Ansprüche an die Instandhaltung in einem System ab. Der mit den Wartungen verbundene zeitliche Aufwand sinkt, was Kosten spart und Ressourcen freisetzt. Die Software hält zudem die wichtigen Nachweise für sicherheitsrelevante Prüfungen vor.
Wer Maschinen Betriebsmittel sicher prüfen will, kommt um die Dokumentation der Prüfung nicht herum. Hierzu eignet sich eine Software, in der die Prüfberichte, Prüfergebnisse und Prüfprotokolle festgehalten werden. Die Hoppe Unternehmensberatung unterstützt Sie mit dem passenden Dokumentationssystem „Wartungsplaner“. ( https://www.Wartungsplaner.de ) Mit der Software können Sie Prüfungen von Anlagen, Maschinen und Betriebsmitteln planen, durchführen und dokumentieren.
Wartungsplaner 3 Wochen unverbindlich und kostenlos testen
Download Wartungsplaner Software
Informationen zum Wartungsplaner der Hoppe Unternehmensberatung
Die Hoppe Unternehmensberatung gehört zu den bekanntesten deutschen Anbietern von Arbeitsschutz-Lösungen. Mehr als 20 Jahre Erfahrung stecken in unserer modernen Wartungsplaner-Software. Eine konsequent leicht bedienbare Dokumentation von Prüfungen und die offene Software Architektur garantieren ein hohes Maß an Zukunfts- und Investitionssicherheit, so der Senior Consultant Ulrich Hoppe aus Frankfurt. Jeder Kunde erhält eine ideale Lösung, die auf seine Bedürfnisse angepasst ist. Die Berater und Entwickler begleiten und betreuen Unternehmen bei der Optimierung im Prüffristenmanagement, bei der Reorganisation von Prüfplanerabläufen und bei Fragen rund um die Wartung und Prüfung.
Weitere Informationen finden Sie unter:
https://www.Wartungsplaner.de oder unter Telefon:+49 (0) 6104 / 65327