Die OPEN MIND Technologies AG, einer der weltweit führenden Hersteller von CAM/CAD-Lösungen, stellt hyperMILL® 2016.2 vor. Zahlreiche Optimierungen in der 2D-, 3D-, 5Achs- und HPC-Bearbeitung steigern Performance und Bedienkomfort. Highlights wie die 5Achs-Tangentialbearbeitung aus dem Performance-Paket hyperMILL® MAXX Machining oder das 5Achs-optimierte Restmaterialschruppen sorgen für besonders kurze Berechnungs- und Bearbeitungszeiten. Auch das CAD für CAM-System hyperCAD®-S wurde entscheidend verbessert.
Das Performance-Paket hyperMILL® MAXX Machining wurde erneut erweitert: Mit der 5Achs-Tangentialbearbeitung sind beliebig krümmungsstetige Flächen mit konischen Tonnenfräsern besonders schnell zu schlichten. Bearbeitungen mit dem konischen Tonnenfräser ermöglichen Leistungssteigerungen von bis zu 90 Prozent im Vergleich zu klassischen Fertigungsmethoden. Das Besondere an dem speziellen Werkzeug, das von OPEN MIND entwickelt wurde, ist seine neuartige Fräsergeometrie mit Radien von bis zu 1000 Millimeter. Diese einzigartige Werkzeugform ermöglicht enorm große Zeilensprünge bei gleicher theoretischer Rautiefe. Das Resultat sind extrem schnelle Fertigungszeiten bei gleichzeitig optimalen Oberflächenqualitäten. Neben dem Schlichtmodul beinhaltet das Power-Paket hyperMILL® MAXX Machining auch leistungsstarke Lösungen für das Schruppen und Bohren.
Werkzeugschonende 5Achs-Strategien
Weitere neue Strategien für die 5Achs-Bearbeitung beschleunigen die Fertigung und schonen Werkzeug sowie Maschine. Die konische Interpolation führt mit der Option „Eilgang optimiert“ Werkzeuganstellungen auf konische Weise um den Pol herum. So werden Singularitäten vermieden und simultane 5Achs-Bewegungen generiert.
Das 5Achs-optimierte Restmaterialschruppen erstellt beim High-Speed-Cutting (HSC) optimierte Werkzeugbahnen für die Restmaterialbearbeitung – ausgehend von einer vorangegangenen Schruppoperation. Die Definition der Anstellungen für die B- und C-Achse ist sehr einfach. Der Anwender kann wählen, ob er die Anstellung im „3D Modus“ automatisch innerhalb eines festgelegten Winkelbereichs erstellt oder aus der Ebenennormalen generiert. Alle Verbindungswege zwischen den Anstellungen sind optimiert und vollständig kollisionsgeprüft. Diese indexierte Bearbeitung bietet vielfältige Vorteile: Kürzere Werkzeuge sorgen beispielsweise für mehr Stabilität und Performance. Insbesondere tiefe Kavitäten und schwer zugängliche Bereiche sind mit diesem Zyklus ökonomisch zu bearbeiten.
Mehr Performance für 3D-Bearbeitungen
OPEN MIND hat hyperMILL® 2016.2 zahlreiche Erweiterung für 3D-Operationen mitgegeben. Neu ist etwa die 3D-Planflächenbearbeitung. Werkzeugbahnen für das Schlichten von Ebenen lassen sich schnell und einfach generieren. Für das 3D-optimierte Restmaterialschruppen stehen gleich drei neue Funktionen zur Verfügung: Mit der Option „Bereiche vermeiden“ lassen sich Bereiche von der Bearbeitung ausschließen, die „Hinterschnittoptimierung“ vermeidet bei der Mehrseitenbearbeitung von Rohteilen unnötige Leerwege in hinterschnittigen Bereichen und mit „Planflächen erkennen“ wird automatisch ein Zwischenschritt eingefügt, wenn die Bearbeitung der Planfläche mit einer anderen Zustellung erfolgen muss.
CAD für CAM
In hyperCAD®-S lassen sich jetzt ebene Kurven oder Texte ohne Verzerrung der Geometrie auf eine Zylinder- oder Rotationsfläche abwickeln. Die Richtung, Skalierung und Spiegelung können geändert werden.
