Verpackungsdesigner lassen sich immer neue, außergewöhnliche Verpackungen einfallen, die immer mehr Funktionen erfüllen müssen: Ökologisch, praktisch, optisch ansprechend, kostengünstig, leicht zu öffnen und leicht zu transportieren sollen sie sein. Durch den immer stärker werdenden Versandhandel dienen Primärverpackungen auch immer häufiger direkt als Versandhülle inkl. Adressetikett, Barcode und Postwertzeichen.
Für die industrielle Verpackungsbranche bedeuten diese vielfältigen Anforderungen der Produkte eine große Herausforderung insbesondere an die Verpackungsmaschinen.
Etablierter Hersteller von Verpackungsmaschinen
Die Beck Packautomaten GmbH & Co. KG aus Frickenhausen bei Stuttgart hat sich als Hersteller von Verpackungsmaschinen international bereits vielfach bewährt.
Vor über 55 Jahren mit der Textilverpackungsmaschine „Nürtinger Textilverpacker“ gestartet, hat sich Beck Packautomaten heute zu einem gut aufgestellten Hersteller von Folienverpackungsmaschinen und Schrumpfverpackungsanlagen entwickelt.
Mit mehr als 5500 Kunden auf allen 5 Kontinenten und Erfahrungen in über 40 Branchen ist es Beck Packautomaten gelungen, sich mit ihrem Maschinenportfolio auf unterschiedlichste Anforderungen einzustellen.
Anpassungsfähig und hochwertig
„Wir versuchen immer so flexibel wie möglich auf die Wünsche unserer Kunden einzugehen“, sagt Marco Corrado, verantwortlich für die Projektierung und Machbarkeitsprüfung der Konstruktion bei Beck Packautomaten. „Wenn es nötig ist, gehen wir weg von unserem Standard und entwickeln auch komplett neue Lösungen für unsere Kunden.“
Dabei legt Beck Packautomaten großen Wert auf eine hohe Qualität ihrer Maschinen. Nicht nur die Hightech-Elemente, wie Steuerung oder Handling müssen einwandfrei und zuverlässig funktionieren. Auch die mechanischen Komponenten müssen für die Beck Verpackungsmaschinen einen hohen Qualitätsstandard erfüllen. „Für unsere Maschinen greifen wir soweit wie möglich auf lokale Fertigungen und Produkte aus Deutschland zurück“, sagt Marco Corrado.
Voll im Trend
Damit liegt Beck Packautomaten mit ihrer Philosophie voll im Trend der Verpackungsmaschinenhersteller: Laut dem Quest Trendmagazin sei zwar die Menge der verkauften Verpackungsmaschinen seit 2012 nicht sehr stark gewachsen. Dafür sei aber der Umsatz deutlich gestiegen – Der Wert pro verkaufter Verpackungsmaschine steige also stetig an, Maschinen würden dementsprechend immer höherwertiger. Der Hauptgrund liege darin, dass die Maschinenbauer die Funktionsintensität und Performance von Verpackungsmaschinen stetig weiter steigerten.
Vielseitige Module und Komponenten
Um die gewünschte Flexibilität und Zuverlässigkeit zu erreichen, greift Beck Packautomaten seit einigen Jahren für ihre Maschinen auf Fördertechnik-Module der Maschinenbau Kitz GmbH (mk) aus Troisdorf bei Bonn zurück. „Bisher hat noch kein mk-Förderer, den wir einsetzen und eingesetzt haben, versagt“, sagt Marco Corrado.
Für jede Anforderung werden die benötigten Förderer entsprechend ausgelegt. Und die Einsatzbereiche sind vielfältig: Von kleinen, leichten Produkten mit wenigen Gramm bis hin zu kompletten Teppichrollen mit bis zu 100 kg pro Rolle, für alles konnten mk-Förderer ihre Stärken schon unter Beweis stellen. Der längste von Beck eingesetzte mk-Förderer war rund 12 Meter lang.
Einer der größten Vorteile der mk-Produkte ist die große Vielfalt des Systems: Dank der modularen Aluminium-Profiltechnik als Basis lassen sich alle Funktionen einer modernen Fabrikautomation einfach realisieren. „Uns kommt das System sehr entgegen. Wir können uns praktisch wie mit Lego genau den Förderer bauen, den wir benötigen.“
Auch für die unterschiedlichsten Umgebungsbedingungen kann Beck die mk-Förderer einsetzen. In Textilbereichen zum Beispiel herrschen häufig sehr schmutzige Bedingungen mit viel Staub. Für die mk-Förderer war das kein Problem. Selbst für abrasive Verunreinigungen, die beim Umgang mit Dämmstoffplatten entstehen, waren die mk-Produkte gut einsetzbar. Und am anderen Ende des Spektrums setzt Beck entsprechende mk-Förderer auch für sehr saubere Umgebungen mit reinraumähnlichen Voraussetzungen ein. Hierfür eignen sich zum Beispiel Förderer mit geschlossenen Nuten und abgedichteten Lagern.
