Der BPR (Ball Pin Rivet) Setzkopf ist ein vollautomatisches System zur Montage von Niet-Kugelbolzen und bolzenförmigen Verbindungselementen in Stanz- und Umformwerkzeugen. Mit diesem System des Regensburger Maschinenbauers MDS | AUTORIV lässt sich der Verarbeitungsprozess von Kugelbolzen automatisieren.
Die Kugelbolzen finden häufig Anwendung in Karosserieblechen. Scharniere von Motorhauben, Heckklappen und Türen sind mit Kugelbolzen ausgestattet. Der BPR Setzkopf ist für die Verarbeitung des Dünn- und Dickblechs optimiert. Ab einer Blechdicke von 1 mm bis zu einer Dicke von 5 mm können Kugelbolzen ins Blech genietet werden.
Die automatische Zuführung der Kugelbolzen erfolgt über einen pneumatischen Schieber. Ein Plunger, der den Kugelbolzen umfasst sorgt für einen geraden Sitz des Verbindungselementes. Im BPR Setzkopf ist eine direkte Abfrage des Kugelbolzens aus allen Positionen möglich. In der Regel werden Kugelbolzen von unten gesetzt, alternative Verarbeitungsrichtungen sind als Sonderlösungen möglich.
Der BPR Setzkopf wird direkt in das Stanz- und Umformwerkzeug integriert. Je nach Anwendung können auch mehrere Setzköpfe in das Werkzeug eingesetzt und über die Werkzeugbewegung gesteuert werden. Der Einbau ins Werkzeug ist mit wenigen Handgriffen erledigt. Die Koppelung mit dem Werkzeug erfolgt über einen zentralen Anschlussstecker. Der Setzkopf wird als Modul ein- und ausgebaut und kann über ein Passsystem fixiert werden. Über einen schnellkoppelbaren Schussschlauch wird der Setzkopf mit Kugelbolzen versorgt.
Der BPR Setzkopf zeichnet sich durch eine robuste, verschleißarme und wartungsfreundliche Konstruktion aus. Die verwendete Systemtechnik ist in Praxis vielfach bewährt. Die Schutzabdeckungen und Verschlüsse können schnell und einfach demontiert werden.
AUTORIV legt einen hohen Wert auf Prozesssicherheit im Betrieb der Setzköpfe: Eine übergeordnete Steuerung erteilt die Freigabe zum Setzen des Verbindungselementes. Erst wenn sich der Kugelbolzen in einer geeigneten Position befindet, wird der Setzvorgang fortgeführt. Ein aktives Zurückhalten des Kugelbolzens als Leerhub ist möglich. Der BPR Setzkopf ist so konstruiert, dass sich alle elektrischen Komponenten und die Zuführung der Kugelbolzen außerhalb des Gefahrenbereichs des Werkzeugs befinden.
Der BPR Setzkopf kann in Kombination mit dem AUTORIV Zuführsystem verwendet werden. Somit werden die Kugelbolzen vom Maschinenbediener in den großen Förderbunker des Zuführsystems gefüllt, ohne Unterbrechung des Betriebs.
Für spezielle Anwendungen bietet AUTORIV auch Sonderausführungen an. Individuelle Anpassungen der AUTORIV A100 Setzköpfe sind auf Anfrage möglich.
Der Einsatz des BPR Niet-Kugelbolzens bietet folgende Vorteile:
Hohe Kosteneinsparung
Das Pressnieten erfolgt in einem einzigen Arbeitsschritt und bringt somit deutliche Einsparpotentiale im Vergleich zu anderen Fügeverfahren: Kürzere Durchlaufzeiten, reduzierte Logistikkosten, Fokus auf die wichtigsten Anlagen und Werkzeuge.
Vollautomatische Verarbeitung
Mit dem BPR Setzkopf wird der Verarbeitungsprozess der Niet-Kugelbolzen automatisiert. Alle Verarbeitungsschritte von der Zuführung bis zur Montage unter der Presse erfolgen vollautomatisch. AUTORIV stellt für die Verarbeitung im Folgeverbund- oder Transferwerkzeug das komplette Verarbeitungssystem inklusive der benötigten Verbindungselemente zur Verfügung.
