Puraclean arbeitet bereits mehr als vier Jahre eng mit den Firmen mycon und Kipp Umwelttechnik GmbH zusammen. Bislang beschränkte sich die Zusammenarbeit auf den Bereich Industrie-Service. In diesem Bereich reinigt Puraclean Wärmetau-scher, Kühlhäuser und reinigt, entlackt und entschichtet Oberflächen unter Einsatz der von mycon entwickelten Geräte.
Durch die Lieferung des Filterreinigungssystems FilterMaster von der mycon GmbH an Puraclean wurde die Zusammenarbeit auf den Bereich Fahrzeugservice ausge-weitet. Gereinigt werden können Abgaspartikelfilter aller Typen und Größen. Neben allen Abgasreinigungssystemen können auch andere Filtersysteme gereinigt wer-den. Die Kapazität bei Puraclean für die Reinigung von Abgaspartikelfiltern / Kataly-satoren liegt jährlich im fünfstelligen Bereich. Das patentierte Reinigungssystem wurde von Kipp Umwelttechnik, der Schwesterfirma der mycon GmbH, mit staatli-cher Unterstützung unter Mitwirkung von Universitäten entwickelt. mycon ist für die Produktion und den internationalen Vertrieb der Anlagen verantwortlich. Die Firmen Kipp Umwelttechnik und mycon sind Spezialisten in der Entwicklung und Anwendung material- und umweltschonender Verfahren zur Reinigung empfindlicher und schwer zu reinigender Oberflächen in der Industrie.
Über die Puraclean GmbH
Im Jahre 1976 gründete Herrn Peter Hintermann die Carrosserie P. Hintermann und legte damit den ersten Grundstein für die heutige Puraclean GmbH. Die Carrosserie P. Hintermann ist Spezialist für die Karosseriereparatur und Lackierung. Nach den ersten zehn Jahren, in welchen die Firma in Dielsdorf ansässig war, erfolgte im Jah-re 1988 der Umzug in den neuen, modern eingerichteten Betrieb nach Oberhasli. Seit dieser Modernisierung steht auch eine eigene Lackierkabine zur Verfügung.
Reto Hintermann absolvierte von 2002 bis 2006 die Lehre Polymechaniker mit Eidg. Fachausweis. Danach folgte eine Teamleiter Schule und darauffolgend die Leitung einer CNC-Abteilung. Bereits seit dieser Zeit übernahm er während den Ferienabwe-senheiten seines Vaters die Leitung der Carrosserie, dabei wurde auch der Wunsch nach der Selbstständigkeit geweckt.
Nach dem Absolvieren der Industriemeisterprüfung mit Eidgenössischem Fachaus-weis wurde die Firma Puraclean gegründet, mit dem Ziel umweltbewusste Industrie-reinigungen in der Schweiz anzubieten.
Durch die langjährige Erfahrung auf vielen Gebieten aus der Industriereinigung und dem Bereich Autoservice arbeiten in beiden Betrieben praxisorientierte Spezialisten, die großen Wert auf prompte und zuverlässige Arbeit legen.
FilterMaster im Einsatz bei Puraclean
FilterMaster for cars and more arbeitet schonend und drucklos bei kurzer Reini-gungszeit. In den verschmutzten Filter wird zur Reinigung eine umweltfreundliche, sogar trinkbare Wirkstoffkomponente eingebracht die Verschmutzungen und Ver-stopfungen im Filter löst. Der Schmutz wird im Anschluss zusammen mit der Wirk-stoffkomponente aus dem Filter ausgetragen. Im Anschluss erfolgt eine Trocknung im Ofen bei Temperaturen weit unter dem Schmelzpunkt aller Filterbestandteile. Ein Auftrennen der Filter ist nicht erforderlich, das Filtergehäuse bleibt unberührt ohne Auftrennung und neuer Verschweißung. Somit wird eine mögliche Fehlerquelle, die Schwächung des Gehäuses durch unzulängliche Schweißnähte, von vorne herein ausgeschlossen.
Mit Hilfe dieses Verfahrens können auch mehrere in einem großen Gehäuse verbau-te Filter wie beispielsweise Filter von schweren LKW ohne jede Trennung problemlos gereinigt werden.
