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LEONHARD KURZ Stiftung & Co. KG Schwabacher Str. 482 90763 Fürth, Germany http://www.kurz-world.com
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FAKUMA 2023: LEONHARD KURZ zeigt attraktive, individualisierbare Oberflächendekorationen mit smarter Funktion für den Bereich Home Appliances

(PresseBox) (Fürth, )
Die FAKUMA 2023 zählt zu den größten Fachmessen der kunststoffverarbeitenden Industrie und liefert einen aktuellen sowie umfassenden Überblick über sämtliche Verfahren, Technologien und Tools rund um die Kunststoffbe- und verarbeitung. Hersteller, Technologieexperten und Branchenvertreter kommen im Zwei-Jahres-Turnus am Bodensee zusammen, um neueste Entwicklungen, innovative Materialien und effiziente Fertigungsverfahren zu präsentieren. Die nächste Ausgabe der internationalen Fachveranstaltung findet vom 17. bis 21. Oktober 2023 in Friedrichshafen statt.

Unter dem Motto „Partner in smart surface designs“ demonstriert LEONHARD KURZ auf der FAKUMA 2023 seine umfassenden Kompetenzen im Bereich Home Appliances bei der Umsetzung nachhaltiger, attraktiver und individualisierbarer Oberflächendekorationen mit integrierten smarten Funktionen – ganz im Sinne des anhaltenden Trends zu Human Machine Interfaces (HMI) mit geschlossener, nahtloser Oberfläche. „Der Designfreiheit ist bei modernen Haushaltsgeräten kaum noch Grenzen gesetzt“, betont Nick Wagner, Head of Business Area Plastic Decoration Sales and Marketing bei LEONHARD KURZ, und ergänzt: „Logos, fotorealistische Motive sowie personalisierte Schriftzüge lassen sich heute problemlos auf Oberflächen umsetzen und mit smarter Sensortechnik kombinieren. Durch eine effiziente Produktion werden Energie und Ressourcen gespart, zudem haben unsere Dekorationen ganz im Sinne des Lifecycle Thinking keinen Einfluss auf die Rezyklierbarkeit eines Bauteils.“

Design und Funktionalität verschmelzen

Anschauliche Beispiele präsentiert KURZ auf der FAKUMA 2023 in Halle A4 am Stand 4111 – unter anderem in Form von zwei touchbedienbaren Waschmaschinenblenden. Anhand eines Modells mit LCD-Anzeige und einer Variante mit LED-Display werden die vielfältigen Möglichkeiten der Individualisierung und Hinterleuchtung mittels IMD-Technologie und In-Mold Electronics (IME) aufgezeigt. Während die schwarze Deckschicht im ausgeschalteten Zustand einen Shy-Tech-Effekt mit dunkler, scheinbar funktionsloser Oberfläche erzeugt, offenbaren sich die integrierten Bedienelemente erst bei Bedienstart. Ermöglicht wird das durch fortschrittlichste Sensoren der KURZ-Tochter PolyIC, die sowohl als Touchscreen-Sensoren vor Displayelementen wie auch als individuelle Touchtasten-Sensoren zum Einsatz kommen.

In die Touchtasten-Sensoren kann zudem eine Diffusorschicht kosteneffizient direkt im Sensoraufbau integriert werden. Dadurch sind keine lichtstreuenden Kunststoff-Inserts zur homogenen Ausleuchtung der Symbole oder Schriftzeichen mehr nötig. Zusätzlich werden die Sensoraufbauten mit einer lichtblockierenden und laserbaren Dekorationsschicht ausgestattet, um beispielsweise individuelle Symbole oder Ländersprachen am Ende der Prozesskette und unmittelbar vor dem Verbau der Blende einzulasern. Durch die Reduktion der Bauteile und Arbeitsschritte erhalten die Anzeigen der Bedieneinheit eine unübertroffene Positionsgenauigkeit. Darüber hinaus spart der Prozess Energie und Ressourcen.