Standard mit Erweiterungen
In den meisten Fällen verwendet Beck die mk-Förderer als Zu- oder Abfuhrbänder. Oft werden bedruckte Gurte eingesetzt. Mit dieser Orientierungshilfe können Werker die zu verpackenden Produkte passgenau auflegen, sodass die Maschine optimal ausgelastet wird. In einigen Verpackungsmaschinen werden die mk-Produkte sogar als Teil des Automats integriert. In der Regel greift Beck auf Standard-mk-Förderer zurück und passt diese nach den entsprechenden Anforderungen an. „Durch die Systemnuten können wir ganz einfach benötigte Zusatzfunktionen ergänzen.“
Benötigte Zusatzfunktionen sind zum Beispiel Stationen zum Quer-Abschieben von Nicht-in-Ordnung-Teilen. Hierfür setzt Beck häufig Gurtförderer von mk ein. Der Gurt wird hierbei durch einen Längskeil auf der Laufseite geführt. Somit hat das Abschieben keinen negativen Einfluss auf den Gurtlauf. Oder es werden mehrere Produkte auf dem Förderer gesammelt, die dann gemeinsam verpackt werden.
In manchen Fällen konnte mk für Beck Packautomaten auch schon besondere Lösungen liefern: Ein Förderer in einer Maschine lässt sich zum Beispiel seitlich abklappen, um Teile über die lange Seite des Förderers auszuschleusen. So gelangen sie auf eine tiefer gelegene Ebene und können dort weiter gefördert werden.
Begeisterung für Technik
Und genau das ist es, was mk seit 50 Jahren am Markt erfolgreich macht: Auf der einen Seite bietet mk ein modulares und ausgereiftes Fördertechnik-System auf Basis ihrer Aluminium-Profiltechnik an. Gleichzeitig verfügt mk über ausgeprägtes Know-how insbesondere im Bereich der Fördertechnik, um auch Lösungen abseits des Standards zu realisieren. Christian Becker, Produktmanager bei mk erläutert die Besonderheit der Umsatzverteilung. „Im Gegensatz zu vielen anderen Anbietern können wir individuelle Lösungen mit relativ wenig Aufwand umsetzen. Gleichzeitig ermöglicht aber die hohe Widerverwendbarkeit der einzelnen Komponenten auch schnelle Lieferzeiten und einen günstigen Preis.“
Möglichst kompakt
Ein weiterer Vorteil der mk-Produkte für Beck Packautomaten sind die verhältnismäßig geringen Einbaumaße der mk-Förderer. Die Beck Maschinen sind in ihrer Funktion mit die kompaktesten auf dem Markt. „Die räumlichen Bedingungen werden für unsere Kunden immer wichtiger“, sagt Marco Corrado. Und damit ist er nicht alleine: Laut einem Trendbericht des Branchenmagazins Pharma + Food ist neben einfachen Formatwechseln und hoher Ausbringleistung auch ein geringer Platzbedarf eine der wichtigsten Anforderungen an Verpackungsmaschinen im Kosmetik-, Lebensmittel- und Pharmabereich.
mk bietet auch kleine, kurze Förderer, mit einem Umlenkdurchmesser von 22 mm oder mit einer Messerkante, ab Durchmesser 10 mm an. „Diese kleinen Förderer eignen sich für uns hervorragend, um sie direkt im Automaten zu integrieren“, sagt Marco Corrado.
Gute Zusammenarbeit
In der Vergangenheit hat Beck Packautomaten die Förderer für ihre Maschinen oft bei verschiedenen anderen Herstellern zugekauft. Doch vollends zufrieden war man mit den Maschinen nicht.
Über einen klassischen Marktvergleich und einer Bewertung von Preis-Leistungsverhältnissen ist Marco Corrado schließlich auf mk gestoßen. Die mk-Produkte wurden getestet und schnell war klar: Das ist der richtige Zulieferer. Mittlerweile hat Corrado für alle Angelegenheiten, ob kaufmännisch oder technisch einen festen und kompetenten Ansprechpartner. „Wenn wir Beratung benötigt haben, haben die mk-Mitarbeiter uns bisher immer sehr gut weiterhelfen können.“
Aktuelle Beck-Kampagne
Der neue Serienpacker SXJ HP adapta vs, vorgestellt auf der Fachpack 2016. Er verpackt Einzelprodukte unterschiedlichster Art automatisch in entsprechende Versandbeutel. Ein Etikettierer bringt Adressetiketten im Durchlauf unmittelbar auf dem Versandbeutel an. Damit kann das Produkt ohne weitere Bearbeitung mit der Post versendet werden. Als Stand-Alone-Lösung ist auch diese Beck-Maschine äußerst kompakt gebaut. Neben einem Zu- und Abfuhrband von mk verbaute Beck auch im Inneren des Automatengehäuses einen mk-Förderer als Teil der Maschine.
