Gasdichte und wasserdichte Verbindungselemente werden im Zeitalter der Elektromobilität immer wichtiger. Sie sind für die Sicherheit und Zuverlässigkeit von elektrischen Komponenten unerlässlich. Sie werden in verschiedenen Bereichen wie Elektronikgehäusen, Ladeinfrastrukturen und Batteriegehäusen eingesetzt. Sie schützen die Integrität und Sicherheit von Systemen, bei denen Leckagen katastrophale Auswirkungen haben könnten.
Wasser- und gasdichte Verbindungselemente schaffen eine effiziente Verbindung, die auch unter hohem Druck vor Feuchtigkeit, Öl und Verschmutzungen schützt. Eine zuverlässige Abdichtung wird durch Nietelemente wie geschlossene Nietmuttern, Abstandshalter und dichtende Blindnietmuttern und Blindnieten gewährleistet. Sie schützen empfindliche Teile in Batteriesystemen vor Schäden, die durch das Eindringen von Flüssigkeiten oder Luft verursacht werden könnten. Diese dichtenden Verbindungselemente funktionieren auch gut in Tanks, luftdichten Kammern, Klimaanlagen und hydraulischen Systemen. Hier sorgen sie dafür, dass Flüssigkeiten oder Gase nicht durch die Verbindung entweichen oder nach außen dringen können.
Blindnietmuttern und Nietmuttern sind dafür konzipiert, dass sie auch an schwer zugänglichen Stellen oder bei dünnen Materialien verwendet werden können. Dies ist besonders hilfreich, wenn nur eine Seite zum Material zugänglich ist, wie bei Rohren oder Hohlprofilen. Bei Anwendungen mit einseitiger Zugänglichkeit kann das Spin-Pull-Verfahren verwendet werden, um Nietmuttern zu setzen.
Diese Verbindungselemente eignen sich hervorragend für die Montage von Metallprofilen, Verbundwerkstoffen oder Kunststoffen. Sie ermöglichen auch ein Gewinde in spröden und weichen Materialien. Sie können in vielen verschiedenen Systemen und Geräten verwendet werden, in Autos Flugzeugen, Industriemaschinen, Rohrleitungssystemen, Haushaltsgeräten und medizinischen Geräten.
Geschlossene Nietmuttern bieten Schrauben eine starke Gewindebasis. Die Verformung des Nietbunds des Verbindungselements führt zu einer hochbelastbaren strukturellen Verbindung. Durch ihre dichte Passform oder separat aufgebrachte Dichtungen verhindern sie das Eindringen von Flüssigkeiten und Gasen. In anspruchsvollen Anwendungen, in denen eine hohe Belastbarkeit und Langlebigkeit erforderlich sind, sind Nietmuttern besonders hilfreich. Sie sind hauptsächlich aus Stahl oder Edelstahl und haben eine hohe Zug- und Scherfestigkeit.
Um Gewinde für Schrauben zu schaffen, werden geschlossene Blindnietmuttern in dünnen oder hohlen Materialien installiert. Sie gewährleisten eine Dichtfunktion, indem sie das Material fest umschließen, wodurch Flüssigkeiten nicht eindringen können. Sie können einen O-Ring oder eine aufgespritzte Dichtung haben. Metalle wie Aluminium und Stahl werden verwendet, um Blindnietmuttern herzustellen. Es ist möglich, dass die Oberfläche verzinkt, vernickelt oder unbehandelt ist. Für den Flugzeugbau sind Aluminium-Blindnietmuttern ideal, da sie leicht sind und eine luftdichte Abdichtung bieten. Stahl-Blindnietmuttern sind besser geeignet für höher belastbare Verbindungen, da sie robuster sind.
Bauteile können durch geschlossene Abstandshalter getrennt werden. In der Regel bestehen sie aus Stahl oder Edelstahl oder aus einem isolierenden Material wie Kunststoff. Sie bieten durch ihre geschlossene Form eine optimale Abdichtung. Sie werden beispielsweise in Batterien von Elektrofahrzeugen als Isolatoren verwendet, um zu verhindern, dass positive und negative Elektroden miteinander in Berührung kommen. Gängige Oberflächenbeschichtungen sind Zink-Nickel-Beschichtungen, die insbesondere bei der chemischen Trennung von Stahl und Aluminium verwendet werden.
