Der CAM/CAD-Hersteller OPEN MIND Technologies AG präsentiert auf der "International Paris Air Show" seine Softwarelösung hyperMILL®. Vom 15. bis 21. Juni ist die Messe in Le Bourget wieder weltweit der größte und wichtigste Branchentreff für die Luft- und Raumfahrtindustrie. OPEN MIND stellt auf dem Gemeinschaftsstand des Bundesverbandes der Deutschen Luft- und Raumfahrtindustrie (BDLI) in der Halle 2C seine innovativen CAM/CAD-Technologien für eine effiziente Fertigung vor.
Die Anforderungen der Branche an die zerspanende Fertigung sind hoch. Themen wie Gewichtsreduzierung, hoher Kostendruck, Qualitätsanspruch, reduzierte Produktionszeiten, Bearbeitung von neuen und schwer zerspanbaren Materialien sowie zertifizierbare Prozesse stehen im Fokus. Als Vorreiter in der 5Achs-Technologie bietet OPEN MIND mit seinem CAM/CAD-System hyperMILL® intelligente Lösungen für diese Herausforderungen. Mit hyperMAXX® steht Anwendern eine hocheffiziente High-Performance-Schrupp Strategie (HPC) zur Verfügung, die wesentlich höhere Spanvolumina pro Zeiteinheit erzielt und gleichzeitig Werkzeuge und Maschinen schont. Das komplett in hyperMILL® integrierte Schruppmodul, vereint optimale Fräswege, maximalen Materialabtrag und kürzestmögliche Fertigungszeiten. Die Strategie für einen besonders schnellen Materialabtrag auch bei schwer zu zerspanenden Materialien ist sowohl für 2D-, 3D- als auch 5Achs-Fräsaufgaben verfügbar.
Eine weitere Strategie, um die typischen Herausforderungen in der Luft- und Raumfahrtindustrie zu meistern, ist das 5Achs-Form-Offsetschruppen und -schlichten. Diese Funktion ermöglicht eine Komplettbearbeitung von gekrümmten Flächen mit einem gleichmäßigen Aufmaß. Ein Automatismus gewährleistet, dass die Fräsbahnen immer der Bodenfläche folgen. So sind optimale Oberflächenqualitäten bei einem reduzierten Programmieraufwand zu erzielen.
Automatisiertes Programmieren
Ein herausragendes Kennzeichen von hyperMILL® sind die zahlreichen Automatisierungsmöglichkeiten, mit denen eine hocheffiziente Zerspanung von komplexen Werkstücken einfach umzusetzen ist. Auch für die Bearbeitung von Multi- und Single-Blades kann der Anwender diese Optionen nutzen. Spezielle hyperMILL®-Pakete für die Impeller-, Blisk- und Turbinenschaufel-Bearbeitung geben den Programmierern ein breites Leistungsspektrum an die Hand.
Immer auf der sicheren Seite
Eine Voraussetzung für eine sichere Bearbeitung, nicht nur für 5Achs-Fräsaufgaben, ist eine zuverlässige Kollisionskontrolle und -vermeidung. hyperMILL® erkennt Kollisionen und stellt effiziente Lösungen für die Kollisionsvermeidung bereit.
Durchgängig, flexibel und prozesssicher
Mit hyperMILL® sind sämtliche Werkstücke sehr einfach und flexibel zu programmieren. Alle Strategien für die 2D-, 3D-, HSC- und 5Achs-Bearbeitung und das Drehfräsen stehen unter einer Bedienoberfläche zur Verfügung. Für den Anwender heißt das: durchgängige Prozesse, minimierte Durchlaufzeiten für ein Maximum an Prozesssicherheit, Kosteneffizienz und Qualität.
Die Anforderungen der Branche an die zerspanende Fertigung sind hoch. Themen wie Gewichtsreduzierung, hoher Kostendruck, Qualitätsanspruch, reduzierte Produktionszeiten, Bearbeitung von neuen und schwer zerspanbaren Materialien sowie zertifizierbare Prozesse stehen im Fokus. Als Vorreiter in der 5Achs-Technologie bietet OPEN MIND mit seinem CAM/CAD-System hyperMILL® intelligente Lösungen für diese Herausforderungen. Mit hyperMAXX® steht Anwendern eine hocheffiziente High-Performance-Schrupp Strategie (HPC) zur Verfügung, die wesentlich höhere Spanvolumina pro Zeiteinheit erzielt und gleichzeitig Werkzeuge und Maschinen schont. Das komplett in hyperMILL® integrierte Schruppmodul, vereint optimale Fräswege, maximalen Materialabtrag und kürzestmögliche Fertigungszeiten. Die Strategie für einen besonders schnellen Materialabtrag auch bei schwer zu zerspanenden Materialien ist sowohl für 2D-, 3D- als auch 5Achs-Fräsaufgaben verfügbar.
Eine weitere Strategie, um die typischen Herausforderungen in der Luft- und Raumfahrtindustrie zu meistern, ist das 5Achs-Form-Offsetschruppen und -schlichten. Diese Funktion ermöglicht eine Komplettbearbeitung von gekrümmten Flächen mit einem gleichmäßigen Aufmaß. Ein Automatismus gewährleistet, dass die Fräsbahnen immer der Bodenfläche folgen. So sind optimale Oberflächenqualitäten bei einem reduzierten Programmieraufwand zu erzielen.
Automatisiertes Programmieren
Ein herausragendes Kennzeichen von hyperMILL® sind die zahlreichen Automatisierungsmöglichkeiten, mit denen eine hocheffiziente Zerspanung von komplexen Werkstücken einfach umzusetzen ist. Auch für die Bearbeitung von Multi- und Single-Blades kann der Anwender diese Optionen nutzen. Spezielle hyperMILL®-Pakete für die Impeller-, Blisk- und Turbinenschaufel-Bearbeitung geben den Programmierern ein breites Leistungsspektrum an die Hand.
Immer auf der sicheren Seite
Eine Voraussetzung für eine sichere Bearbeitung, nicht nur für 5Achs-Fräsaufgaben, ist eine zuverlässige Kollisionskontrolle und -vermeidung. hyperMILL® erkennt Kollisionen und stellt effiziente Lösungen für die Kollisionsvermeidung bereit.
Durchgängig, flexibel und prozesssicher
Mit hyperMILL® sind sämtliche Werkstücke sehr einfach und flexibel zu programmieren. Alle Strategien für die 2D-, 3D-, HSC- und 5Achs-Bearbeitung und das Drehfräsen stehen unter einer Bedienoberfläche zur Verfügung. Für den Anwender heißt das: durchgängige Prozesse, minimierte Durchlaufzeiten für ein Maximum an Prozesssicherheit, Kosteneffizienz und Qualität.
