Trennen, schleifen, finishen: Klingspor kennt die täglichen Herausforderungen von Industriebetrieben und Handwerkern bei der Schweißnaht Vor- und Nachbearbeitung. In einer neuen Broschüre finden Anwender jetzt für jeden Arbeitsschritt wichtiges Fachwissen und das passende Werkzeug.
Klingspor Schleiftechnologie bietet seinen Kunden mehr als 50.000 verschiedene Werkzeuge an. Darunter auch eine Vielzahl an Produkten, die sich zur Bearbeitung von Schweißnähten eignen. Um dem Anwender eine Orientierung zu geben und sie entlang der Prozesskette zum richtigen Produkt zu führen, hat Klingspor nun eine spezielle Beratungsbroschüre für den Prozess der Schweißnahtbearbeitung entwickelt.
Fünf Prozessschritte bei der Schweißnahtbearbeitung
Im ersten Schritt muss das Rohmaterial zugeschnitten bzw. über Eck angeschrägt werden. Für diesen Prozessschritt „Trennen“ kann der Kunden zwischen acht verschiedenen Trennscheiben wählen, die für unterschiedlichste Anforderungen entwickelt wurden. So wird unter anderem zwischen der eingesetzten Maschine, dem Material oder der Materialstärke unterschieden.
Anschließend folgt die „Schweißnahtvorbereitung“. Klingspor bietet auch hierfür eine Vielzahl möglicher Lösungen an, die zur Reinigung der Schnittkante dienen. Für das einwandfreie Erzeugen einer Schweißnaht ist eine saubere Schnittkante essentiell.
Der nächste Prozessschritt beinhaltet die hauptsächliche Schweißnahtbearbeitung – das „Abtragsschleifen“. Etwa 15 verschiedene Produkte stehen dem Kunden hier zur Auswahl; dabei wird auch zwischen unterschiedlichen Formen der Schweißnaht, wie Kehlnähten, Ecknähten und innenliegenden Schweißnähten unterschieden.
Beim vierten Schritt stehen „Feinschliff und Finish“ im Fokus. Dabei bietet Klingspor unterschiedlichste Ansätze für verschiedenste Maschinen. Insgesamt kann der Kunden zwischen 14 Produkten wählen – für jedes von ihnen sind Vorteile und Einsatzgebiete genau beschrieben.
Der letzte Schritt „Reinigung“ beschäftigt sich in erster Linie mit dem Entfernen von Anlauffarben. Hier werden hauptsächlich Vlieslösungen von Klingspor vorgestellt.
Positives Feedback von allen Seiten
Die Kunden schätzen an der neuen Herangehensweise vor allem die praktische Anwendbarkeit auf den Arbeitsprozess. „Händler und Anwender sehen auf einen Blick, welche Werkzeuge für welchen Arbeitsschritt und welches Material geeignet sind“, erläutert Ibraim Lapa, Leiter Business Development bei Klingspor. Auch die Produktinformationen sind besonders übersichtlich gestaltet. „Kunden können ihre individuellen Bedürfnisse sofort mit unserem Sortiment abgleichen. Egal, ob sie eine hohe Standzeit oder ein besonders aggressives Schleifmittel benötigen: wir helfen ihnen, sich schneller und leichter zu entscheiden.“
Die neue Broschüre steht kostenlos zum Download auf www.klingspor.de zur Verfügung. Klingspor bietet außerdem Trainings zum neuen Konzept an. Interessierte können unter verkauf@klingspor.de Termine vereinbaren.
Klingspor Schleiftechnologie bietet seinen Kunden mehr als 50.000 verschiedene Werkzeuge an. Darunter auch eine Vielzahl an Produkten, die sich zur Bearbeitung von Schweißnähten eignen. Um dem Anwender eine Orientierung zu geben und sie entlang der Prozesskette zum richtigen Produkt zu führen, hat Klingspor nun eine spezielle Beratungsbroschüre für den Prozess der Schweißnahtbearbeitung entwickelt.
Fünf Prozessschritte bei der Schweißnahtbearbeitung
Im ersten Schritt muss das Rohmaterial zugeschnitten bzw. über Eck angeschrägt werden. Für diesen Prozessschritt „Trennen“ kann der Kunden zwischen acht verschiedenen Trennscheiben wählen, die für unterschiedlichste Anforderungen entwickelt wurden. So wird unter anderem zwischen der eingesetzten Maschine, dem Material oder der Materialstärke unterschieden.
Anschließend folgt die „Schweißnahtvorbereitung“. Klingspor bietet auch hierfür eine Vielzahl möglicher Lösungen an, die zur Reinigung der Schnittkante dienen. Für das einwandfreie Erzeugen einer Schweißnaht ist eine saubere Schnittkante essentiell.
Der nächste Prozessschritt beinhaltet die hauptsächliche Schweißnahtbearbeitung – das „Abtragsschleifen“. Etwa 15 verschiedene Produkte stehen dem Kunden hier zur Auswahl; dabei wird auch zwischen unterschiedlichen Formen der Schweißnaht, wie Kehlnähten, Ecknähten und innenliegenden Schweißnähten unterschieden.
Beim vierten Schritt stehen „Feinschliff und Finish“ im Fokus. Dabei bietet Klingspor unterschiedlichste Ansätze für verschiedenste Maschinen. Insgesamt kann der Kunden zwischen 14 Produkten wählen – für jedes von ihnen sind Vorteile und Einsatzgebiete genau beschrieben.
Der letzte Schritt „Reinigung“ beschäftigt sich in erster Linie mit dem Entfernen von Anlauffarben. Hier werden hauptsächlich Vlieslösungen von Klingspor vorgestellt.
Positives Feedback von allen Seiten
Die Kunden schätzen an der neuen Herangehensweise vor allem die praktische Anwendbarkeit auf den Arbeitsprozess. „Händler und Anwender sehen auf einen Blick, welche Werkzeuge für welchen Arbeitsschritt und welches Material geeignet sind“, erläutert Ibraim Lapa, Leiter Business Development bei Klingspor. Auch die Produktinformationen sind besonders übersichtlich gestaltet. „Kunden können ihre individuellen Bedürfnisse sofort mit unserem Sortiment abgleichen. Egal, ob sie eine hohe Standzeit oder ein besonders aggressives Schleifmittel benötigen: wir helfen ihnen, sich schneller und leichter zu entscheiden.“
Die neue Broschüre steht kostenlos zum Download auf www.klingspor.de zur Verfügung. Klingspor bietet außerdem Trainings zum neuen Konzept an. Interessierte können unter verkauf@klingspor.de Termine vereinbaren.
