为了满足轮胎制造过程中严格的生产要求（不断提高的质量要求、与日俱增的轮胎种类以及小批量生产），LAP 推出了可移动激光系统，可提供超高精度与灵活性，满足不同需求。SERVOLASER Xpert 系统适用于几乎所有机器类型和轮胎类别，包括客车和非公路使用 (OTR) 轮胎。
严格遵守轮胎成型机的生产规范
轮胎生产的质量要求不断提高。“视觉监控系统对于确保新制轮胎的安全和质量至关重要。利用激光定位系统，我们为轮胎制造商遵守严格的质量流程提供大力支持。我们的 SERVOLASER 不但是轮胎成型机不可或缺的一部分，通常还是监控精度是否达到所需水平的唯一方法，”LAP 线性激光器和 SERVOLASER 产品经理 Christoph Kähler 解释道。
借助激光定位系统确保产品质量
SERVOLASER Xpert 在一米范围内的投影精确度高达 +/-0.18 mm，行业中没有任何其他系统可以与之媲美。可调模块支持投影宽度小于 1 毫米的超细激光线。利用两条平行的激光线，这些模块可以显示轮胎成型鼓上各个轮胎层的精确目标位置。绿色激光二极管可确保在激光线在黑色轮胎材料上有卓越的可视性。使用这款视觉控制辅助工具，操作员可及时辨别各层是否应用于正确的位置，并作出必要的纠正，从而尽可能减少失误、提高流程可靠性以及避免产生废品。
灵活应对轮胎成分中的任何变化
由于轮胎种类不断多样化，制造商需要能够灵活地应对市场需求，并迅速重新配置自己的机器。“越来越多大相径庭的轮胎在同一台机器制造生产，”Christoph Kähler 说道。“SERVOLASER 系统可提供相应的灵活性。SPS 控制的激光定位功能不仅可确保超高精度，还可以让制造商灵活应对轮胎成分中的任何变化。批量生产的轮胎（如高档轮胎）从第一个开始便可达到所需质量。”
适用于各种轮胎类别的激光系统
LAP 的 SERVOLASER Xpert 系列针对不同需求提供适合的型号。这些定位系统有七个不同版本，激光二极管的移动距离从 600 毫米到 2600 毫米不等。“我们的激光定位系统涵盖所有轮胎类别，包括客车轮胎（适合采用 SERVOLASER XS）、SUV 和电动汽车轮胎，以及用于重工业多用途车辆的 XXL 型号轮胎。这些激光系统均支持全球广泛使用的接口。因此，我们的定位激光可以集成或改装到几乎任何类型的轮胎成型机上。”
严格遵守轮胎成型机的生产规范
轮胎生产的质量要求不断提高。“视觉监控系统对于确保新制轮胎的安全和质量至关重要。利用激光定位系统，我们为轮胎制造商遵守严格的质量流程提供大力支持。我们的 SERVOLASER 不但是轮胎成型机不可或缺的一部分，通常还是监控精度是否达到所需水平的唯一方法，”LAP 线性激光器和 SERVOLASER 产品经理 Christoph Kähler 解释道。
借助激光定位系统确保产品质量
SERVOLASER Xpert 在一米范围内的投影精确度高达 +/-0.18 mm，行业中没有任何其他系统可以与之媲美。可调模块支持投影宽度小于 1 毫米的超细激光线。利用两条平行的激光线，这些模块可以显示轮胎成型鼓上各个轮胎层的精确目标位置。绿色激光二极管可确保在激光线在黑色轮胎材料上有卓越的可视性。使用这款视觉控制辅助工具，操作员可及时辨别各层是否应用于正确的位置，并作出必要的纠正，从而尽可能减少失误、提高流程可靠性以及避免产生废品。
灵活应对轮胎成分中的任何变化
由于轮胎种类不断多样化，制造商需要能够灵活地应对市场需求，并迅速重新配置自己的机器。“越来越多大相径庭的轮胎在同一台机器制造生产，”Christoph Kähler 说道。“SERVOLASER 系统可提供相应的灵活性。SPS 控制的激光定位功能不仅可确保超高精度，还可以让制造商灵活应对轮胎成分中的任何变化。批量生产的轮胎（如高档轮胎）从第一个开始便可达到所需质量。”
适用于各种轮胎类别的激光系统
LAP 的 SERVOLASER Xpert 系列针对不同需求提供适合的型号。这些定位系统有七个不同版本，激光二极管的移动距离从 600 毫米到 2600 毫米不等。“我们的激光定位系统涵盖所有轮胎类别，包括客车轮胎（适合采用 SERVOLASER XS）、SUV 和电动汽车轮胎，以及用于重工业多用途车辆的 XXL 型号轮胎。这些激光系统均支持全球广泛使用的接口。因此，我们的定位激光可以集成或改装到几乎任何类型的轮胎成型机上。”