Geringer Platzbedarf
Ein vernieteter BPR Kugelbolzen kommt mit deutlich weniger Platz aus als vergleichbare Standardprodukte. Er kann an Randbereichen und in sehr schmalen Blechen eingesetzt werden. Der benötigte Platzbedarf beträgt nur 13mm. Im Vergleich dazu ist der Platzbedarf eines Standard-Kugelbolzens 20mm.
Kein Einzug bei Vernietungen
Das Blech wird bei der Vernietung nicht verformt. Einzüge an den Randbereichen werden somit eliminiert.
Geeignet für verschiedene Blechdicken
Der Niet-Kugelbolzen kann ab einer Blechdicke von 1mm bis zu einer Dicke von 5mm ins Blech eingepresst werden.
Erhaltung der Blechstabilität
Im Setzverfahren wird der Niet-Kugelbolzen in ein vorgelochtes Blech eingeführt. Das Blech wird hierfür mit einer kleinen Vorlochung versehen. Dadurch wird die Blechstabilität beim Pressnieten so wenig wie möglich beeinflusst.
Standardähnliche Geometrie
Die Geometrie des BPR Niet-Kugelbolzens ist am Standard angelehnt. Ein Umstieg von einem Standardelement auf den BPR Kugelbolzen kann somit reibungslos und schnell erfolgen.
Technische Details - BPR Setzkopf für Kugelbolzen und bolzenförmige Verbindungselemente:
Einbaubreite: 50 / 60 / 70 / 80 mm
Pneumatische Versorgung: 6 bar über Zuführung
Elektrische Versorgung: 24 V / DC über Zuführung
Einpresskraft / -weg: Werkzeuggesteuert
Taktzeit*: bis zu 40 Takte / min
Störkante / mögl. Bauteiltiefe: Nach Kundenwunsch
Verarbeitungsrichtung: Vertikal von unten nach oben
Verarbeitungsrichtung Produktvariante BPR Niet-Kugelbolzen: vertikal von oben nach unten
*Basierend auf einem Standard-Verbindungselement unter idealen MDS Testbedingungen.
Die Kugelbolzen finden häufig Anwendung in Karosserieblechen. Scharniere von Motorhauben, Heckklappen und Türen sind mit Kugelbolzen ausgestattet. Der BPR Setzkopf ist für die Verarbeitung des Dünn- und Dickblechs optimiert. Ab einer Blechdicke von 1 mm bis zu einer Dicke von 5 mm können Kugelbolzen ins Blech genietet werden.
Die automatische Zuführung der Kugelbolzen erfolgt über einen pneumatischen Schieber. Ein Plunger, der den Kugelbolzen umfasst sorgt für einen geraden Sitz des Verbindungselementes. Im BPR Setzkopf ist eine direkte Abfrage des Kugelbolzens aus allen Positionen möglich. In der Regel werden Kugelbolzen von unten gesetzt, alternative Verarbeitungsrichtungen sind als Sonderlösungen möglich.
Der BPR Setzkopf wird direkt in das Stanz- und Umformwerkzeug integriert. Je nach Anwendung können auch mehrere Setzköpfe in das Werkzeug eingesetzt und über die Werkzeugbewegung gesteuert werden. Der Einbau ins Werkzeug ist mit wenigen Handgriffen erledigt. Die Koppelung mit dem Werkzeug erfolgt über einen zentralen Anschlussstecker. Der Setzkopf wird als Modul ein- und ausgebaut und kann über ein Passsystem fixiert werden. Über einen schnellkoppelbaren Schussschlauch wird der Setzkopf mit Kugelbolzen versorgt.
Der BPR Setzkopf zeichnet sich durch eine robuste, verschleißarme und wartungsfreundliche Konstruktion aus. Die verwendete Systemtechnik ist in Praxis vielfach bewährt. Die Schutzabdeckungen und Verschlüsse können schnell und einfach demontiert werden.
