Zahlreiche neue, intelligente Funktionen über das gesamte Produktprogramm hinweg präsentiert MKR Metzger GmbH aus Monheim auf der AMB. So gibt es am Messestand Neuerungen bei Verdampfern, Saug- und Filterwagen sowie Fremdölabscheidern zu entdecken. Darüber hinaus ist eine Ultrafiltrations-Demo-Anlage zu bestaunen, mit der sich Stückkosten in der Fertigung deutlich senken lassen. Besucher erfahren, wie sich mit begleitenden Prozessen die Produktivität in der Fertigung noch wesentlich erhöhen lässt.
„Wir bieten mit unseren fertigungsbegleitenden Prozessen ein großes Repertoire an innovativen Geräten, mit denen sich die Produktivität steigern lässt“, verspricht Achim Meyer, Vertriebsleiter bei MKR Metzger. Auf der diesjährigen AMB zeigen die Experten für den intelligenten Umgang mit Prozessmedien hin zu einer abwasserfreien Produktion zahlreiche Neuerungen. Damit können Prozessmedien aller Art gefiltert, separiert, gereinigt und für den erneuten Einsatz wiederaufbereitet werden.
Produktivität rauf, Energiebedarf runter
So verfügen die Verdampfer der ET Serie jetzt über die neue Anlagensteuerung MKR Control 4.0. Damit stellt die Anlage den Verdampfungsprozess automatisch auf die maximale Aufkonzentration ein und arbeitet dann eine Woche kontinuierlich. Das bringt einen erheblichen Gewinn an Prozesssicherheit und senkt den Energieverbrauch. Den Saug- und Filterwagen SF 500 hat MKR Metzger um eine hauptzeitparallele Bypasspflege erweitert. Zusätzlich zu den bewährten Funktionen können nun auch Tanks im Bypass gepflegt werden, während die Maschine oder das Bearbeitungszentrum Teile fertigt.
Den hocheffizienten Fremdölabscheider TB 250 gibt es jetzt auch mit der Funktion Magnetabscheider. Damit lässt sich für kleines Geld eine wirkungsvolle Trennung von Öl und magnetischen Schlämmen erreichen. Meyer sieht darin die ideale Bypass-Pflege für Werkzeugmaschinen sowie für Teilereinigungsanlagen und in der Lackiervorbehandlung. Die mobil und stationär einsetzbaren Fremdölabscheider arbeiten bei geringem Energieeinsatz nach dem Koaleszenzprinzip. Bei einer Durchsatzleistung von bis zu 450 l pro Stunde lassen sich Fremdöle aus Waschmedien oder Kühlschmierstoffen wirkungsvoll abscheiden. Dabei verursachen sie Energiekosten von nur 26 Cent pro Schicht. Die Trennschärfe von Medium und Fremdöl lässt sich mechanisch exakt einstellen.
Den Fokus auf vernachlässigte Prozesse legen
Für Interesse am Messestand dürfte außerdem eine Ultrafiltrations-Demo-Anlage sorgen. „Die Pflege von Reinigungsmedien wird noch oft unterschätzt. Hier können Stückkosten deutlich gesenkt und zugleich die Waschqualität kontinuierlich hoch gehalten werden.“ MKR Metzger auf der AMB: Halle 6, Stand B73.
„Wir bieten mit unseren fertigungsbegleitenden Prozessen ein großes Repertoire an innovativen Geräten, mit denen sich die Produktivität steigern lässt“, verspricht Achim Meyer, Vertriebsleiter bei MKR Metzger. Auf der diesjährigen AMB zeigen die Experten für den intelligenten Umgang mit Prozessmedien hin zu einer abwasserfreien Produktion zahlreiche Neuerungen. Damit können Prozessmedien aller Art gefiltert, separiert, gereinigt und für den erneuten Einsatz wiederaufbereitet werden.
Produktivität rauf, Energiebedarf runter
So verfügen die Verdampfer der ET Serie jetzt über die neue Anlagensteuerung MKR Control 4.0. Damit stellt die Anlage den Verdampfungsprozess automatisch auf die maximale Aufkonzentration ein und arbeitet dann eine Woche kontinuierlich. Das bringt einen erheblichen Gewinn an Prozesssicherheit und senkt den Energieverbrauch. Den Saug- und Filterwagen SF 500 hat MKR Metzger um eine hauptzeitparallele Bypasspflege erweitert. Zusätzlich zu den bewährten Funktionen können nun auch Tanks im Bypass gepflegt werden, während die Maschine oder das Bearbeitungszentrum Teile fertigt.
Den hocheffizienten Fremdölabscheider TB 250 gibt es jetzt auch mit der Funktion Magnetabscheider. Damit lässt sich für kleines Geld eine wirkungsvolle Trennung von Öl und magnetischen Schlämmen erreichen. Meyer sieht darin die ideale Bypass-Pflege für Werkzeugmaschinen sowie für Teilereinigungsanlagen und in der Lackiervorbehandlung. Die mobil und stationär einsetzbaren Fremdölabscheider arbeiten bei geringem Energieeinsatz nach dem Koaleszenzprinzip. Bei einer Durchsatzleistung von bis zu 450 l pro Stunde lassen sich Fremdöle aus Waschmedien oder Kühlschmierstoffen wirkungsvoll abscheiden. Dabei verursachen sie Energiekosten von nur 26 Cent pro Schicht. Die Trennschärfe von Medium und Fremdöl lässt sich mechanisch exakt einstellen.
Den Fokus auf vernachlässigte Prozesse legen
Für Interesse am Messestand dürfte außerdem eine Ultrafiltrations-Demo-Anlage sorgen. „Die Pflege von Reinigungsmedien wird noch oft unterschätzt. Hier können Stückkosten deutlich gesenkt und zugleich die Waschqualität kontinuierlich hoch gehalten werden.“ MKR Metzger auf der AMB: Halle 6, Stand B73.
