丹麦第二大精密刀具公司 TN Værktøjsslibning 正在其整个生产车间部署 NUMROTO —— 著名的 NUM 刀具磨削编程系统。该公司表示，软件的长期成功经验以及 NUM 出色的技术支持，是其选择 NUMROTO 实现标准化的关键原因。
1987 年，Torben Nielsen 创立了 TN Værktøjsslibning，巧合的是，NUMROTO 在同年推出。现在公司已稳步发展成为特种整体硬质合金刀具制造领域的领先企业，其产品质量和精度享有令人羡慕的声誉。公司在哥本哈根西南约 50 公里处的 Bjaeverskov 拥有一座占地 2000 平方米的现代化工业设施，服务全球市场，目前约 70% 的产品用于出口。
TN Værktøjsslibning 的主要业务优势之一是，其处理生产的每一个环节，因此可以跟踪单个刀具从初始订单到交付的过程。该公司拥有大量优质“亚纳米颗粒硬质合金”材料库存，其形式为带内部冷却孔的棒材和实心棒材，直径从 2 到 70 毫米不等。TN Værktøjsslibning 使用多台先进的 CNC 磨床，生产种类齐全的标准“TN”品牌高速立铣刀、阶梯钻和成形铣刀，其设计和尺寸可进行定制，以满足客户对“适合作业的理想刀具”的需求。
TN Værktøjsslibning 还采用先进的内部刀具抛光和涂层技术。可以选择在抛光前和抛光后对刀具进行涂层，以延长其使用寿命并帮助优化排屑。该公司还提供刀具重磨和重涂服务。如果刀具没有物理损坏，通常可以在重磨和重涂后恢复正常使用，成本不到新刀具成本的 50%。
在 TN Værktøjsslibning，刀具制造的各个方面都实现了广泛的自动化。主生产车间配备了 15 台 5 轴 CNC 磨削中心，辅以外圆磨床。所有这些机床均由 NUMROTO 软件控制，并通过网络连接起来，以帮助简化生产管理和软件维护。每台机床都设有一个专用的编程站，可以在进行磨削的同时创建零件程序，公司还在扩展其多用户编程设施，目前可容纳 7 个用户。
TN Værktøjsslibning 公司的运营结构有一个有趣的方面，这很可能是该公司年复一年取得成功的关键因素，即故意采用扁平的层次结构 —— 没有设计部门。每个 CNC 机床操作员负责编程、磨削刀具并完整记录流程。
根据 Torben Nielsen 的说法 —— 他现在仍然是公司的掌舵人，作为 TN Værktøjsslibning 的首席执行官和所有者，“我们尽可能地使工作变得有趣和令人满意，多年来，我们建立了一支由高素质、敬业的员工组成的充满活力的团队。另一个重要的一点是，通过在 NUMROTO 上对我们的大部分 CNC 加工操作进行标准化，我们的员工分享了关于最先进刀具生产技术和工艺的共同专业知识库，使我们受益匪浅。我们的许多专业刀具的需求批量小 —— 有时只需 2 或 3支 —— 但我们的目标是，在与我们的标准刀具相同的 9 天时间范围内向客户提供这些刀具。为了帮助实现这一目标，我们的操作员需要快速、简单和明确的机床控制设施 —— 这反过来又需要非常灵活、准确和可靠的软件，以及现代用户界面。”
TN Værktøjsslibning 定期增强其加工能力，以满足客户不断变化的刀具需求。该公司早在 2002 年就开始使用 NUMROTO 软件，当时购买了两台 Deckel S20 CNC 磨床，此后又购买了十台 Deckel S22 机床。公司目前的 NUMROTO 控制 CNC 磨床包括十二台 Deckel 机床、一台 UWS SF40 外圆磨床和两台 Vollmer V-grind 340S 机床。
构成 TN Værktøjsslibning 公司大部分产量的特殊刀具的编程和加工，通常由熟练的操作员在白天进行。较大的标准刀具在夜间加工，使用机器人零件装载机和无人加工中心，但具有高度的反馈，例如过程中测量和跳动补偿，以确保始终如一的产品质量。
TN Værktøjsslibning 生产的所有刀具在装运前都经过全面检查。公司的质量保证设施包括带空调的正压测量室，配备五轴 CNC 测量机和其他精密光学测量设备。
最后我们用Torben Nielsen的话总结道。“我们对 NUMROTO 的体验非常棒。无论是磨削简单还是高度复杂的刀具，该软件都完美适合，并且非常可靠。其易于使用，仿真精确。在超过 21 年的时间里，几乎没有什么刀具是我们无法创造的。由于我们的交货时间非常短，因此我们依赖于良好的支持 —— 而 NUM 一直都能提供这种支持。”