AUTORIV legt einen hohen Wert auf Prozesssicherheit im Betrieb der Setzköpfe: Eine übergeordnete Steuerung erteilt die Freigabe zum Setzen des Verbindungselementes. Erst wenn sich der Kugelbolzen in einer geeigneten Position befindet, wird der Setzvorgang fortgeführt. Ein aktives Zurückhalten des Kugelbolzens als Leerhub ist möglich. Der BPR Setzkopf ist so konstruiert, dass sich alle elektrischen Komponenten und die Zuführung der Kugelbolzen außerhalb des Gefahrenbereichs des Werkzeugs befinden.
Der BPR Setzkopf kann in Kombination mit dem AUTORIV Zuführsystem verwendet werden. Somit werden die Kugelbolzen vom Maschinenbediener in den großen Förderbunker des Zuführsystems gefüllt, ohne Unterbrechung des Betriebs.
Für spezielle Anwendungen bietet AUTORIV auch Sonderausführungen an. Individuelle Anpassungen der AUTORIV A100 Setzköpfe sind auf Anfrage möglich.
Der Einsatz des BPR Niet-Kugelbolzens bietet folgende Vorteile:
Hohe Kosteneinsparung
Das Pressnieten erfolgt in einem einzigen Arbeitsschritt und bringt somit deutliche Einsparpotentiale im Vergleich zu anderen Fügeverfahren: Kürzere Durchlaufzeiten, reduzierte Logistikkosten, Fokus auf die wichtigsten Anlagen und Werkzeuge.
Vollautomatische Verarbeitung
Mit dem BPR Setzkopf wird der Verarbeitungsprozess der Niet-Kugelbolzen automatisiert. Alle Verarbeitungsschritte von der Zuführung bis zur Montage unter der Presse erfolgen vollautomatisch. AUTORIV stellt für die Verarbeitung im Folgeverbund- oder Transferwerkzeug das komplette Verarbeitungssystem inklusive der benötigten Verbindungselemente zur Verfügung.
Geringer Platzbedarf
Ein vernieteter BPR Kugelbolzen kommt mit deutlich weniger Platz aus als vergleichbare Standardprodukte. Er kann an Randbereichen und in sehr schmalen Blechen eingesetzt werden. Der benötigte Platzbedarf beträgt nur 13mm. Im Vergleich dazu ist der Platzbedarf eines Standard-Kugelbolzens 20mm.
Kein Einzug bei Vernietungen
Das Blech wird bei der Vernietung nicht verformt. Einzüge an den Randbereichen werden somit eliminiert.
Geeignet für verschiedene Blechdicken
Der Niet-Kugelbolzen kann ab einer Blechdicke von 1mm bis zu einer Dicke von 5mm ins Blech eingepresst werden.
Erhaltung der Blechstabilität
Im Setzverfahren wird der Niet-Kugelbolzen in ein vorgelochtes Blech eingeführt. Das Blech wird hierfür mit einer kleinen Vorlochung versehen. Dadurch wird die Blechstabilität beim Pressnieten so wenig wie möglich beeinflusst.
Standardähnliche Geometrie
Die Geometrie des BPR Niet-Kugelbolzens ist am Standard angelehnt. Ein Umstieg von einem Standardelement auf den BPR Kugelbolzen kann somit reibungslos und schnell erfolgen.
Technische Details - BPR Setzkopf für Kugelbolzen und bolzenförmige Verbindungselemente:
Einbaubreite: 50 / 60 / 70 / 80 mm
Pneumatische Versorgung: 6 bar über Zuführung
Elektrische Versorgung: 24 V / DC über Zuführung
Einpresskraft / -weg: Werkzeuggesteuert
Taktzeit*: bis zu 40 Takte / min
Störkante / mögl. Bauteiltiefe: Nach Kundenwunsch
Verarbeitungsrichtung: Vertikal von unten nach oben
Verarbeitungsrichtung Produktvariante BPR Niet-Kugelbolzen: vertikal von oben nach unten
*Basierend auf einem Standard-Verbindungselement unter idealen MDS Testbedingungen.
