Die Kommunikation zwischen Drehgeber und der Auswerteeinheit ist ein entscheidender Faktor für eine störungsfreie und zuverlässige Regelung von Maschinen und Anlagen.
Somit stellt sich die Frage welche Schnittstelle die passende für die jeweilige Applikation ist. In der elektrischen Antriebstechnik gehören sicherheitsgerichtete Schnittstellen sowie die Single Cable Technology derzeit zu den bedeutendsten Innovationstrends. Eine Tendenz, der Kübler mit neuen Drehgeberlösungen begegnet. Der Sensorikhersteller hat für seine Zielbranchen Antriebs- und Aufzugstechnik frühzeitig auf die volldigitale Spezialschnittstelle BiSS gesetzt, deren Eigenschaften sie als bidirektionales Motor-Feedback-System für Linear- und Rotationsachsen prädestiniert. Heute ist das Unternehmen überzeugt, dabei den richtigen Riecher gehabt zu haben: Ist doch das Open Source Protokoll mittlerweile aus diesen Branchen nicht mehr wegzudenken. Mit den Protokoll-Erweiterungen "BiSS-Safety" und jetzt - ganz neu – Single Cable Technology lassen sich Automatisierungssysteme reali-sieren, die allen Anforderungen an Funktionale Sicherheit entsprechen und dabei eine nicht gekannte Flexibilität und Kosteneffizienz aufweisen.
Kübler ist überzeugt, dass sichere Übertragungstechnik und die Reduktion auf nur noch eine Leitung für die Verbindung zwischen Motor und Antriebsregler schon bald zum Branchen-standard avancieren wird.
Innovationstreiber Antriebstechnik
Die elektrische Antriebstechnik befindet sich in Deutschland in einer beneidenswerten Situation. Seit nunmehr zwei Jahrzehnten ist sie hochprofitabel und wächst überproportional, selbst innerhalb des - auch im Ganzen - überaus erfolgreichen Maschinen- und Anlagenbaus. Als Innovationstreiber initiiert die Antriebstechnik seit geraumer Zeit die entscheidenden Optimierungsschritte für viele verschiedene Industrien und Applikationen.
In diesem bewegten Umfeld ringen zwei Disziplinen miteinander: Zum einen muss, um die globale Wettbewerbsfähigkeit auf dem derzeit hohen Niveau zu halten, die Maschinenproduktivität stetig weiter verbessert werden und gleichzeitig die Qualität der gefertigten Produkten steigen. Ein weiterer Trend, dem es Tribut zu zollen gilt, ist ein verstärktes Umweltbewusstsein und Sicherheitsdenken: Maschinen müssen strengen Sicherheitsnormen entsprechen, immer energieeffizienter arbeiten und ihre Wertschöpfung insgesamt umweltverträglicher werden. Zur Erfüllung dieser - teils gegenläufigen - Forderungen müssen sämtliche Antriebskomponenten optimiert werden.
Die eigentliche Herausforderung liegt jedoch bei den Antrieben und innerhalb der Regelungs- und Messtechnik.
Single Cable Technologie - Innovation, die echte Kostenvorteile bringt
Einer der größeren Kostentreiber in jeder Automatisierungsarchitektur sind Kabel und Stecker. Hier kann Single Cable Technologie ein bedeutender Beitrag leisten um Materialkosten, Installationsaufwand und nicht zuletzt auch Platz zu sparen in dem Spannungsversorgung und Datenübertragung durch ein Kabel realisiert wird.
Der beengte Bauraum in elektrischen Antrieben erfordert kompakte Sensoren und optimierte Anschlussmöglichkeiten für ihre Montage. Mit der Single Cable Technologie ist die Übertragung von Energie- und Daten nun über eine Anschlussleitung möglich, was zur erwähnten, signifikanten Kostenersparnis führt. Aber nicht allein die Reduzierung des Aufwands im Zusammenhang mit Stecker, Leitung und Integration macht die Single Cable Technologie interessant. Vielfach ist in Anwendungen der Platz für die Leitungsführung sehr begrenzt. Hier ist es neben den Materialkosten von Vorteil, wenn nur noch eine Leitung benötigt wird.
Die Single Cable Technologie von Kübler basiert auf der bewährten RS485 Hardware-Architektur – diese Architektur ist ein weit etablierter Standard in vielen Frequenzumrichtern.
Die Schnittstelle ist volldigital, open-source für Sensor und Antriebssystem, bis SIL3-fähig und eignet sich bestens für dynamische Achsen mit sehr hohen Beschleunigungen, gleichmäßiger Geschwindigkeitsregelung sowie bestmöglicher Positioniergenauigkeit.
Mit Funktionen wie Elektronischen Datenblatt (EDS), Speicherung von kundenspezifischen Anwenderdaten, Condition Monitoring sowie Anbindung von externen Sensoren sind Kübler Drehgeber mit Single Cable Technologie für die grundsätzlichen Anforderungen von Industrie 4.0 gerüstet.
Fazit:
Klar, dass angesichts der Vielzahl an verfügbaren Schnittstellen viele Anwender hier vor einer schwierigen Entscheidung stehen. Die Zukunft der elektrischen Antriebstechnik gehört für Kübler der Schnittstellentechnologie. Der Sensorikhersteller ist überzeugt, dass neben dem Thema „Safety“ der Bereich „Single Cable Technology“ entscheidend für künftige Anwendungen sein wird. Das aufwändige Verlegen zweier Leitungen für die Verbindung zwischen Motor und Antriebsregler werde jedenfalls, dank Drehgebern mit Single Cable Technologie, sehr bald der Vergangenheit angehören.