1987 年，Torben Nielsen 创立了 TN Værktøjsslibning，巧合的是，NUMROTO 在同年推出。现在公司已稳步发展成为特种整体硬质合金刀具制造领域的领先企业，其产品质量和精度享有令人羡慕的声誉。公司在哥本哈根西南约 50 公里处的 Bjaeverskov 拥有一座占地 2000 平方米的现代化工业设施，服务全球市场，目前约 70% 的产品用于出口。
TN Værktøjsslibning 的主要业务优势之一是，其处理生产的每一个环节，因此可以跟踪单个刀具从初始订单到交付的过程。该公司拥有大量优质“亚纳米颗粒硬质合金”材料库存，其形式为带内部冷却孔的棒材和实心棒材，直径从 2 到 70 毫米不等。TN Værktøjsslibning 使用多台先进的 CNC 磨床，生产种类齐全的标准“TN”品牌高速立铣刀、阶梯钻和成形铣刀，其设计和尺寸可进行定制，以满足客户对“适合作业的理想刀具”的需求。
TN Værktøjsslibning 还采用先进的内部刀具抛光和涂层技术。可以选择在抛光前和抛光后对刀具进行涂层，以延长其使用寿命并帮助优化排屑。该公司还提供刀具重磨和重涂服务。如果刀具没有物理损坏，通常可以在重磨和重涂后恢复正常使用，成本不到新刀具成本的 50%。
在 TN Værktøjsslibning，刀具制造的各个方面都实现了广泛的自动化。主生产车间配备了 15 台 5 轴 CNC 磨削中心，辅以外圆磨床。所有这些机床均由 NUMROTO 软件控制，并通过网络连接起来，以帮助简化生产管理和软件维护。每台机床都设有一个专用的编程站，可以在进行磨削的同时创建零件程序，公司还在扩展其多用户编程设施，目前可容纳 7 个用户。
TN Værktøjsslibning 公司的运营结构有一个有趣的方面，这很可能是该公司年复一年取得成功的关键因素，即故意采用扁平的层次结构 —— 没有设计部门。每个 CNC 机床操作员负责编程、磨削刀具并完整记录流程。
根据 Torben Nielsen 的说法 —— 他现在仍然是公司的掌舵人，作为 TN Værktøjsslibning 的首席执行官和所有者，“我们尽可能地使工作变得有趣和令人满意，多年来，我们建立了一支由高素质、敬业的员工组成的充满活力的团队。另一个重要的一点是，通过在 NUMROTO 上对我们的大部分 CNC 加工操作进行标准化，我们的员工分享了关于最先进刀具生产技术和工艺的共同专业知识库，使我们受益匪浅。我们的许多专业刀具的需求批量小 —— 有时只需 2 或 3支 —— 但我们的目标是，在与我们的标准刀具相同的 9 天时间范围内向客户提供这些刀具。为了帮助实现这一目标，我们的操作员需要快速、简单和明确的机床控制设施 —— 这反过来又需要非常灵活、准确和可靠的软件，以及现代用户界面。”
TN Værktøjsslibning 定期增强其加工能力，以满足客户不断变化的刀具需求。该公司早在 2002 年就开始使用 NUMROTO 软件，当时购买了两台 Deckel S20 CNC 磨床，此后又购买了十台 Deckel S22 机床。公司目前的 NUMROTO 控制 CNC 磨床包括十二台 Deckel 机床、一台 UWS SF40 外圆磨床和两台 Vollmer V-grind 340S 机床。
构成 TN Værktøjsslibning 公司大部分产量的特殊刀具的编程和加工，通常由熟练的操作员在白天进行。较大的标准刀具在夜间加工，使用机器人零件装载机和无人加工中心，但具有高度的反馈，例如过程中测量和跳动补偿，以确保始终如一的产品质量。
TN Værktøjsslibning 生产的所有刀具在装运前都经过全面检查。公司的质量保证设施包括带空调的正压测量室，配备五轴 CNC 测量机和其他精密光学测量设备。
最后我们用Torben Nielsen的话总结道。“我们对 NUMROTO 的体验非常棒。无论是磨削简单还是高度复杂的刀具，该软件都完美适合，并且非常可靠。其易于使用，仿真精确。在超过 21 年的时间里，几乎没有什么刀具是我们无法创造的。由于我们的交货时间非常短，因此我们依赖于良好的支持 —— 而 NUM 一直都能提供这种支持。”