Für die industrielle Verpackungsbranche bedeuten diese vielfältigen Anforderungen der Produkte eine große Herausforderung insbesondere an die Verpackungsmaschinen.
Etablierter Hersteller von Verpackungsmaschinen
Die Beck Packautomaten GmbH & Co. KG aus Frickenhausen bei Stuttgart hat sich als Hersteller von Verpackungsmaschinen international bereits vielfach bewährt.
Vor über 55 Jahren mit der Textilverpackungsmaschine „Nürtinger Textilverpacker“ gestartet, hat sich Beck Packautomaten heute zu einem gut aufgestellten Hersteller von Folienverpackungsmaschinen und Schrumpfverpackungsanlagen entwickelt.
Mit mehr als 5500 Kunden auf allen 5 Kontinenten und Erfahrungen in über 40 Branchen ist es Beck Packautomaten gelungen, sich mit ihrem Maschinenportfolio auf unterschiedlichste Anforderungen einzustellen.
Anpassungsfähig und hochwertig
„Wir versuchen immer so flexibel wie möglich auf die Wünsche unserer Kunden einzugehen“, sagt Marco Corrado, verantwortlich für die Projektierung und Machbarkeitsprüfung der Konstruktion bei Beck Packautomaten. „Wenn es nötig ist, gehen wir weg von unserem Standard und entwickeln auch komplett neue Lösungen für unsere Kunden.“
Dabei legt Beck Packautomaten großen Wert auf eine hohe Qualität ihrer Maschinen. Nicht nur die Hightech-Elemente, wie Steuerung oder Handling müssen einwandfrei und zuverlässig funktionieren. Auch die mechanischen Komponenten müssen für die Beck Verpackungsmaschinen einen hohen Qualitätsstandard erfüllen. „Für unsere Maschinen greifen wir soweit wie möglich auf lokale Fertigungen und Produkte aus Deutschland zurück“, sagt Marco Corrado.
Voll im Trend
Damit liegt Beck Packautomaten mit ihrer Philosophie voll im Trend der Verpackungsmaschinenhersteller: Laut dem Quest Trendmagazin sei zwar die Menge der verkauften Verpackungsmaschinen seit 2012 nicht sehr stark gewachsen. Dafür sei aber der Umsatz deutlich gestiegen – Der Wert pro verkaufter Verpackungsmaschine steige also stetig an, Maschinen würden dementsprechend immer höherwertiger. Der Hauptgrund liege darin, dass die Maschinenbauer die Funktionsintensität und Performance von Verpackungsmaschinen stetig weiter steigerten.
Vielseitige Module und Komponenten
Um die gewünschte Flexibilität und Zuverlässigkeit zu erreichen, greift Beck Packautomaten seit einigen Jahren für ihre Maschinen auf Fördertechnik-Module der Maschinenbau Kitz GmbH (mk) aus Troisdorf bei Bonn zurück. „Bisher hat noch kein mk-Förderer, den wir einsetzen und eingesetzt haben, versagt“, sagt Marco Corrado.
Für jede Anforderung werden die benötigten Förderer entsprechend ausgelegt. Und die Einsatzbereiche sind vielfältig: Von kleinen, leichten Produkten mit wenigen Gramm bis hin zu kompletten Teppichrollen mit bis zu 100 kg pro Rolle, für alles konnten mk-Förderer ihre Stärken schon unter Beweis stellen. Der längste von Beck eingesetzte mk-Förderer war rund 12 Meter lang.
Einer der größten Vorteile der mk-Produkte ist die große Vielfalt des Systems: Dank der modularen Aluminium-Profiltechnik als Basis lassen sich alle Funktionen einer modernen Fabrikautomation einfach realisieren. „Uns kommt das System sehr entgegen. Wir können uns praktisch wie mit Lego genau den Förderer bauen, den wir benötigen.“
Auch für die unterschiedlichsten Umgebungsbedingungen kann Beck die mk-Förderer einsetzen. In Textilbereichen zum Beispiel herrschen häufig sehr schmutzige Bedingungen mit viel Staub. Für die mk-Förderer war das kein Problem. Selbst für abrasive Verunreinigungen, die beim Umgang mit Dämmstoffplatten entstehen, waren die mk-Produkte gut einsetzbar. Und am anderen Ende des Spektrums setzt Beck entsprechende mk-Förderer auch für sehr saubere Umgebungen mit reinraumähnlichen Voraussetzungen ein. Hierfür eignen sich zum Beispiel Förderer mit geschlossenen Nuten und abgedichteten Lagern.
