Big Bags sind unverzichtbare Transport- und Lagerungsmittel für Schüttgut und Abfallstoffe. So tragend ihre Rolle in der Baustoff- und Recyclingindustrie auch ist, werden sie spätestens bei der Kontamination durch kritische Stoffe selbst zum Abfallprodukt. Eine sichere, fachgerechte und effiziente Entsorgung der Big Bags stellt Betriebe dabei vor eine Herausforderung. Die Firma IB Verfahrens- und Anlagentechnik GmbH & Co. KG hat für diese Anforderungen das System des Big Bag Verdichters geschaffen und weiterentwickelt. Auf spezielle Kundenanforderung hin setzen die Experten für Schüttguttechnik mit einem speziellen Sicherheitskonzept der Big Bag Verdichtung in Kunststofffässern neue Maßstäbe.
Big Bags sind, getreu ihrer Benennung, groß und damit nicht immer leicht zu handhaben. Wurde ein Big Bag zudem mit staubigen, gesundheits- oder umweltbelastenden Stoffen befüllt, gestaltet sich sein letzter Weg – die fachgerechte Entsorgung – mitunter kompliziert. Die Anlagen- und Verfahrenstechniker der Firma IB behandeln Herausforderungen wie diese mit hoher Lösungskompetenz und individuellen, anwenderorientierten Entwicklungen.
Etabliertes System – optimiert nach höchsten Sicherheitsstandards
Mit breitgefächerter Kompetenz im Bereich des Big Bag Handlings zählt auch ein leistungsfähiges und praxisorientiertes Verdichter-Konzept zum Portfolio der Firma IB. Die Anlage hat sich durch ihre kompakte Bauweise, hohe Beständigkeit und universelle Funktionalität in unterschiedlichen Bereichen vielfach bewährt. Ein darauf basierendes Referenz-Projekt in Zusammenarbeit mit einem geschätzten Partnerunternehmen zeigt darüber hinaus, dass die etablierte Technik in ihrem Aufbau und ihrer Funktionalität nicht starr ist. Sonderausführungen bestätigen die Regel in der Verdichter-Fertigung von IB.
Der konventionelle Big Bag Verdichter des ostwestfälischen Spezialunternehmens verdichtet die benutzten Säcke mittels eines Schneckensystems zu kleinen Paketen mit geringem Volumen. Die kompaktierten Big Bags werden durch die Schnecke in einen weiteren Big Bag befördert – und damit platzeffizient für den folgenden Entsorgungsprozess vorbereitet. In der kundenspezifischen Weiterentwicklung der Anlage wird das verdichtete Material nicht wie üblich in Big Bigs, sondern in Kunststofffässer komprimiert. In dieser Erweiterung des Verfahrens liegt ein wichtiger Schritt der Verdichter-Technologie, dessen Anstoß vor allem in dem Bedarf nach erhöhten Sicherheitsstandards liegt.
Kompakte Entsorgungslösung für kontaminierte Big Bags
Die kundenindividuelle Verdichter-Lösung unterscheidet sich nicht nur darin, dass die kontaminierten Big Bags in Kunststofffässer kompaktiert werden, sondern auch durch das besonders sichere Andocken der Fässer. Diese Optimierung dient vor allem dem staubarmen Handling der Abfallstoffe. Ebenfalls zum Staubschutz ist im Innern der Anlage eine Entstaubung inklusive Abreinigung und HEPA-Sicherheitsfilter integriert. Damit ist der maßgeschneiderte Verdichter in ATEX Zone 22 eingestuft.
Pro Kunststofffass sind drei verdichtete Big Bags vorgesehen. Bei einem Fassvolumen von 200 Litern entspricht dies ca. 10 bis 15 Big Bags pro Kubikmeter. Die Verdichter-Sonderausführung nach erhöhten Sicherheitsvorgaben verfügt außerdem über einen Aufsatzfilter mit Jet-Reinigung. Im Grundaufbau basiert diese kundenspezifische Lösung auf dem bewährten Verdichter Konzept der Firma IB. Diese Basis ist in unterschiedlichen Varianten konfigurierbar wie bspw. mit Stahl- oder Edelstahlkomponenten sowie für den Betrieb als stationäre oder mobile Ausführung.
Big Bags sind, getreu ihrer Benennung, groß und damit nicht immer leicht zu handhaben. Wurde ein Big Bag zudem mit staubigen, gesundheits- oder umweltbelastenden Stoffen befüllt, gestaltet sich sein letzter Weg – die fachgerechte Entsorgung – mitunter kompliziert. Die Anlagen- und Verfahrenstechniker der Firma IB behandeln Herausforderungen wie diese mit hoher Lösungskompetenz und individuellen, anwenderorientierten Entwicklungen.
Etabliertes System – optimiert nach höchsten Sicherheitsstandards
Mit breitgefächerter Kompetenz im Bereich des Big Bag Handlings zählt auch ein leistungsfähiges und praxisorientiertes Verdichter-Konzept zum Portfolio der Firma IB. Die Anlage hat sich durch ihre kompakte Bauweise, hohe Beständigkeit und universelle Funktionalität in unterschiedlichen Bereichen vielfach bewährt. Ein darauf basierendes Referenz-Projekt in Zusammenarbeit mit einem geschätzten Partnerunternehmen zeigt darüber hinaus, dass die etablierte Technik in ihrem Aufbau und ihrer Funktionalität nicht starr ist. Sonderausführungen bestätigen die Regel in der Verdichter-Fertigung von IB.
Der konventionelle Big Bag Verdichter des ostwestfälischen Spezialunternehmens verdichtet die benutzten Säcke mittels eines Schneckensystems zu kleinen Paketen mit geringem Volumen. Die kompaktierten Big Bags werden durch die Schnecke in einen weiteren Big Bag befördert – und damit platzeffizient für den folgenden Entsorgungsprozess vorbereitet. In der kundenspezifischen Weiterentwicklung der Anlage wird das verdichtete Material nicht wie üblich in Big Bigs, sondern in Kunststofffässer komprimiert. In dieser Erweiterung des Verfahrens liegt ein wichtiger Schritt der Verdichter-Technologie, dessen Anstoß vor allem in dem Bedarf nach erhöhten Sicherheitsstandards liegt.
Kompakte Entsorgungslösung für kontaminierte Big Bags
Die kundenindividuelle Verdichter-Lösung unterscheidet sich nicht nur darin, dass die kontaminierten Big Bags in Kunststofffässer kompaktiert werden, sondern auch durch das besonders sichere Andocken der Fässer. Diese Optimierung dient vor allem dem staubarmen Handling der Abfallstoffe. Ebenfalls zum Staubschutz ist im Innern der Anlage eine Entstaubung inklusive Abreinigung und HEPA-Sicherheitsfilter integriert. Damit ist der maßgeschneiderte Verdichter in ATEX Zone 22 eingestuft.
Pro Kunststofffass sind drei verdichtete Big Bags vorgesehen. Bei einem Fassvolumen von 200 Litern entspricht dies ca. 10 bis 15 Big Bags pro Kubikmeter. Die Verdichter-Sonderausführung nach erhöhten Sicherheitsvorgaben verfügt außerdem über einen Aufsatzfilter mit Jet-Reinigung. Im Grundaufbau basiert diese kundenspezifische Lösung auf dem bewährten Verdichter Konzept der Firma IB. Diese Basis ist in unterschiedlichen Varianten konfigurierbar wie bspw. mit Stahl- oder Edelstahlkomponenten sowie für den Betrieb als stationäre oder mobile Ausführung.
