In der Lebensmittelindustrie kommt es darauf an, dass Produkte in perfekter Rezeptur auf den Markt kommen. Voraussetzungen dafür sind: Das optimale Rezept sowie Wäge- und Dosierlösungen für die exakte, konstante Prozesssteuerung – in hygienischem Design.
Zwei „à la Carte“ Lösungen. Damit Lebensmittel auf ihren Geschmack kommen.
Komplexe Anforderungen brauchen anpassbare Lösungen. Schenck Process bietet individuell anpassbare, lebensmitteltaugliche Lösungen zum Dosieren von Haupt- und Nebenkomponenten in perfekter Rezeptur. Wir sorgen dafür, dass Salz, Zucker, Mehl, Stärke zuverlässig, langzeitstabil und wirtschaftlich verarbeitet werden. Damit Cerealien auf ihren Geschmack kommen, damit die Pizza nach „Italiener“ und die Brötchen nach Bäcker schmecken.
Kontinuierlich. Massenströme zuverlässig dosieren oder erfassen.
Überall dort, wo man mit hoher Genauigkeit in kontinuierliche Prozesse eindosiert, wird die Differenzialdosierwaage MechaTron® eingesetzt. Ganz gleich ob Cerealien, Mehl, Stärke, Salz, Senfkörner, Vitamine oder Gewürze benötigt werden – das modulare Dosiersystem MechaTron® bietet das richtige Dosierelement: Vibrationsrinne, Einfach- und Doppelschnecke.
AccuRate®, unser volumetrischer Dosierer, zeichnet sich durch Flexibilität und einfache Integrierbarkeit aus. Eine günstige Kompaktlösung, die sich bereits 30.000-fach im Einsatz bewährt.
Je nach spezieller Aufgabe oder Rezeptur und Materialeigenschaften kommen verschiedene, speziell anpassbare Lösungen zum Einsatz: SolidsFlow®, unser In-Line-Vibrationsdosierer, eignet sich besonders für empfindliche Lebensmittelprodukte wie z.B. Cornflakes.
Sie möchten Massenströme erfassen, schwerfließende Schüttgüter dosieren oder haben wenig Platz in Ihrer Anlage – die Dosierbandwaage MULTIDOS® ist hier die richtige Wahl.
MULTIDOS® F wird für die Massenstromerfassung in der Fisch- und Fleischindustrie eingesetzt. Zum Beispiel zur Bestimmung des Fettgehaltes im Fleisch. Eine Aufgabe, bei der höchste Anforderungen an die Hygiene gestellt werden. Genau dafür wurde sie konzipiert, bestens geeignet für die Nassreinigung mit Dampfstrahler.
Unsere Dosierbandwaage MULTIDOS® L für das kontinuierliche gravimetrische Messen und Dosieren, ist bei der Herstellung von Schokolade ebenso im Einsatz wie bei der Gurkenverarbeitung oder in Bereichen der Grundnahrungsmittelindustrie.
Das MULTICOR® Massendurchfluss-Messgerät erfasst Massenströme hochgenau nach dem Coriolis-Prinzip. Einsatzgebiete sind zum Beispiel die Bilanzierung der Tagesproduktion von Stärke.
Ergänzt werden die modularen Lösungen für die Lebensmittelindustrie durch SacMaster®, unsere universelle Big Bag Entleerstation. Dank modularem Aufbau eignet sich das Gerät für verschiedene Prozessanforderungen; zum Beispiel als Nachfüllstation für die Differenzialdosierwaage MechaTron®.
Diskontinuierlich. Hochgenau chargieren und Füllstände ermitteln.
In diskontinuierlich arbeitenden Anlagen ermitteln und kontrollieren Schenck Process Wäge- und Auswertesysteme die exakte Zusammensetzung der Rezepturen. Die Wägesensoren und Auswerteelektroniken sind für ein extrem breites Anwendungsspektrum einsetzbar. Etwa für zuverlässiges und eichgenaues Abfüllen wertvoller Schüttgüter und Flüssigkeiten in Gebinde- oder Behälterwaagen.
Die Plattform- und Palettenwaagen sind robust, wartungsfrei und natürlich für den eichpflichtigen Einsatz zugelassen.
Je nach Aufgabenstellung bietet Schenck Process die passende Elektronik. Vom einfachen Wägetransmitter bis hin zum Wägecontroller für komplexe Dosieraufgaben.
DISOBOX®, DISOMAT®, INTECONT®, DISOCONT® und DISOCONT® Master sind problemlos in alle bauseitigen Leitsysteme integrierbar.
Werden Produktionsanlagen in der Nahrungsmittelindustrie von diskontinuierlichen Prozessen auf kontinuierliche Prozesse umgestellt, bietet Schenck Process umfassende Unterstützung.
Weiterführend bietet Schenck Process einen weltweiten 24h Service. An 19 Standorten mit mehreren Niederlassungen und über 70 Vertretungen sind wir kompetenter, globaler Partner für Lösungen in der Wäge-, Dosier-, Mess- und Automatisierungstechnik.
