Die Module IMD und IMV gestatten eine digitale Vorausschau auf die komplexen Fertigungsabläufe. Dabei werden jedem Fertigungsprozess die planungsrelevanten Produktdaten und Ressourcen so zugeordnet, dass ein umfassendes Simulationsmodell entsteht. Somit lassen sich die Fertigungslogik, Durchlaufzeiten und Ressourcenauslastungen sowie die Materialflüsse frühzeitig auswerten und optimieren. Für eine dynamische Simulation werden zu dem definierten Prozessmodell Auftragsdaten, Produktionspläne und Schichtpläne sowie ein Supply-Chain-Modell hinzugefügt. Mit der Simulationsanwendung können somit Ausbringungsmenge, Durchlaufzeit, Kapazitäten, Steuerungsstrategien sowie Pufferdimensionierungen ermittelt werden. Durch eine variable Auftragsterminierung lassen sich ebenfalls operative Strategien in der Serienfertigung vorab auf Effizienz überprüfen. Mögliche Fehlerpotentiale können dadurch bereits in einer frühen Planungsphase erkannt und mit geringeren Kosten korrigiert werden.
Fertigungsprozessplanung und Simulation
Die Module IMD und IMV gestatten eine digitale Vorausschau auf die komplexen Fertigungsabläufe. Dabei werden jedem Fertigungsprozess die planungsrelevanten Produktdaten und Ressourcen so zugeordnet, dass ein umfassendes Simulationsmodell entsteht. Somit lassen sich die Fertigungslogik, Durchlaufzeiten und Ressourcenauslastungen sowie die Materialflüsse frühzeitig auswerten und optimieren. Für eine dynamische Simulation werden zu dem definierten Prozessmodell Auftragsdaten, Produktionspläne und Schichtpläne sowie ein Supply-Chain-Modell hinzugefügt. Mit der Simulationsanwendung können somit Ausbringungsmenge, Durchlaufzeit, Kapazitäten, Steuerungsstrategien sowie Pufferdimensionierungen ermittelt werden. Durch eine variable Auftragsterminierung lassen sich ebenfalls operative Strategien in der Serienfertigung vorab auf Effizienz überprüfen. Mögliche Fehlerpotentiale können dadurch bereits in einer frühen Planungsphase erkannt und mit geringeren Kosten korrigiert werden.