Für den ganz schnellen Einsatz arbeitet Puraclean mit dem FilterMaster for trucks and more Trockenschneesystem. Dieses kommt zum Einsatz, wenn zumindest beide Filterflächen eines Filters frei zugänglich sind.
Ablauf der Partikelfilterreinigung mit FilterMaster
Jeder Partikelfilter durchläuft nach Anlieferung umgehend eine Eingangsprüfung. Hierzu wird zunächst das genaue Gewicht des Filters vor der Reinigung ermittelt. Im Anschluss findet eine Gegendruckmessung (Differenzdruckprüfung) statt, um zu ermitteln wie stark der Filter verschlossen ist.
Die Differenzdruckprüfung erfolgt mittels eines aufwendigen Prüfstandes. Der Prüf-stand kann Filter mit bis zu 500kg Gewicht aufnehmen. Prüfdruck und Prüfmengen der Luft sind jeweils dem Filter angepasst. Es kann mit Luftmengen bis zu 1400cbm / Betriebsstunde und mit bis zu 240mbar Druck geprüft werden. Das ermöglicht ge-naue und aussagekräftige Messungen.
Alle ermittelten Werte werden für den Vergleich nach der Reinigung und zur Ermitt-lung des Reinigungserfolgs dokumentiert. Nach der Gewichtsmessung und der Diffe-renzdruckprüfung wird der Filter je nach Bauart entweder mit dem Trockenschnee-verfahren oder mit Hilfe der Wirkstoffkomponente behandelt und gereinigt. Es schließt sich eine schonende Trocknung im Ofen an um den Filter vollständig zu trocknen. Nach der Trocknung erfolgt zunächst eine weitere Gewichtsmessung um zu kontrollieren wie viel Ruß und Asche aus dem Filter entfernt wurde. Um festzu-stellen, ob durch die Reinigung die Durchgangswerte eines Neufilters zumindest an-nähernd wieder hergestellt werden konnten, wird außerdem erneut eine Gegen-druckprüfung durchgeführt.
Der gesamte Vorgang wird dokumentiert. Falls Abweichungen festgestellt werden, wird der Kunde diesbezüglich informiert und bei Erfordernis auch vorab telefonisch angesprochen.
Bildquellen: Puraclean GmbH | FilterMaster DPF by Kipp Umwelttechnik GmbH | mycon GmbH
Pressekontakt: Maike Küppershaus, mycon GmbH – m.kueppershaus@mycon.info
Durch die Lieferung des Filterreinigungssystems FilterMaster von der mycon GmbH an Puraclean wurde die Zusammenarbeit auf den Bereich Fahrzeugservice ausge-weitet. Gereinigt werden können Abgaspartikelfilter aller Typen und Größen. Neben allen Abgasreinigungssystemen können auch andere Filtersysteme gereinigt wer-den. Die Kapazität bei Puraclean für die Reinigung von Abgaspartikelfiltern / Kataly-satoren liegt jährlich im fünfstelligen Bereich. Das patentierte Reinigungssystem wurde von Kipp Umwelttechnik, der Schwesterfirma der mycon GmbH, mit staatli-cher Unterstützung unter Mitwirkung von Universitäten entwickelt. mycon ist für die Produktion und den internationalen Vertrieb der Anlagen verantwortlich. Die Firmen Kipp Umwelttechnik und mycon sind Spezialisten in der Entwicklung und Anwendung material- und umweltschonender Verfahren zur Reinigung empfindlicher und schwer zu reinigender Oberflächen in der Industrie.
Über die Puraclean GmbH
Im Jahre 1976 gründete Herrn Peter Hintermann die Carrosserie P. Hintermann und legte damit den ersten Grundstein für die heutige Puraclean GmbH. Die Carrosserie P. Hintermann ist Spezialist für die Karosseriereparatur und Lackierung. Nach den ersten zehn Jahren, in welchen die Firma in Dielsdorf ansässig war, erfolgte im Jah-re 1988 der Umzug in den neuen, modern eingerichteten Betrieb nach Oberhasli. Seit dieser Modernisierung steht auch eine eigene Lackierkabine zur Verfügung.
Reto Hintermann absolvierte von 2002 bis 2006 die Lehre Polymechaniker mit Eidg. Fachausweis. Danach folgte eine Teamleiter Schule und darauffolgend die Leitung einer CNC-Abteilung. Bereits seit dieser Zeit übernahm er während den Ferienabwe-senheiten seines Vaters die Leitung der Carrosserie, dabei wurde auch der Wunsch nach der Selbstständigkeit geweckt.