Somit stellt sich die Frage welche Schnittstelle die passende für die jeweilige Applikation ist. In der elektrischen Antriebstechnik gehören sicherheitsgerichtete Schnittstellen sowie die Single Cable Technology derzeit zu den bedeutendsten Innovationstrends. Eine Tendenz, der Kübler mit neuen Drehgeberlösungen begegnet. Der Sensorikhersteller hat für seine Zielbranchen Antriebs- und Aufzugstechnik frühzeitig auf die volldigitale Spezialschnittstelle BiSS gesetzt, deren Eigenschaften sie als bidirektionales Motor-Feedback-System für Linear- und Rotationsachsen prädestiniert. Heute ist das Unternehmen überzeugt, dabei den richtigen Riecher gehabt zu haben: Ist doch das Open Source Protokoll mittlerweile aus diesen Branchen nicht mehr wegzudenken. Mit den Protokoll-Erweiterungen "BiSS-Safety" und jetzt - ganz neu – Single Cable Technology lassen sich Automatisierungssysteme reali-sieren, die allen Anforderungen an Funktionale Sicherheit entsprechen und dabei eine nicht gekannte Flexibilität und Kosteneffizienz aufweisen.
Kübler ist überzeugt, dass sichere Übertragungstechnik und die Reduktion auf nur noch eine Leitung für die Verbindung zwischen Motor und Antriebsregler schon bald zum Branchen-standard avancieren wird.
Innovationstreiber Antriebstechnik
Die elektrische Antriebstechnik befindet sich in Deutschland in einer beneidenswerten Situation. Seit nunmehr zwei Jahrzehnten ist sie hochprofitabel und wächst überproportional, selbst innerhalb des - auch im Ganzen - überaus erfolgreichen Maschinen- und Anlagenbaus. Als Innovationstreiber initiiert die Antriebstechnik seit geraumer Zeit die entscheidenden Optimierungsschritte für viele verschiedene Industrien und Applikationen.
In diesem bewegten Umfeld ringen zwei Disziplinen miteinander: Zum einen muss, um die globale Wettbewerbsfähigkeit auf dem derzeit hohen Niveau zu halten, die Maschinenproduktivität stetig weiter verbessert werden und gleichzeitig die Qualität der gefertigten Produkten steigen. Ein weiterer Trend, dem es Tribut zu zollen gilt, ist ein verstärktes Umweltbewusstsein und Sicherheitsdenken: Maschinen müssen strengen Sicherheitsnormen entsprechen, immer energieeffizienter arbeiten und ihre Wertschöpfung insgesamt umweltverträglicher werden. Zur Erfüllung dieser - teils gegenläufigen - Forderungen müssen sämtliche Antriebskomponenten optimiert werden.
Die eigentliche Herausforderung liegt jedoch bei den Antrieben und innerhalb der Regelungs- und Messtechnik.
Single Cable Technologie - Innovation, die echte Kostenvorteile bringt
Einer der größeren Kostentreiber in jeder Automatisierungsarchitektur sind Kabel und Stecker. Hier kann Single Cable Technologie ein bedeutender Beitrag leisten um Materialkosten, Installationsaufwand und nicht zuletzt auch Platz zu sparen in dem Spannungsversorgung und Datenübertragung durch ein Kabel realisiert wird.
Der beengte Bauraum in elektrischen Antrieben erfordert kompakte Sensoren und optimierte Anschlussmöglichkeiten für ihre Montage. Mit der Single Cable Technologie ist die Übertragung von Energie- und Daten nun über eine Anschlussleitung möglich, was zur erwähnten, signifikanten Kostenersparnis führt. Aber nicht allein die Reduzierung des Aufwands im Zusammenhang mit Stecker, Leitung und Integration macht die Single Cable Technologie interessant. Vielfach ist in Anwendungen der Platz für die Leitungsführung sehr begrenzt. Hier ist es neben den Materialkosten von Vorteil, wenn nur noch eine Leitung benötigt wird.
Die Single Cable Technologie von Kübler basiert auf der bewährten RS485 Hardware-Architektur – diese Architektur ist ein weit etablierter Standard in vielen Frequenzumrichtern.
Die Schnittstelle ist volldigital, open-source für Sensor und Antriebssystem, bis SIL3-fähig und eignet sich bestens für dynamische Achsen mit sehr hohen Beschleunigungen, gleichmäßiger Geschwindigkeitsregelung sowie bestmöglicher Positioniergenauigkeit.
Mit Funktionen wie Elektronischen Datenblatt (EDS), Speicherung von kundenspezifischen Anwenderdaten, Condition Monitoring sowie Anbindung von externen Sensoren sind Kübler Drehgeber mit Single Cable Technologie für die grundsätzlichen Anforderungen von Industrie 4.0 gerüstet.
Fazit:
Klar, dass angesichts der Vielzahl an verfügbaren Schnittstellen viele Anwender hier vor einer schwierigen Entscheidung stehen. Die Zukunft der elektrischen Antriebstechnik gehört für Kübler der Schnittstellentechnologie. Der Sensorikhersteller ist überzeugt, dass neben dem Thema „Safety“ der Bereich „Single Cable Technology“ entscheidend für künftige Anwendungen sein wird. Das aufwändige Verlegen zweier Leitungen für die Verbindung zwischen Motor und Antriebsregler werde jedenfalls, dank Drehgebern mit Single Cable Technologie, sehr bald der Vergangenheit angehören.
