Laser 2000 stellt den NUBURU AO150 vor: Es handelt sich um den weltweit ersten Hochleistungslaser im gefragten blauen Wellenlängenbereich. Die Wellenlänge von 450 nm eignet sich hervorragend zur industriellen Bearbeitung von Buntmetallen. Die revolutionäre Technologie ermöglicht die Kopplung mehrerer Hightech-Dioden in eine Hochleistungsfaser.
Die Metall-Laserbearbeitung und der 3D-Druck sind schnell wachsende Märkte für Anwendungen wie Schneiden, Schweißen und Abtragen. Es gibt eine Anzahl von hochreflektieren Metallen mit begrenzter Absorption im IR- oder auch im grünen Bereich, wie Edelmetalle, besonders Kupfer und seine Legierungen. Bei einer großen Anzahl von Materialien mit begrenzter IR- oder Grün-Absorption hat der blaue Laser signifikante Vorteile.
Nuburu entwickelte für ein breites Anwendungsspektrum im Allgemeinen und für das Schweißen und Schneiden im Speziellen die neuartigen fasergekoppelte Hochleistungslaser. Für viele Applikationen ist der Laser ein „Game-Changer“. Nuburus AO-Laser ist ein fasergekoppelter Hochleistungs-Laser im 450 nm Bereich mit maximal 150 Watt Ausgangsleistung.
Die entscheidende Eigenschaft für hohen Durchsatz und Produktionseffizienz ist Absorption. Im Vergleich zum Industriestandard der IR-Laser (1 µm) ist die blaue Absorption je nach Material zwei- bis 20-mal besser. Dies bedeutet im Ergebnis eine fünf- bis 20-mal höhere Prozessgeschwindigkeit. Diese herausragende Absorptionsvorteile verbunden mit einem deutlich besseren Fokus (fünf-mal besser) im Vergleich zu IR (1 µm) zeichnen diese Laser aus.
Sowohl bei der mikroskopischen als auch bei der makroskopischen Beobachtung des Schweißprozesses erinnert der homogene Verlauf der flüssigen Phase des Schweißens eher an ein weiches Verlaufen von Wachs als an das bisher bekannte Schweißen von Metallen. Bei nahezu allen Schweißarten ist ein spritzfreier Bearbeitungsprozess kennzeichnend. Dies gilt beim eigentlichen Schweißen als auch beim Auftragsschweißen und Bohren. Diese Vorteile können insbesondere bei der Elektromobilität, dem Schweißen von Batterien und der additiven Fertigung zum Tragen kommen.
Darüber hinaus zeichnet sich der Nuburu AO-Laser durch einen hohen Wirkungsgrad und damit einem geringen Energieverbrauch im Vergleich zu anderen Lasern aus. In Anbetracht der Betriebskosten und der Investitionsrendite ergeben sich wesentlich kürzere Amortisationszeiten beim Verwenden eines blauen Hochleistungslasers.
Erstmals zu sehen sein wird der Laser auf der Weltleitmesse Laser World of Photonics in München. Vom 26. Bis 29. Juni werden die blauen Hochleistungs-Laser am Stand von Laser 2000 (Halle B3, Stand 103) einem breiten Fachpublikum gezeigt.
Video-Link spritzerfreies Schweißen: https://www.laser2000.de/...
Über NUBURU
NUBURU wurde 2015 in Colorado/USA mit dem Ziel gegründet, den Markt der Hochgeschwindigkeits-Metallbearbeitung und -verarbeitung zu revolutionieren. Mit der Hochleistungs-Blue-Laser-Technologie gelingt es bei bestehenden Metallprozessen einen radikalen Gewinn von Geschwindigkeit und Qualität zu erreichen. Dies erlaubt, neue Wege für die konventionelle Laser-Metallbearbeitung und besonders die additive Fertigung (3D-Druck) zu gehen.
Die Metall-Laserbearbeitung und der 3D-Druck sind schnell wachsende Märkte für Anwendungen wie Schneiden, Schweißen und Abtragen. Es gibt eine Anzahl von hochreflektieren Metallen mit begrenzter Absorption im IR- oder auch im grünen Bereich, wie Edelmetalle, besonders Kupfer und seine Legierungen. Bei einer großen Anzahl von Materialien mit begrenzter IR- oder Grün-Absorption hat der blaue Laser signifikante Vorteile.
Nuburu entwickelte für ein breites Anwendungsspektrum im Allgemeinen und für das Schweißen und Schneiden im Speziellen die neuartigen fasergekoppelte Hochleistungslaser. Für viele Applikationen ist der Laser ein „Game-Changer“. Nuburus AO-Laser ist ein fasergekoppelter Hochleistungs-Laser im 450 nm Bereich mit maximal 150 Watt Ausgangsleistung.
Die entscheidende Eigenschaft für hohen Durchsatz und Produktionseffizienz ist Absorption. Im Vergleich zum Industriestandard der IR-Laser (1 µm) ist die blaue Absorption je nach Material zwei- bis 20-mal besser. Dies bedeutet im Ergebnis eine fünf- bis 20-mal höhere Prozessgeschwindigkeit. Diese herausragende Absorptionsvorteile verbunden mit einem deutlich besseren Fokus (fünf-mal besser) im Vergleich zu IR (1 µm) zeichnen diese Laser aus.
Sowohl bei der mikroskopischen als auch bei der makroskopischen Beobachtung des Schweißprozesses erinnert der homogene Verlauf der flüssigen Phase des Schweißens eher an ein weiches Verlaufen von Wachs als an das bisher bekannte Schweißen von Metallen. Bei nahezu allen Schweißarten ist ein spritzfreier Bearbeitungsprozess kennzeichnend. Dies gilt beim eigentlichen Schweißen als auch beim Auftragsschweißen und Bohren. Diese Vorteile können insbesondere bei der Elektromobilität, dem Schweißen von Batterien und der additiven Fertigung zum Tragen kommen.
Darüber hinaus zeichnet sich der Nuburu AO-Laser durch einen hohen Wirkungsgrad und damit einem geringen Energieverbrauch im Vergleich zu anderen Lasern aus. In Anbetracht der Betriebskosten und der Investitionsrendite ergeben sich wesentlich kürzere Amortisationszeiten beim Verwenden eines blauen Hochleistungslasers.
Erstmals zu sehen sein wird der Laser auf der Weltleitmesse Laser World of Photonics in München. Vom 26. Bis 29. Juni werden die blauen Hochleistungs-Laser am Stand von Laser 2000 (Halle B3, Stand 103) einem breiten Fachpublikum gezeigt.
Video-Link spritzerfreies Schweißen: https://www.laser2000.de/...
Über NUBURU
NUBURU wurde 2015 in Colorado/USA mit dem Ziel gegründet, den Markt der Hochgeschwindigkeits-Metallbearbeitung und -verarbeitung zu revolutionieren. Mit der Hochleistungs-Blue-Laser-Technologie gelingt es bei bestehenden Metallprozessen einen radikalen Gewinn von Geschwindigkeit und Qualität zu erreichen. Dies erlaubt, neue Wege für die konventionelle Laser-Metallbearbeitung und besonders die additive Fertigung (3D-Druck) zu gehen.