Attraktive und nachhaltige Designoptionen

Anhand verschiedener Ringdesigns demonstriert KURZ eine weitere Möglichkeit für nachhaltiges und individuelles Waschmaschinendesign. So werden dekorierte Türringe gezeigt, die mittels Heißprägetechnik mit einem eleganten Metallic-Look veredelt sind.

Die Veredelung ermöglicht ganz neue Effekte mit hohem Wiedererkennungswert und kann im Gegensatz zur Galvanisierung auf Chrom-VI-Basis nicht nur vollflächig, sondern auch nur in Teilbereichen umgesetzt werden. Zudem spart die KURZ-Metallisierung Zeit und Kosten, da das eingesetzte Verfahren zum einen effizienter in der Produktion ist. Zum anderen erlaubt die Chrom-Heißprägedekoration den Einsatz von Recycling-Materialien und eine Reduktion des CO2-Verbrauchs. Die REACH-konforme, emissionsarme und hauchdünne recycelbare Metallisierung entstand aus der jahrelangen Erfahrung von KURZ im Bereich Automotive und überträgt die perfekt auf den Kundenwunsch abgestimmte Teil-Metallisierung nun auf die Home-Appliance-Branche.

Individualisierung auch im Geräteinneren möglich

Dass Weiße Ware nicht durchgängig weiß sein muss und einzigartiges Design zunehmend eine wichtige Rolle bei Haushaltsgeräten spielt, zeigt der Fürther Dünnschichtspezialist auch anhand innovativ gestalteter Innenrückwände für Kühlschränke. Diese werden mittels effizientem Abroll-Heißprägeprozess mit einer Metallisierung dekoriert. Möglich sind neben einer gebürsteten Edelstahloptik auch ein glänzender, matter oder gebürsteter Metallic-Look oder auch Lichtdesigns. KURZ zeigt auf der FAKUMA 2023 insgesamt fünf verschiedene Varianten der Rückwand.

Mit hochwertigen Materialien, innovativen Designs und fortschrittlichen Fertigungstechnologien ist der Fürther Dünnschichtspezialist in der Lage, individualisierte und umweltfreundlichere Oberflächen für Haushaltgeräte zu produzieren, die gleichzeitig den Bedürfnissen der Verbraucher nach Komfort und Funktionalität gerecht werden. Zudem kommen bei KURZ alle Komponenten aus einer Hand und sind perfekt aufeinander abgestimmt. So profitieren Kunden von vereinfachten Abläufen, geringeren Kosten und stabilen Lieferketten.

Auf einen Blick

FAKUMA 2023 vom 17. bis zum 21. Oktober 2023 in Friedrichshafen
LEONHARD KURZ Stiftung & Co. KG: Halle A4, Stand 4111
Schwerpunkte des Messeauftritts: Automotive, Home Appliances, Sustainability

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Die KURZ-Gruppe ist ein weltweit führendes Unternehmen der Dünnschichttechnologie. KURZ entwickelt und produziert auf Trägerfolien applizierte Dekorations- und Funktions-schichten für verschiedenste Branchen – von der Verpackungs- und Druckindustrie über den Automobilsektor bis zum Elektronik-, Karten- und Textilbereich. KURZ bietet eine umfassende Produktpalette zur Oberflächenveredelung, Dekoration, Kennzeichnung und Fälschungssicherheit, abgerundet durch ein umfangreiches Programm an Prägemaschi-nen und Prägewerkzeugen. Darüber hinaus investiert das Unternehmen kontinuierlich in neue Technologien und entwickelt innovative Lösungen für die Integration von Funktionen in Oberflächen. Die KURZ-Gruppe ist mit über 5.500 Mitarbeitern an mehr als 30 Standor-ten weltweit präsent und fertigt in Europa, Asien und den USA nach einheitlichen Quali-täts- und Umweltstandards. Ein globales Netz an Niederlassungen, Vertretungen und Verkaufsbüros sorgt für kurze Wege und individuelle Betreuung vor Ort.

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