Bisher waren dazu oft zeitaufwendige Abstimmungsgespräche mit unterschiedlichen Kooperationspartnern erforderlich. ODU, ein international führender Anbieter von Steckverbindersystemen, hat passend zu dieser Problematik ein flexibles Werkzeugsystem entwickelt. Dieses ermöglicht maßgeschneiderte und auf unterschiedliche Kundenlösungen angepasste Systemlösungen, bestehend aus Steckverbinder, passend konfektioniertem Kabel und individueller Umspritzung.
Wurden kundenspezifische Umspritzungen bisher vor allem bei Großserien realisiert, so ermöglichen neue Werkzeugkategorien jetzt auch die Umsetzung bei Musterbestellungen und kleineren Serien. Im Vordergrund steht dabei die schnelle Verfügbarkeit von kundenspezifischen Verbindungslösungen mit individuellen Geometrien zu wirtschaftlichen Preisen. Der Kunde kann auf den langjährigen Erfahrungsschatz und das hohe Produktions-Knowhow vertrauen.
Dank der individuellen Umspritzungen lassen sich spezielle Wünsche an Haptik, Design oder unterschiedliche Farbgestaltung umsetzen. Ebenso sind Firmenlogos oder erläuternde Symbole in erhabener oder versenkter Ausführung in der Umspritzung integrierbar. Je nach Anforderung gibt es gerade oder gewinkelte Ausführungen, bei denen zu jeder Zeit eine erhöhte Zugentlastung und ein Knickschutz gewährleistet sind.
Die im Verhältnis schnelle Herstellung ist durch den Einsatz neu entwickelter, modular aufgebauter Werkzeugkategorien möglich geworden. Bereits nach kurzer Zeit können Kunden die neuen Werkstücke in der Hand halten, begutachten und testen.
- Das Prototypenwerkzeug für bis zu 1.000 Stück eignet sich für Anschauungsmuster für Laborprüfungen und Machbarkeitstests sowie erste haptische Versuche. Es beinhaltet einfache Geometrien ohne Einsätze.
- Das Kleinserienwerkzeug ist für bis zu 5.000 Stück ausgelegt. Es ermöglicht die Anwendung komplexerer Geometrien, Bohrungen und feinster Konturen oder auch Beschichtungen.
- Für Projekte mit einer Fertigungsmenge über 5.000 Stück steht ein Großserienwerkzeug zur Verfügung, das auch aufwendigere Features erlaubt.
Einsatzbereiche für die kundenspezifischen Umspritzungen sind etwa in der Medizin- oder Militärtechnik gegeben. Dort sind aus Platz-, Gewichts- oder Hygienegründen oft Sonderformen gefragt. Auch geschirmte Lösungen sind möglich. Ebenso gibt es mitunter auch spezielle Anforderungen für die Kabelführung aus dem Gerät, die Standardlösungen nicht optimal erfüllen können. Aber auch wenn ästhetisch ansprechende Designlösungen für Arbeitsgeräte gefragt sind, können kundenspezifisch umspritzte Komplettsysteme dabei helfen, schnell zu ansprechenden Lösungen zu kommen.
Neben den thermoplastischen Umspritzungen sind auch kundenspezifische Formen für silikonumspritzte Systemlösungen möglich. Diese zeichnen sich unter anderem durch besondere Robustheit beim Knickschutz, die gute Haftung des Materials auf dem Kabelmantel und die Sterilisierbarkeit in der Medizintechnik aus.
Der Autor
Rudolf Weidenspointner ist Leiter Produktmanagement für Kabelkonfektionierung und Technologien bei ODU. Er ist verantwortlich für die Neuproduktentwicklung sowie marktgerechte und zukunftsorientierte Gesamtlösungen.