Standard mit Erweiterungen
In den meisten Fällen verwendet Beck die mk-Förderer als Zu- oder Abfuhrbänder. Oft werden bedruckte Gurte eingesetzt. Mit dieser Orientierungshilfe können Werker die zu verpackenden Produkte passgenau auflegen, sodass die Maschine optimal ausgelastet wird. In einigen Verpackungsmaschinen werden die mk-Produkte sogar als Teil des Automats integriert. In der Regel greift Beck auf Standard-mk-Förderer zurück und passt diese nach den entsprechenden Anforderungen an. „Durch die Systemnuten können wir ganz einfach benötigte Zusatzfunktionen ergänzen.“
Benötigte Zusatzfunktionen sind zum Beispiel Stationen zum Quer-Abschieben von Nicht-in-Ordnung-Teilen. Hierfür setzt Beck häufig Gurtförderer von mk ein. Der Gurt wird hierbei durch einen Längskeil auf der Laufseite geführt. Somit hat das Abschieben keinen negativen Einfluss auf den Gurtlauf. Oder es werden mehrere Produkte auf dem Förderer gesammelt, die dann gemeinsam verpackt werden.
In manchen Fällen konnte mk für Beck Packautomaten auch schon besondere Lösungen liefern: Ein Förderer in einer Maschine lässt sich zum Beispiel seitlich abklappen, um Teile über die lange Seite des Förderers auszuschleusen. So gelangen sie auf eine tiefer gelegene Ebene und können dort weiter gefördert werden.
Begeisterung für Technik
Und genau das ist es, was mk seit 50 Jahren am Markt erfolgreich macht: Auf der einen Seite bietet mk ein modulares und ausgereiftes Fördertechnik-System auf Basis ihrer Aluminium-Profiltechnik an. Gleichzeitig verfügt mk über ausgeprägtes Know-how insbesondere im Bereich der Fördertechnik, um auch Lösungen abseits des Standards zu realisieren. Christian Becker, Produktmanager bei mk erläutert die Besonderheit der Umsatzverteilung. „Im Gegensatz zu vielen anderen Anbietern können wir individuelle Lösungen mit relativ wenig Aufwand umsetzen. Gleichzeitig ermöglicht aber die hohe Widerverwendbarkeit der einzelnen Komponenten auch schnelle Lieferzeiten und einen günstigen Preis.“
Möglichst kompakt
Ein weiterer Vorteil der mk-Produkte für Beck Packautomaten sind die verhältnismäßig geringen Einbaumaße der mk-Förderer. Die Beck Maschinen sind in ihrer Funktion mit die kompaktesten auf dem Markt. „Die räumlichen Bedingungen werden für unsere Kunden immer wichtiger“, sagt Marco Corrado. Und damit ist er nicht alleine: Laut einem Trendbericht des Branchenmagazins Pharma + Food ist neben einfachen Formatwechseln und hoher Ausbringleistung auch ein geringer Platzbedarf eine der wichtigsten Anforderungen an Verpackungsmaschinen im Kosmetik-, Lebensmittel- und Pharmabereich.
mk bietet auch kleine, kurze Förderer, mit einem Umlenkdurchmesser von 22 mm oder mit einer Messerkante, ab Durchmesser 10 mm an. „Diese kleinen Förderer eignen sich für uns hervorragend, um sie direkt im Automaten zu integrieren“, sagt Marco Corrado.
Gute Zusammenarbeit
In der Vergangenheit hat Beck Packautomaten die Förderer für ihre Maschinen oft bei verschiedenen anderen Herstellern zugekauft. Doch vollends zufrieden war man mit den Maschinen nicht.
Über einen klassischen Marktvergleich und einer Bewertung von Preis-Leistungsverhältnissen ist Marco Corrado schließlich auf mk gestoßen. Die mk-Produkte wurden getestet und schnell war klar: Das ist der richtige Zulieferer. Mittlerweile hat Corrado für alle Angelegenheiten, ob kaufmännisch oder technisch einen festen und kompetenten Ansprechpartner. „Wenn wir Beratung benötigt haben, haben die mk-Mitarbeiter uns bisher immer sehr gut weiterhelfen können.“
Aktuelle Beck-Kampagne
Der neue Serienpacker SXJ HP adapta vs, vorgestellt auf der Fachpack 2016. Er verpackt Einzelprodukte unterschiedlichster Art automatisch in entsprechende Versandbeutel. Ein Etikettierer bringt Adressetiketten im Durchlauf unmittelbar auf dem Versandbeutel an. Damit kann das Produkt ohne weitere Bearbeitung mit der Post versendet werden. Als Stand-Alone-Lösung ist auch diese Beck-Maschine äußerst kompakt gebaut. Neben einem Zu- und Abfuhrband von mk verbaute Beck auch im Inneren des Automatengehäuses einen mk-Förderer als Teil der Maschine.
