Komplexe Technologie + intuitive Bedienung = Novimat Contour R3. IMA Schelling hat die bewährte Kantenbearbeitungsmaschine mit ihrer neuen Steuerung ausgerüstet und hebt die automatisierte Bekantung damit auf ein neues Komfort-Level.
Mit der Novimat Contour R3 steht Möbelproduzenten, Ladenbauern und Zulieferern eine kompakte Kantenanleimmaschine für die Bearbeitung von Rollenmaterial zur Verfügung. Für Bedienerfreundlichkeit und beste Performance sorgen dabei die Maschinensteuerung aimi.DO sowie industrielle Bearbeitungsaggregate mit leistungsstarken Motoren.
Die vollwertige Multiprofil-Ausstattung erlaubt einen automatischen Wechsel zwischen bis zu vier Kantenprofilierungen, beispielsweise zwischen drei Radien und einer Fase. Dabei profitiert der Anwender durch die Automatisierung aller relevanten Komponenten von vollautomatischen Rüstprozessen. Ein manueller Einschubtisch sowie die gängigen Sprüheinrichtungen für eine hochwertige Finishbearbeitung runden das Paket ab.
Erstklassige Bekantungen bei kleiner Klebstofffuge
Das Verleimteil generiert höchste Performance und Top-Qualität gleichermaßen. Ausgestattet mit IR-Strahler, 6-fach Magazin und PUR-Vorschmelzer lassen sich hochwertige Bekantungen bei kleiner Klebstofffuge realisieren. Ein Servo-Trennmesser übernimmt das exakte Trennen des Kantenmaterials an der Hinterkante. Für höchste Dynamik und Flexibilität bei minimalem Verschleiß, ist das Kappaggregat mit einem Linearantrieb ausgestattet. Darüber hinaus trägt die manuelle Kantendickenmessvorrichtung mit direkter Messwertübertragung zur Kantenverwaltung in der Maschinensteuerung zum effizienten Gesamtkonzept bei.
Für die Nachbearbeitung kommen Profilfräs- und Profilzieh-Aggregate der neuesten Generation zum Einsatz. Diese wurden überarbeitet, um die Bearbeitungsqualität nochmals zu optimieren. Hierzu werden unter anderem durchgängig hochpräzise Linearführungen, automatische Verstellungen mit Absolutwertgebern und Oberdruckentkopplungen eingesetzt.
„Wir haben die Novimat Contour R3 mit einem Qualitätspaket fürs Kanten-Finish ausgestattet“, betont Dennis Reddig, Product Manager Edge Processing. „Dieses beinhaltet das Konturfräsaggregat KFA 20 für eine hochwertige Ecknachbearbeitung bei Arbeitsgeschwindigkeiten bis 25 m/min, eine Profilziehklinge mit Multiprofiltechnik und DUO-Klingen für eine sehr hohe Finish-Qualität, eine Flachziehklinge sowie ein 4-motoriges Schwabbelaggregat.“
Steuerung mit neuer intuitiver Bedienoberfläche
Darüber hinaus macht die grafische, intuitive Benutzeroberfläche der Steuerung aimi.DO die Bedienung der Anlage einfacher und komfortabler. Die Softwarelösung von IMA Schelling, die auch maschinenübergreifend eingesetzt werden kann, ermöglicht den Programmaufruf mittels Handscanner sowie einen Programmwechsel bei belegter Maschine und verbessert auf diese Weise noch einmal die Flexibilität der Produktionsabläufe. Über die Steuerung lässt sich eine Auftragsliste anlegen und eine schnelle Auswahl zwischen den Betriebsarten „Serie“ oder „Losgröße 1“ treffen. Die integrierte Funktion zur Maschinendatenerfassung (MDE) sorgt für transparente Prozesse und ermöglicht die Visualisierung der Maschine inklusive Werkstücke. Datenimport, Rückmeldungen sowie die Vernetzung mit anderen Maschinen erfolgen über die Schnittstelle aimi.TALK.
Mit der Novimat Contour R3 steht Möbelproduzenten, Ladenbauern und Zulieferern eine kompakte Kantenanleimmaschine für die Bearbeitung von Rollenmaterial zur Verfügung. Für Bedienerfreundlichkeit und beste Performance sorgen dabei die Maschinensteuerung aimi.DO sowie industrielle Bearbeitungsaggregate mit leistungsstarken Motoren.
Die vollwertige Multiprofil-Ausstattung erlaubt einen automatischen Wechsel zwischen bis zu vier Kantenprofilierungen, beispielsweise zwischen drei Radien und einer Fase. Dabei profitiert der Anwender durch die Automatisierung aller relevanten Komponenten von vollautomatischen Rüstprozessen. Ein manueller Einschubtisch sowie die gängigen Sprüheinrichtungen für eine hochwertige Finishbearbeitung runden das Paket ab.
Erstklassige Bekantungen bei kleiner Klebstofffuge
Das Verleimteil generiert höchste Performance und Top-Qualität gleichermaßen. Ausgestattet mit IR-Strahler, 6-fach Magazin und PUR-Vorschmelzer lassen sich hochwertige Bekantungen bei kleiner Klebstofffuge realisieren. Ein Servo-Trennmesser übernimmt das exakte Trennen des Kantenmaterials an der Hinterkante. Für höchste Dynamik und Flexibilität bei minimalem Verschleiß, ist das Kappaggregat mit einem Linearantrieb ausgestattet. Darüber hinaus trägt die manuelle Kantendickenmessvorrichtung mit direkter Messwertübertragung zur Kantenverwaltung in der Maschinensteuerung zum effizienten Gesamtkonzept bei.
Für die Nachbearbeitung kommen Profilfräs- und Profilzieh-Aggregate der neuesten Generation zum Einsatz. Diese wurden überarbeitet, um die Bearbeitungsqualität nochmals zu optimieren. Hierzu werden unter anderem durchgängig hochpräzise Linearführungen, automatische Verstellungen mit Absolutwertgebern und Oberdruckentkopplungen eingesetzt.
„Wir haben die Novimat Contour R3 mit einem Qualitätspaket fürs Kanten-Finish ausgestattet“, betont Dennis Reddig, Product Manager Edge Processing. „Dieses beinhaltet das Konturfräsaggregat KFA 20 für eine hochwertige Ecknachbearbeitung bei Arbeitsgeschwindigkeiten bis 25 m/min, eine Profilziehklinge mit Multiprofiltechnik und DUO-Klingen für eine sehr hohe Finish-Qualität, eine Flachziehklinge sowie ein 4-motoriges Schwabbelaggregat.“
Steuerung mit neuer intuitiver Bedienoberfläche
Darüber hinaus macht die grafische, intuitive Benutzeroberfläche der Steuerung aimi.DO die Bedienung der Anlage einfacher und komfortabler. Die Softwarelösung von IMA Schelling, die auch maschinenübergreifend eingesetzt werden kann, ermöglicht den Programmaufruf mittels Handscanner sowie einen Programmwechsel bei belegter Maschine und verbessert auf diese Weise noch einmal die Flexibilität der Produktionsabläufe. Über die Steuerung lässt sich eine Auftragsliste anlegen und eine schnelle Auswahl zwischen den Betriebsarten „Serie“ oder „Losgröße 1“ treffen. Die integrierte Funktion zur Maschinendatenerfassung (MDE) sorgt für transparente Prozesse und ermöglicht die Visualisierung der Maschine inklusive Werkstücke. Datenimport, Rückmeldungen sowie die Vernetzung mit anderen Maschinen erfolgen über die Schnittstelle aimi.TALK.