Mit der Funktion „Vergleichen und Einfügen“ können Nutzer unterschiedliche Versionsstände von CAD-Modellen vergleichen und geänderte Geometrieelemente auswählen, um sie in ein bestehendes Dokument einzufügen. Alle nicht veränderten Geometrien bleiben in hyperMILL® erhalten. So müssen nur die aktualisierten Bereiche neu programmiert werden. Für den Anwender wird die Arbeit deutlich beschleunigt.
Das Performance-Paket hyperMILL® MAXX Machining wurde erneut erweitert: Mit der 5Achs-Tangentialbearbeitung sind beliebig krümmungsstetige Flächen mit konischen Tonnenfräsern besonders schnell zu schlichten. Bearbeitungen mit dem konischen Tonnenfräser ermöglichen Leistungssteigerungen von bis zu 90 Prozent im Vergleich zu klassischen Fertigungsmethoden. Das Besondere an dem speziellen Werkzeug, das von OPEN MIND entwickelt wurde, ist seine neuartige Fräsergeometrie mit Radien von bis zu 1000 Millimeter. Diese einzigartige Werkzeugform ermöglicht enorm große Zeilensprünge bei gleicher theoretischer Rautiefe. Das Resultat sind extrem schnelle Fertigungszeiten bei gleichzeitig optimalen Oberflächenqualitäten. Neben dem Schlichtmodul beinhaltet das Power-Paket hyperMILL® MAXX Machining auch leistungsstarke Lösungen für das Schruppen und Bohren.
Werkzeugschonende 5Achs-Strategien
Weitere neue Strategien für die 5Achs-Bearbeitung beschleunigen die Fertigung und schonen Werkzeug sowie Maschine. Die konische Interpolation führt mit der Option „Eilgang optimiert“ Werkzeuganstellungen auf konische Weise um den Pol herum. So werden Singularitäten vermieden und simultane 5Achs-Bewegungen generiert.
Das 5Achs-optimierte Restmaterialschruppen erstellt beim High-Speed-Cutting (HSC) optimierte Werkzeugbahnen für die Restmaterialbearbeitung – ausgehend von einer vorangegangenen Schruppoperation. Die Definition der Anstellungen für die B- und C-Achse ist sehr einfach. Der Anwender kann wählen, ob er die Anstellung im „3D Modus“ automatisch innerhalb eines festgelegten Winkelbereichs erstellt oder aus der Ebenennormalen generiert. Alle Verbindungswege zwischen den Anstellungen sind optimiert und vollständig kollisionsgeprüft. Diese indexierte Bearbeitung bietet vielfältige Vorteile: Kürzere Werkzeuge sorgen beispielsweise für mehr Stabilität und Performance. Insbesondere tiefe Kavitäten und schwer zugängliche Bereiche sind mit diesem Zyklus ökonomisch zu bearbeiten.
Mehr Performance für 3D-Bearbeitungen
OPEN MIND hat hyperMILL® 2016.2 zahlreiche Erweiterung für 3D-Operationen mitgegeben. Neu ist etwa die 3D-Planflächenbearbeitung. Werkzeugbahnen für das Schlichten von Ebenen lassen sich schnell und einfach generieren. Für das 3D-optimierte Restmaterialschruppen stehen gleich drei neue Funktionen zur Verfügung: Mit der Option „Bereiche vermeiden“ lassen sich Bereiche von der Bearbeitung ausschließen, die „Hinterschnittoptimierung“ vermeidet bei der Mehrseitenbearbeitung von Rohteilen unnötige Leerwege in hinterschnittigen Bereichen und mit „Planflächen erkennen“ wird automatisch ein Zwischenschritt eingefügt, wenn die Bearbeitung der Planfläche mit einer anderen Zustellung erfolgen muss.
CAD für CAM
In hyperCAD®-S lassen sich jetzt ebene Kurven oder Texte ohne Verzerrung der Geometrie auf eine Zylinder- oder Rotationsfläche abwickeln. Die Richtung, Skalierung und Spiegelung können geändert werden.
Mit der Funktion „Vergleichen und Einfügen“ können Nutzer unterschiedliche Versionsstände von CAD-Modellen vergleichen und geänderte Geometrieelemente auswählen, um sie in ein bestehendes Dokument einzufügen. Alle nicht veränderten Geometrien bleiben in hyperMILL® erhalten. So müssen nur die aktualisierten Bereiche neu programmiert werden. Für den Anwender wird die Arbeit deutlich beschleunigt.
