KATASORB® PRINT ist eine komplette Trocknungseinheit mit integrierter katalytischer Abluftreinigung und Wärmerückführung. Dieses erste für die Integration in Druckmaschinen konzipierte System senkt die Betriebskosten der Druckanlage um bis zu 85 Prozent gegenüber Standardsystemen, wie Untersuchungen ergaben. Verglichen wurde dafür eine mit KATASORB® PRINT ausgestattete Druckmaschine und eine Maschine, deren Abluftreinigungssystem ohne katalytische Unterstützung arbeitet und nicht in die Maschine integriert ist.
An einem Modell konnte zudem nachgewiesen werden, dass durch die Nutzung der Trocknungseinheit KATASORB® PRINT der CO2-Ausstoß um bis zu 200 Tonnen jährlich verringert werden kann. Basis für das Modell war eine Druckmaschine mit einer durchschnittlichen Betriebsdauer von 4.000 Stunden und einem Druckvolumen von knapp 58 Millionen Quadratmeter pro Jahr. Auch der Jahresverbrauch an Energie sinkt durch die Nutzung der KATASORB® PRINT von ca. 400 auf 60 Megawattstunden.
Diese Energieeffizienz sowie die kompakte Bauform zeichnen das System KATASORB® PRINT aus. Seine hohe Effizienz verdankt das Konzept der katalytischen Stoffumsetzung mit einer maschinennahen Anlagenauslegung sowie der Wärmerückführung in die Trocknungseinheit.
Mit dieser Lösung zur Abluftreinigung schärft Jenoptik sein Profil als Anbieter von Technologien zur Reduktion industrieller Schadstoffemissionen. 2012 hatte Jenoptik das System KATASORB® M am Markt eingeführt, welches durch seine Flexibilität die hocheffiziente katalytische Nachverbrennung für neue Anwendungsbereiche zugänglich macht.
Auf der K, der Leitmesse für Kunststoff und Kautschuk, hatte Jenoptik zudem das Produktspektrum rund um die Lasermaterialbearbeitung präsentiert, darunter die Baureihe JENOPTIK-VOTAN® W zum Laserschweißen, den Scheibenlaser JenLas® disk IR70E sowie ein fasergekoppeltes Diodenlasermodul.
Bilder zum Download finden Sie in unserer Bilddatenbank unter Laser & Materialbearbeitung / Abluftreinigungsanlagen.
Jena, 20. November 2013