Nach dem Absolvieren der Industriemeisterprüfung mit Eidgenössischem Fachaus-weis wurde die Firma Puraclean gegründet, mit dem Ziel umweltbewusste Industrie-reinigungen in der Schweiz anzubieten.
Durch die langjährige Erfahrung auf vielen Gebieten aus der Industriereinigung und dem Bereich Autoservice arbeiten in beiden Betrieben praxisorientierte Spezialisten, die großen Wert auf prompte und zuverlässige Arbeit legen.
FilterMaster im Einsatz bei Puraclean
FilterMaster for cars and more arbeitet schonend und drucklos bei kurzer Reini-gungszeit. In den verschmutzten Filter wird zur Reinigung eine umweltfreundliche, sogar trinkbare Wirkstoffkomponente eingebracht die Verschmutzungen und Ver-stopfungen im Filter löst. Der Schmutz wird im Anschluss zusammen mit der Wirk-stoffkomponente aus dem Filter ausgetragen. Im Anschluss erfolgt eine Trocknung im Ofen bei Temperaturen weit unter dem Schmelzpunkt aller Filterbestandteile. Ein Auftrennen der Filter ist nicht erforderlich, das Filtergehäuse bleibt unberührt ohne Auftrennung und neuer Verschweißung. Somit wird eine mögliche Fehlerquelle, die Schwächung des Gehäuses durch unzulängliche Schweißnähte, von vorne herein ausgeschlossen.
Mit Hilfe dieses Verfahrens können auch mehrere in einem großen Gehäuse verbau-te Filter wie beispielsweise Filter von schweren LKW ohne jede Trennung problemlos gereinigt werden.
Für den ganz schnellen Einsatz arbeitet Puraclean mit dem FilterMaster for trucks and more Trockenschneesystem. Dieses kommt zum Einsatz, wenn zumindest beide Filterflächen eines Filters frei zugänglich sind.
Ablauf der Partikelfilterreinigung mit FilterMaster
Jeder Partikelfilter durchläuft nach Anlieferung umgehend eine Eingangsprüfung. Hierzu wird zunächst das genaue Gewicht des Filters vor der Reinigung ermittelt. Im Anschluss findet eine Gegendruckmessung (Differenzdruckprüfung) statt, um zu ermitteln wie stark der Filter verschlossen ist.
Die Differenzdruckprüfung erfolgt mittels eines aufwendigen Prüfstandes. Der Prüf-stand kann Filter mit bis zu 500kg Gewicht aufnehmen. Prüfdruck und Prüfmengen der Luft sind jeweils dem Filter angepasst. Es kann mit Luftmengen bis zu 1400cbm / Betriebsstunde und mit bis zu 240mbar Druck geprüft werden. Das ermöglicht ge-naue und aussagekräftige Messungen.
Alle ermittelten Werte werden für den Vergleich nach der Reinigung und zur Ermitt-lung des Reinigungserfolgs dokumentiert. Nach der Gewichtsmessung und der Diffe-renzdruckprüfung wird der Filter je nach Bauart entweder mit dem Trockenschnee-verfahren oder mit Hilfe der Wirkstoffkomponente behandelt und gereinigt. Es schließt sich eine schonende Trocknung im Ofen an um den Filter vollständig zu trocknen. Nach der Trocknung erfolgt zunächst eine weitere Gewichtsmessung um zu kontrollieren wie viel Ruß und Asche aus dem Filter entfernt wurde. Um festzu-stellen, ob durch die Reinigung die Durchgangswerte eines Neufilters zumindest an-nähernd wieder hergestellt werden konnten, wird außerdem erneut eine Gegen-druckprüfung durchgeführt.
Der gesamte Vorgang wird dokumentiert. Falls Abweichungen festgestellt werden, wird der Kunde diesbezüglich informiert und bei Erfordernis auch vorab telefonisch angesprochen.
Bildquellen: Puraclean GmbH | FilterMaster DPF by Kipp Umwelttechnik GmbH | mycon GmbH
Pressekontakt: Maike Küppershaus, mycon GmbH – m.kueppershaus@mycon.info
