Contact
QR code for the current URL

Story Box-ID: 842212

OTEC Präzisionsfinish GmbH Heinrich-Hertz-Straße 24 75334 Straubenhardt, Germany http://www.otec.de

Voll integriert in die Automobilfertigung

(PresseBox) (Straubenhardt-Feldrennach, )
Die Streamfinish- und Pulsfinish-Anlagen von OTEC wurden speziell auf das Anforderungsprofil von Linienfertigungen in der Automobilindustrie oder der modernen Werkzeugindustrie ausgelegt, um die extremen Anforderungen in der Großserienfertigung nach Prozesssicherheit, Schnelligkeit und Bearbeitungsqualität zuverlässig zu erfüllen.

STREAMFINISHMASCHINE TYP SF4/140 

Speziell für die Möglichkeit der vollständigen Integration in Fertigungslinien im Bereich der Automobilgroßserienfertigung haben wir die neue Streamfinishmaschine Typ SF4/140 mit Pulsantrieb entwickelt. Für unsere Kunden können mit diesem Anlagentyp Nockenwellen in kurzer Zeit gleichzeitig entgratet, verrundet und geglättet werden.

Mithilfe einer zentral stehenden Handlingszelle unseres Partners Felsomat werden zwei Streamfinishmaschinen vom Typ SF4/140 automatisch be- bzw. entladen. Das Be- und Entladen erfolgt über automatische Hubtüren an den Streamfinishmaschinen. Die Übergabe von der Anlage an das Hauptportal erfolgt über ein separates Förderband, welches in der Handlingszelle integriert ist. In diesem Anlagenkonzept können acht Werkstücke gleichzeitig bearbeitet werden, was zu einer Taktzeit von 17 Sekunden führt. Die Maße der verketteten Anlage sind ca. 6,5 x 3,5 x 3,1 m. Die Bedienung erfolgt komfortabel über seitlich angebrachte Bedienpanels mit Tragarm. Natürlich sind individuelle Anpassungen je nach Kundenwunsch und -anforderungen möglich.

Die Werkstücke werden mittels Lamellenspanndornen gespannt. Zur Bearbeitung taucht das rotierende Werkstück in ein strömendes Schleif- oder Poliermedium ein. Erzeugt wird die Strömung durch einen drehenden Arbeitsbehälter. Die Werkstücke werden nach der Bearbeitung durch Abblasen gereinigt und über eine separate Fördertechnik in den Bearbeitungsprozess des Kunden zurückgeführt. Am Tag ist eine Bearbeitung von 3.500 – 4.000 Werkstücken möglich.

Ergebnis

Glätten der Oberfläche von Rz 2,5 μm auf unter 1 μm und Rpk Wert unter 0,1 μm.

PULSFINISHMASCHINE TYP SF3

Speziell für Linienfertigung in der Automobil- und Zulieferindustrie hat das Unternehmen das sogenannte Pulsfinish-Verfahren entwickelt. Dabei wird das an einer Spindel befestigte Werkstück in einen Behälter mit speziellem feinkörnigem Schleifmittel gesenkt. Der Behälter rotiert mit bis zu 60 min–1 um seine eigene Achse. Die Spindel mit dem Werkstück oszilliert mit rund 2.000 min–1. Das heißt sie wird z.B. innerhalb einer Sekunde auf 2.000/Min. beschleunigt, abgebremst und wieder auf 2.000/Min. beschleunigt, abge-bremst usw. Zusätzlich ist die Spindel bis zu 25 Grad schwenkbar, sodass die Anströmung des Schleifmittels an das Werkstück an dessen Geometrie angepasst werden kann. „Die Bearbeitungszeit für eine Verringerung der Rautiefe von beispielsweise 0,2 μm auf 0,1 μm liegt bei unter einer Minute", erläutert OTEC-Geschäftsführer Helmut Gegenheimer die Stärken des Maschinenkonzepts. Die Taktzeit beträgt je nach Anzahl der Spindeln 20 bis 25 Sekunden.

Im Finishing Center ermittelt OTEC für jedes Werkstück die genauen Bearbeitungszeiten, die geeigneten Verfahrensmittel und die passenden Maschinenparameter.

Website Promotion

Website Promotion

OTEC Präzisionsfinish GmbH

Die OTEC Präzisionsfinish GmbH bietet Präzisionstechnologie für die Erzeugung perfekter Oberflächen. Maschinen von OTEC zum Entgraten, Schleifen, Glätten und Polieren dienen zur rationellen Oberflächenveredlung von Werkzeugen und Produkten. Mit einem weltweiten Vertretungsnetz ist OTEC für internationale Kunden aus vielen Branchen vor Ort. Kunden profitieren von dem umfassenden Know-how des Technologieführers OTEC in der Entwicklung des perfekten Zusammenspiels von Maschine und Verfahrensmittel.

The publisher indicated in each case (see company info by clicking on image/title or company info in the right-hand column) is solely responsible for the stories above, the event or job offer shown and for the image and audio material displayed. As a rule, the publisher is also the author of the texts and the attached image, audio and information material. The use of information published here is generally free of charge for personal information and editorial processing. Please clarify any copyright issues with the stated publisher before further use. In case of publication, please send a specimen copy to service@pressebox.de.
Important note:

Systematic data storage as well as the use of even parts of this database are only permitted with the written consent of unn | UNITED NEWS NETWORK GmbH.

unn | UNITED NEWS NETWORK GmbH 2002–2024, All rights reserved

The publisher indicated in each case (see company info by clicking on image/title or company info in the right-hand column) is solely responsible for the stories above, the event or job offer shown and for the image and audio material displayed. As a rule, the publisher is also the author of the texts and the attached image, audio and information material. The use of information published here is generally free of charge for personal information and editorial processing. Please clarify any copyright issues with the stated publisher before further use. In case of publication, please send a specimen copy to service@pressebox.de.