Fordern Sie uns. Wir freuen uns, Ihnen einen umfassenden Service à la Carte zu bieten. In jedem Prozessschritt. Von der Planung bis zur Anlagenfertigstellung und bis zum dauerhaften Rundum-Sorglos-Service.
Zwei „à la Carte“ Lösungen. Damit Lebensmittel auf ihren Geschmack kommen.
Komplexe Anforderungen brauchen anpassbare Lösungen. Schenck Process bietet individuell anpassbare, lebensmitteltaugliche Lösungen zum Dosieren von Haupt- und Nebenkomponenten in perfekter Rezeptur. Wir sorgen dafür, dass Salz, Zucker, Mehl, Stärke zuverlässig, langzeitstabil und wirtschaftlich verarbeitet werden. Damit Cerealien auf ihren Geschmack kommen, damit die Pizza nach „Italiener“ und die Brötchen nach Bäcker schmecken.
Kontinuierlich. Massenströme zuverlässig dosieren oder erfassen.
Überall dort, wo man mit hoher Genauigkeit in kontinuierliche Prozesse eindosiert, wird die Differenzialdosierwaage MechaTron® eingesetzt. Ganz gleich ob Cerealien, Mehl, Stärke, Salz, Senfkörner, Vitamine oder Gewürze benötigt werden – das modulare Dosiersystem MechaTron® bietet das richtige Dosierelement: Vibrationsrinne, Einfach- und Doppelschnecke.
AccuRate®, unser volumetrischer Dosierer, zeichnet sich durch Flexibilität und einfache Integrierbarkeit aus. Eine günstige Kompaktlösung, die sich bereits 30.000-fach im Einsatz bewährt.
Je nach spezieller Aufgabe oder Rezeptur und Materialeigenschaften kommen verschiedene, speziell anpassbare Lösungen zum Einsatz: SolidsFlow®, unser In-Line-Vibrationsdosierer, eignet sich besonders für empfindliche Lebensmittelprodukte wie z.B. Cornflakes.
Sie möchten Massenströme erfassen, schwerfließende Schüttgüter dosieren oder haben wenig Platz in Ihrer Anlage – die Dosierbandwaage MULTIDOS® ist hier die richtige Wahl.
MULTIDOS® F wird für die Massenstromerfassung in der Fisch- und Fleischindustrie eingesetzt. Zum Beispiel zur Bestimmung des Fettgehaltes im Fleisch. Eine Aufgabe, bei der höchste Anforderungen an die Hygiene gestellt werden. Genau dafür wurde sie konzipiert, bestens geeignet für die Nassreinigung mit Dampfstrahler.
Unsere Dosierbandwaage MULTIDOS® L für das kontinuierliche gravimetrische Messen und Dosieren, ist bei der Herstellung von Schokolade ebenso im Einsatz wie bei der Gurkenverarbeitung oder in Bereichen der Grundnahrungsmittelindustrie.
Das MULTICOR® Massendurchfluss-Messgerät erfasst Massenströme hochgenau nach dem Coriolis-Prinzip. Einsatzgebiete sind zum Beispiel die Bilanzierung der Tagesproduktion von Stärke.
Ergänzt werden die modularen Lösungen für die Lebensmittelindustrie durch SacMaster®, unsere universelle Big Bag Entleerstation. Dank modularem Aufbau eignet sich das Gerät für verschiedene Prozessanforderungen; zum Beispiel als Nachfüllstation für die Differenzialdosierwaage MechaTron®.
Diskontinuierlich. Hochgenau chargieren und Füllstände ermitteln.
In diskontinuierlich arbeitenden Anlagen ermitteln und kontrollieren Schenck Process Wäge- und Auswertesysteme die exakte Zusammensetzung der Rezepturen. Die Wägesensoren und Auswerteelektroniken sind für ein extrem breites Anwendungsspektrum einsetzbar. Etwa für zuverlässiges und eichgenaues Abfüllen wertvoller Schüttgüter und Flüssigkeiten in Gebinde- oder Behälterwaagen.
Die Plattform- und Palettenwaagen sind robust, wartungsfrei und natürlich für den eichpflichtigen Einsatz zugelassen.
Je nach Aufgabenstellung bietet Schenck Process die passende Elektronik. Vom einfachen Wägetransmitter bis hin zum Wägecontroller für komplexe Dosieraufgaben.
DISOBOX®, DISOMAT®, INTECONT®, DISOCONT® und DISOCONT® Master sind problemlos in alle bauseitigen Leitsysteme integrierbar.
Werden Produktionsanlagen in der Nahrungsmittelindustrie von diskontinuierlichen Prozessen auf kontinuierliche Prozesse umgestellt, bietet Schenck Process umfassende Unterstützung.
Weiterführend bietet Schenck Process einen weltweiten 24h Service. An 19 Standorten mit mehreren Niederlassungen und über 70 Vertretungen sind wir kompetenter, globaler Partner für Lösungen in der Wäge-, Dosier-, Mess- und Automatisierungstechnik.
Fordern Sie uns. Wir freuen uns, Ihnen einen umfassenden Service à la Carte zu bieten. In jedem Prozessschritt. Von der Planung bis zur Anlagenfertigstellung und bis zum dauerhaften Rundum-Sorglos-Service.