Wasser- und gasdichte Verbindungselemente schaffen eine effiziente Verbindung, die auch unter hohem Druck vor Feuchtigkeit, Öl und Verschmutzungen schützt. Eine zuverlässige Abdichtung wird durch Nietelemente wie geschlossene Nietmuttern, Abstandshalter und dichtende Blindnietmuttern und Blindnieten gewährleistet. Sie schützen empfindliche Teile in Batteriesystemen vor Schäden, die durch das Eindringen von Flüssigkeiten oder Luft verursacht werden könnten. Diese dichtenden Verbindungselemente funktionieren auch gut in Tanks, luftdichten Kammern, Klimaanlagen und hydraulischen Systemen. Hier sorgen sie dafür, dass Flüssigkeiten oder Gase nicht durch die Verbindung entweichen oder nach außen dringen können.
Blindnietmuttern und Nietmuttern sind dafür konzipiert, dass sie auch an schwer zugänglichen Stellen oder bei dünnen Materialien verwendet werden können. Dies ist besonders hilfreich, wenn nur eine Seite zum Material zugänglich ist, wie bei Rohren oder Hohlprofilen. Bei Anwendungen mit einseitiger Zugänglichkeit kann das Spin-Pull-Verfahren verwendet werden, um Nietmuttern zu setzen.
Diese Verbindungselemente eignen sich hervorragend für die Montage von Metallprofilen, Verbundwerkstoffen oder Kunststoffen. Sie ermöglichen auch ein Gewinde in spröden und weichen Materialien. Sie können in vielen verschiedenen Systemen und Geräten verwendet werden, in Autos Flugzeugen, Industriemaschinen, Rohrleitungssystemen, Haushaltsgeräten und medizinischen Geräten.
Geschlossene Nietmuttern bieten Schrauben eine starke Gewindebasis. Die Verformung des Nietbunds des Verbindungselements führt zu einer hochbelastbaren strukturellen Verbindung. Durch ihre dichte Passform oder separat aufgebrachte Dichtungen verhindern sie das Eindringen von Flüssigkeiten und Gasen. In anspruchsvollen Anwendungen, in denen eine hohe Belastbarkeit und Langlebigkeit erforderlich sind, sind Nietmuttern besonders hilfreich. Sie sind hauptsächlich aus Stahl oder Edelstahl und haben eine hohe Zug- und Scherfestigkeit.
Um Gewinde für Schrauben zu schaffen, werden geschlossene Blindnietmuttern in dünnen oder hohlen Materialien installiert. Sie gewährleisten eine Dichtfunktion, indem sie das Material fest umschließen, wodurch Flüssigkeiten nicht eindringen können. Sie können einen O-Ring oder eine aufgespritzte Dichtung haben. Metalle wie Aluminium und Stahl werden verwendet, um Blindnietmuttern herzustellen. Es ist möglich, dass die Oberfläche verzinkt, vernickelt oder unbehandelt ist. Für den Flugzeugbau sind Aluminium-Blindnietmuttern ideal, da sie leicht sind und eine luftdichte Abdichtung bieten. Stahl-Blindnietmuttern sind besser geeignet für höher belastbare Verbindungen, da sie robuster sind.
Bauteile können durch geschlossene Abstandshalter getrennt werden. In der Regel bestehen sie aus Stahl oder Edelstahl oder aus einem isolierenden Material wie Kunststoff. Sie bieten durch ihre geschlossene Form eine optimale Abdichtung. Sie werden beispielsweise in Batterien von Elektrofahrzeugen als Isolatoren verwendet, um zu verhindern, dass positive und negative Elektroden miteinander in Berührung kommen. Gängige Oberflächenbeschichtungen sind Zink-Nickel-Beschichtungen, die insbesondere bei der chemischen Trennung von Stahl und Aluminium verwendet werden.
