Durchgängige Qualität und Zuverlässigkeit von Entwicklung bis Produktion
"In Forschungs- und Entwicklungsprojekten untersuchen wir, inwieweit bereits während des Elektronikentwurf das spätere Produkt optimiert werden kann", beschreibt Prof. Dr. Detlef Redlich von der Fachhochschule Jena. "Die Projekte dazu untersuchen den Entwurf und die Optimierung elektronischer Bauelemente und Baugruppen unter thermischen Gesichtspunkten. Sie betrachten auch die Fehlersuche und Erhöhung der Zuverlässigkeit."
Bei MAZeT liegt der Fokus im Bereich Entwicklung auf fertigungsgerechtem Design. "Beispielsweise verlangt ein fertigungsgerechtes PCB-Design, dass bereits von Beginn an die Anforderungen für die spätere Produktion berücksichtigt werden", schildert Ullrich Bodsch von MAZeT. Sein Kollege René Radig fügt hinzu: "Ein weiterer Aspekt ist der zunehmende Einsatz von FPGAs für Anwendungen mit hohem Datendurchsatz." Dazu zeigte MAZeT Möglichkeiten der Implementierung und Verifizierung von komplexen Logikschaltungen mit hohen dynamischen Anforderungen in FPGAs.
Auf die Vorteile der Prototypenerstellung mit moderner SMD-Bestückung weist Peter Ibler der Fritsch GmbH hin: "Die vollautomatische Platzierung von Bauelementen ist mit einem Raster bis 0,4 mm und Chips bis 0201 im Prototypenbau möglich." Franz Leitenstern der Martin GmbH stellt die Bedeutung von professionellem QFN-Rework heraus, indem der Austausch von QFN-Bauelementen unter Verwendung des Prebumping und der Auffrischung der PCB-Anschlussstruktur erfolgt.
Für das Testen von Prototypen beweisen leistungsfähige Testsysteme von Dr. Eschke Elektronik, dass sie sich sowohl für den Halbleiter- als auch für den Baugruppen-Test im Industrieeinsatz bestens eignen und eine große Testabdeckung bieten. Dr. Gert Eschke sieht die aktuelle Ausrichtung im "parallelen Engineering für die schnelle und zuverlässige Projektabwicklung". "Durch Einsatz der Tester kann die Effektivität der Produktherstellung von der Entwicklung bis zur Fertigung, einschließlich der Qualitätssicherung und dem Service, spürbar verbessert werden", fährt er fort. Im Bereich Kleinserien stellt Gerhard Vieweg von Goepel electronic die Vorzüge des Boundary Scan Testverfahrens heraus: "Die Vorteile liegen in der bestmöglichen Testabdeckung bei geringer mechanischer Adaption sowie pingenauen Fehlerdiagnose."